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1、关于机械专业实习报告3篇随着个人的素养不断提高，报告的适用范围越来越广泛，报告成为了一种新兴产业。我们应当如何写报告呢？以下是我整理的机械专业实习报告3篇，欢迎大家共享。机械专业实习报告 篇1经过近三年的学习，我们迎来了高校专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。生产实习是我们机械专业的一门主要实践性课程，是我们将理论学问同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习，我们可以树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢，提高我们进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，我们可以拓展
2、学问面，同时激发了我们向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。一、实习目的本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和运用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20xx年6月26日至20xx年9月6月三、实习单位、部门及其简介实习单位是中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，中航工业黎明航空发动机（集团）有限责任公司前身始于1919年建立的东三省兵工厂。1954年3月,公司作为国内第一家航空发动机制造企业正式组建成立。20xx年12月,由中国一航与华融资产管理公司合资重
3、组。成立沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司。集团公司占地面积约299万平方米,员工16000余人,各类技术、技能专家约1000人,拥有各类设备及仪器、仪表16000余台套。四、实习内容6月26日，在中航工业黎明培训中心进行培训，了解了公司概况，平安生产工作简介及保密和国家平安学问。6月27日，参观了铸造厂和精密锻造厂，了解了锻造、铸造的加工工艺及先进的生产设备。6月28日，参观了钣焊加工厂、导管喷嘴厂及其试验场，了解了焊接工艺，参观了导管喷嘴试验的大型设备。6月29日，参观了机匣加工厂和热表面处理厂，了解了机匣加工设备和各种热表面处理工艺。7月2日，上午参观了叶片加工厂，观摩了先进的设备，
4、下午在培训中心与全国劳模、技术能手沟通。7月3日，参观了盘轴加工厂，了解了盘轴的加工工艺，并在员工培训中心巩固了叶片加工工艺的理论学问。7月4日，参观了各厂的产品检验中心，了解了各种无损检测方法的原理、应用及其流程。7月5日，参观了总装配厂，发动机试车厂，发动机大修厂，了解了各种先进的工艺和加工设备。五、实习总结生产实习是高校生课外教化的一个重要方面，也是高校生自我实力培育的一个重要方式，因此对于我们在校高校生来说，能在暑假有足够的时间进行生产实习，给了我们一个相识社会、了解社会，提高自我实力的重要的机会。作为大三的学生，生产实习也不能停留在大一时期的那种毫无目的的迷茫状态，生产实习应在结合我
5、们实际状况，能真正从中得到收益，而不是为了实习而实习，为了完成任务而实习。我觉得我们在进行生产实习之前应当有一个明确的目标，为自己制定一个切实可行的安排。应注意实习的过程，从过程中熬炼自己、提高实力。在本次生产实习中，我们班集体来到了沈阳黎明航空发动机厂进行了生产实习，在生产实习中，我们更好的了解了社会，熬炼了自己，感受了社会就业的现状，体验了一下工作的乐趣。我们是在六月25日离开学校，来到沈阳实习的，在沈阳待了近半月的时间里，我们从中发觉了许多，也有了许多感悟并从中学到了许多东西。第一次来到沈阳这个城市，就感觉到了这个城市的落寞与无奈，在城市的杂乱无章中生活的人们，或许还在缅怀着过去的辉煌，
6、然而我们却不得不承认，他已经不复清朝盛京和刚建国时候的辉煌，或许只有那抹残阳还能诉说着他的余晖。进入到黎明发动机厂区以后，发觉厂区里面老化严峻，也已经不复它在五六十年头时候的繁盛，看到对于国家有如此重要战略和经济作用的航空发动机厂的破落，而那些在短时间内还没有什么实际意义的航天器的辉煌，或许不应当只有我们陷入深思。随着最近时间的航空业的发展，黎明发动机厂也进入了强势复苏的时间，在厂内进行参观实习的时候，厂内的老师傅听说我们来自北航，都对我们赐予了很高的期望，他们浑浊而又澄澈的眼里透露出的是真正的欢迎和期盼。厂里的劳动模范也给我们留下了深刻的印象，他们向我们讲解并描述了他们的奋斗经验，或许他们都
7、没出名牌高校的学历，但是他们都有着坚韧的精神和主动好学的品质。我们参观了许多工序的厂区，这里面有许多令人耳目一新的工艺和机械，也有许多令人难以忘怀的悲观和感动，悲观的是许多优秀的设备和机械都是国外进口的，感动的厂内的许多老师傅的仔细和负责。最令人感动的一位老师是一个讲解发动机大修的一位专家，他是一位北航的老校友，他听说我们是来自北航的学生，那种激烈溢于言表，他不厌其烦的讲解着发动机的工作原理和大修的过程，许多同学当时都累的心不在焉，然而他们忘了同样在站着讲解的老校友，他看到了很多同学们的心不在焉，他的眼里透露出的是一种悲观、无奈，他也看到了很多渴望的眼睛，那时候他的眼里透露的是激励和激烈，种种
8、心情造成了他眼里含着的泪水，尽管那泪水没有留下，但是我看到那已经模糊了他的眼睛。此次生产我们在傅老师的指导下，顺当完成了教学实习的支配，达到了实习的目地和要求。为我们日后从事相关工作供应了一个难得的熬炼机会。通过此次教学实习，我们不仅巩固了自己的理论学问，而且极大的熬炼了我们的实践操作实力。实习中有很多学问课本上是没有的，我们学到了更加明确可行的操作技术和应用理论。如何充分敏捷利用自己课堂学问进行实际操作，熬炼自己的实践操作实力，这次教学实习给了我们一个充分熬炼的自己的机会。通过本次的实习，使得我们能够走出课堂，在工厂的实际应用中发觉自己专业课程的作用。在短短的半月中，使得同学们在很多方面得到
9、了很大的熬炼和提高：运用所学基本理论学问与应用实践相统一的实力得到了熬炼和提高；自主探究，自行设计，合理实施的实力得到了熬炼和提高.理论的严密性与实际操作的敏捷性和科学性意识得到了熬炼和提高。我们的实习就这样结束了，在实习中我真真正正的摸到了我们专业的东西，感觉很好玩，爱好是最好的老师，我信任这句话一点都不假，我已经爱上了我的专业，我想在以后的学习中我会更仔细地去学我的专业课，更主动的去实践去做本专业的一些东西。机械专业实习报告 篇2读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系
10、起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应
11、用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的
12、和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组接连在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,协助机构和限制机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接
13、触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械
14、制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,
15、明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面齿轮零件加工工艺:粗车-热处
16、理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技
