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1、施工组织设计一、工程概况1、煤场挡风抑尘墙钢桁架构造制作安装、挡风网板安装。2、煤场挡风抑尘墙设立于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米， 间距3米设立；钢架部分采用圆管制作日勺桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风 板。二、施工目的1、工期目的：根据业主使用规定及我司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条 件，拟定本工程总工期为75天，计划动工日期为：4月20日，竣工日期为： 7月5日。2、质量目的：优良3、安全目的：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率不不小于3%。4、环保及文明施工目的：注重污染防治，做到文明清洁施工，创立安全文明施工样板工地。三、施工部署：1、组织机构本工程施工，核
2、心日勺问题是工期问题，且施工期正处在雨季。为保证该 工程各项施工目日勺日勺实现，我公司将该工程列为重中之重日勺项目，严格按项 目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工 程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门予以全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强， 现场管理水平高日勺优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场 管理经验丰富日勺工程师担任，同步配备具有丰富施工经验日勺工程师负责钢构 造工程日勺施工，项目班子本着专业配套，高效团结日勺原则进行组建。劳务队 伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚日勺自
3、有劳务队伍。 施工机具设备选调精良、先进日勺设备机具，实现全方位日勺项目管理配合体制， 加强计划性和预见性，制定具体应急方案，保证本项目施工日勺顺利进行，从 而保证该项目各项施工目日勺日勺实现。2、施工组织、措施及施工顺序阐明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢构造施工，第二阶段为挡 风抑尘网板安装施工。第一阶段施工，进场后积极与甲方联系沟通，随着甲方 “三通一平” 工作日勺开展，以及土建施工完毕交付安装后，一方面进行细致深化日勺技术和 现场工作准备，然后对原材料日勺采购一一检查一一下料一一二次检查一一包 装进入现场一一现场检查一一拼装一一焊接一一涂装一一吊装一一构造验收 挡风抑尘网板安
4、装施工一一总验收。施工人员构成二个混合伙业队，同 步展开、齐头并进。3、施工进度和保证措施(1) 施工进度控制 钢构造制作：4月20日-5月20日 钢构造安装：5月20日一6月20日。 挡风抑尘网板安装工程施工：6月20日一7月3日 竣工验收：7月5日施工进度图：附后(2) 保证措施 加强施工日勺计划性，倒排工期，拟定做到计划周密，安排组织科学合 理，始终贯彻流水作业，工序穿插、工种交叉日勺施工总方针。 在保证工程质量和安全生产日勺前提下，一切工作安排和配备均服从和 满足于工期规定，根据进度规定和工程构造特点配备施工机具设备及施工人 员，且在数量和质量上做到绝对保证，在本工程施工中所有使用高素
5、质施工 队伍，并加以优化组合。 建立生产目日勺责任制，分工明确，责任到人，严格实行奖惩制度，保 证作业时间，必要时采用加班或倒班作业，环环紧扣，从日进度上保证生产 计划日勺严肃性。 从施工措施和施工工艺上积极采用新技术、新工艺，以加快施工进度。四、重要施工方案：1、甲方配合方案(1) 根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着保证工期、质量、 安全、经济合理日勺原则及时对施工方提供日勺技术方案进行审核确认。对现场 技术更改、隐蔽工程问题解决等状况及时告知施工方。(2) 为保证工期及施工进度，使重要设备做到高效运用，甲方应予以本施 工项目提供条件如下：a)尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口
6、额定负 荷不不不小于100 Kw,并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要日勺现场 办公、物资寄存、材料现场加工制作场地。(3) 甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同步，甲方应 沿挡风墙一侧清理堆煤，提供至少6米日勺施工道路，用于钢架日勺安装。2、施工实行方案：(1)钢桁架构造制作工程:材料a）、材料准备：施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不 合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查内容涉及材料日勺外观、 力学性能以及化学成分。b）、钢管：钢材选用Q235,材质符合一般碳素构造钢技术条件 （GB/T700-1998）日勺规定，并保证强度、屈服点、
7、延伸率、冷弯等技术规定。C）、焊条：采用碳钢焊条（GB/T5117-1995）规定日勺E4303型焊条。 d）、其他附件：采用Q235材质符合GB/T700-1998日勺规定。制作a）下料前应复查尺寸，必要时放大样。b）钢管间采用有关节点，规定焊口、焊缝质量应满足钢构造工程施工 质量验收规范（GB50205-）规定日勺二级焊缝检查原则日勺规定。其他焊缝按三 级焊缝质量检查原则规定，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用BX1-315型手工电弧 焊机。对焊缝区进行认真解决，修整合格后方可施焊。多层焊接应持续施焊， 其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝浮现
8、裂缝时，焊工不得擅自解 决，应由技术人员查清因素后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过，不能浮现 弧坑。严禁在焊缝区以外日勺母材上打火引弧。焊接完毕后，按照相应日勺规范原则进行焊缝检查，即对对接焊缝进行超声 波探伤。c）主管与支管连接处，主管需贯穿，不得将支管插入主管内。d）主管与支管连接节点处，应尽量避免偏心，以中心容许偏差W2mm。e）主管与支管连接焊缝，应沿全周持续焊接平滑过渡。支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚不不小于6mm时不切破口。g）主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主 管管壁之间日勺夹角不小于或等于120度日勺区域采用对接焊缝，其他为角焊缝， 焊角尺寸：焊缝
9、高度为管壁厚日勺1.2倍。员焊接应按照先中央后两边日勺顺序进行，焊接采用单面焊双面成型日勺焊 接工艺，第一道打底是焊接质量日勺核心，应保证根部熔合良好，背面成型， 层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有 无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重 新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。1）焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检查合格后，方 可出场。 涂装a）钢构造在涂装前，表面应采用机械彻底除锈，解决至Sa2.5级。b）构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面 漆两道（颜色另订，制作一道，安装一
10、道）。 验收1）钢架验收应严格遵守钢桁架监测及验收原则（JG9-1999）日勺规定。2）钢架质量应符合钢桁架质量原则（JG8-1999）日勺规定。 其他&）焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。b）图中未注明日勺焊缝尺寸均取薄焊接厚度日勺1.2倍（t4mm），焊缝长度 为满焊。c）材料代换应经设计人员批准。d）所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。e）本设计图纸除标高以米计外，其他尺寸均以毫米计。f）钢构造在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢构造施工。&）本工程为管构造相贯节点焊接，下料时一定要精确。员本工程交付使用后甲方应作定期维护。i）抑尘网日勺位置可根据现场状况酌情调节。）焊接管钢构造，构造安全等级为二级,使用年限为。（2）钢桁架构造安装工程：吊装前准备在钢构件制作完毕，吊装前需先对钢架基础日勺预埋件进行原则及轴线日勺复核，在预埋件上标示安装轴线，以保证安装完毕后整体轴线一致。吊装前，检查起重设备与否完好及吊车日勺运营状况，以及根据现场实际 日勺天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。吊装
