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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。企业资产管理系统( EAM) 目录企业资产管理系统( EAM) 简介企业资产管理系统( EAM) 概述企业资产管理系统(EAM)的主要特点EAM 系统原理概述EAM流程举例企业资产管理系统(EAM)日常管理企业资产管理系统(EAM)固定资产管理企业资产管理系统(EAM)重点设备状态监控管理企业资产管理系统(EAM)润滑管理企业资产管理系统(EAM)特种设备管理(SE)企业资产管理系统(EAM)维修管理企业资产管理系统(EAM)备件管理 ”以点检制为核心的设备管理模式”的实施载体EAM企业资产管理系统(EAM)点检管理企业资产管理系统
2、(EAM)技改工程设备管理石油、 化工行业解决方案资产管理( EAM) 系统需求EAP 规范企业资产管理企业资产管理系统( EAM) 简介 EAP 是北京中大万联科技有限公司( 以下简称”中大万联”, 英文名称: MAINTEN) 推出的一套EAM系统, 作为业界领先的EAM系统, 该EAM系统具有较广的通用性和模块组合智能化的特点, 以适应企业普遍性要求, 同时针对不同行业推出相应行业解决方案。它可使企业做到系统运行继承化、 业务流程合理化、 绩效监控动态化和管理改进持续化。 1 EAM产品功能方面: 中大万联( MAINTEN) 长达 企业设备管理理论研究和软件实施经验, 综合众多客户的业
3、务实践, 形成一套最佳设备管理理论库和一套企业业务实践库; 同时, 中大万联( EAM) 系统具有功能完整性、 配置灵活性、 实时集成性和适用性的突出特点, 另外还提供设备状态监测和故障诊断专家系统的功能。 2 EAM项目实施服务 中大万联的实施服务奉行”知识传递”的原则, EAM项目结束后交付企业的是一套配置好、 适合于企业管理需求和可操作的应用系统, 更重要的是为企业培养出一支既懂业务又懂EAM系统的专业人才。 3 EAM功能完善的集成化管理信息系统 本EAM系统覆盖企业资产管理的各个方面, 包括: 固定资产管理、 备件管理、 点检管理、 检修管理、 润滑管理、 特种设备管理、 设备状态管
4、理等。企业资产管理系统( EAM) 概述 EAP 是以系统论、 控制论、 信息论和现代企业资产管理理念为指导, 立足于推动中国企业资产管理现代化而推出企业资产管理( EAM) 系统。 一、 企业资产管理系统( EAM) EAP 设计原理及业务控制模型 企业资产管理系统( EAM) EAP 设计原理及业务控制模型如图1所示: ( 详见企业资产管理系统EAM技术白皮书) 二、 企业资产管理系统( EAM) EAP 主要业务组件 企业资产管理系统( EAM) EAP 由以下业务组件构成, 即: 日常管理、 点检管理、 润滑管理、 状态监控管理、 事故管理、 维修管理、 备件管理、 固定资产管理、 特
5、种设备管理、 能源管理、 技改工程、 流程定义、 系统维护、 数据桥等模块。 企业资产管理系统( EAM) EAP 系统包含了企业资产管理的所有内容, 实现了企业资产从前期管理、 运行、 维修直至报废等全生命周期管理。 三、 企业资产管理系统( EAM) EAP 系统特点 企业资产管理系统( EAM) EAP 是基于组件架构的企业资产管理( EAM) 系统, 以优化大、 中型企业的业务运作, 而且提供了逐步进化的方式,使您的企业向更广义的范围扩展。 企业资产管理系统( EAM) EAP 主要用于工业领域中大、 中型企业设备、 建筑物、 管道、 电缆以及道路、 平面布置、 桥涵、 围墙、 水池槽
6、罐、 堤坝、 堆场、 烟囱、 沟槽等固定资产和备件、 材料以及相关人力资源的规划。它全面应用现代计算机技术, 设备工程技术, 如网络通讯技术、 数据库技术、 设备故障诊断技术, 结合现代资源管理理论, 如最优化理论、 模糊决策、 存储模型等, 对企业资产信息进行采集、 存储、 综合、 分析、 优化等处理, 并按业务流程模式和最佳的视觉效果贯串各工作岗位, 满足业务和管理以及决策要求。企业资产管理系统( EAM) 系统是以最先进的资产管理理念, 结合国内企业设备等资产的管理结构、 组织模式、 企业的运行体制, 并以业务流程为基础设计而成的。设计中突出了信息的反馈与控制, 增强了决策查询, 并从不
7、同的角度在流程的环节上、 业务处理内容上, 进行了综合和优化, 使系统运行效率更高。企业资产管理系统( EAM) EAP 系统尽管所有功能的实现和业务的实际处理均在计算机网络上实现, 可是操作简单, 使用方便, 即使没有学过计算机的技术人员经现场指导培训就能很快上手, 熟练操作。 四、 企业资产管理系统( EAM) EAP 培训与教育服务 我们提供三种培训与教育服务方式: ( 1) EAM项目实施过程中的培训: 为客户提供现场EAM培训, 针对各级用户提供相应的培训, 使用户了解和掌握EAM系统, 为EAM项目的实施成功奠定基础。 ( 2) 公开课程培训: 为客户提供先进的设备管理理论和技术培
8、训及教育、 EAM系统培训及教育等。 ( 3) 学位考试培训与教育: 主要针对企业各级管理及技术人员, 为她们提供一个深造的机会, 设立硕士、 博士学位。企业资产管理系统(EAM)的主要特点 1 全系统、 全业务 整个企业, 上至经理, 下至维修人员、 操作人员都在网络上使用企业资产管理系统(EAM); 企业资产管理系统(EAM)业务涵盖机动部门涉及的所有业务; 企业资产管理系统(EAM)EAP 系统包含了企业所有固定资产, 这些对象包括生产设备、 建筑物、 管道、 电缆、 道路、 桥梁涵洞、 沟槽、 水池漕罐、 围墙、 烟囱、 平面布置、 堤坝堆场等。 2 以业务流程为核心 企业资产管理系统
9、(EAM)EAP 基于业务流程而设计, 自经理到一般操作人员, 凡涉及到设备管理和使用的人员都能根据自己所承担的业务, 实时地进入本系统操作; 企业资产管理系统(EAM)处理顺畅、 高效, 几乎无人工干预。 3 保证数据准确、 可靠 企业资产管理系统(EAM)数据是业务处理时实时产生, 而不是处理后批处理产生; 实现数据在网络上全过程流程式审核; 有明确的数据权限管理和设置系统, 并能确保数据的安全性。 4 以系统全面受欢迎为前提 在企业资产管理系统(EAM)EAP 系统中, 操作人员的汉字输入量非常小; 比手工作业时减少了工作量; 具备待处理业务提醒等智能化功能; 操作简单, 使用方便, 易
10、学、 易懂, 上手快。 5 实现全面控制 设备状态控制; 1) 、 企业资产管理系统(EAM)EAP 实现对设备状态的控制, 建立设备状态参数数据库, 随时查询设备的状态及其劣化趋势; 实现重点设备状态查询、 重点设备历史曲线查询等; 2) 、 建立完善的设备检修档案库, 能够随时查询设备的历史情况。 企业资产管理系统(EAM)EAP 实现了业务控制(计划、 进度、 费用、 合同); 所有使用人员都能对与自己的业务有关的情况心中有数, 实现全方位、 全基础性控制。当维修人员或管理人员在业务处理中需要某类或某几类信息时, 系统能够方便地及时提供。例如: 维修人员在现场能够随时查阅到设备综合信息、
11、 备件库存情况、 设备技术档案和设备检修记录; 管理人员能够准确掌握其所管理工作的实时进展情况, 包括设备的状态、 合同、 备件订货和到货、 备件库存、 维修作业的进展情况等。 6 系统先进与企业文化相结合 从大的方面讲, 设备管理内容各企业都差不多, 但从管理体制、 组织结构、 维修模式、 业务流程和人们习惯上讲, 各企业、 各行业之间千差万别。在系统设计时, 必须根据该单位的具体情况进行”量体裁衣”式的精心设计, 与企业共同确定目标系统的运行模式和业务流程, 从而达到系统不但先进, 而且非常适合企业自身情况和文化习惯。只有这样的信息系统才有生命力, 才能受用户欢迎。企业资产管理系统(EAM
12、)系统特点及实施效益EAM 系统原理概述中国资产管理网 -7-5 10:34:22 来源: www.china- EAM 系统原理概述 该EAM系统是以系统论、 控制论、 信息论和现代企业资产管理理念为指导, 立足于推动中国企业资产管理(EAM)现代化而推出的企业资产管理( EAM) 系统。 EAM(EAP )设计原理及业务控制模型 EAM设计原理及业务控制模型如图所示: EAM流程举例 1、 日常点检 2、 定期点检(精密点检) 3、 内部检修工单及施工验收流程 4、 备件月计划流程企业资产管理系统(EAM)日常管理 企业资产管理系统(EAM)EAP 日常管理( DM) 模块的主要目的是实现
13、对设备缺陷、 设备经济技术指标、 事故等日常运行情况的监控和管理, 使有关人员掌握设备有关运行情况, 以便决策。主要功能包括: 1、 设备缺陷管理: 记录设备发生缺陷的状况、 描述、 发现人、 日期等; 跟踪处理情况, 记录处理人、 内容、 日期等。 2、 设备经济技术指标管理 包括设备运行管理和设备完好情况管理。 ( 1) 、 设备运行管理: 实现设备日报填写、 审核和查询, 记录设备开动时间及停用时间( 包括大修、 其它检修、 事故等) , 实现主要设备运行情况日报及月报, 统计设备利用率、 设备可开动率。 ( 2) 、 设备完好情况管理: 设备完好完好情况管理实现设备完好情况记录, 跟踪
14、设备( 综合设备和环保设备) 的实有台数、 完好台数, 自动统计设备完好率。跟踪不完好设备的主要缺陷和隐患。 3、 设备管网泄漏状态: 进行设备、 管网泄漏率月报, 记录和审核车间动密封及静密封的总点数、 泄漏数, 统计月末动静泄漏点数总计和平均泄漏率。 4、 事故管理 该模块实现了对企业各类设备事故的管理。除能对事故的发生、 处理结果、 整改措施等进行档案记录和管理外, 还能对事故的原因进行规律性统计和分析( 鱼刺图) 。 ( 1) 、 事故报告管理: 设备事故报告单的记录、 审核和查询, 包含: 事故单编号、 使用单位、 事故发生时间、 设备( 编码、 名称、 规格型号) 、 事故种类、 发生地点、 简要经过等。 ( 2) 、 事故原因及分析管理: 设备事故分析报告表的记录、 审核和查询, 包含: 事故单编号、 单位、 设备( 编码、 名称、 规格型号) 、 种类、 责任人、 修复费用、 发生时间、 修复时间、 停歇台时、 事故经过和设备损坏部位情况、 事故原因与责任以及性质分析、 事故对生产的影响及有无人员的伤亡、 防止事故及抢修的措施、 处理意见等。 ( 3) 、 设备事故( 故障) 统计与查询: 设备故障统计表汇总事故发生时间、 设备、 停机台时、 损失费用、 损坏情况及故障性质。 ( 4) 、
