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1、莆田学院环境与生命科学系大气污染控制工程实验指导书 编写人：李章良 实验一 旋风除尘器性能测定一、实验目的旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将尘粒从气流中分离出来的一种气固分离装置。教学上通过本装置实验，进一步提高学生对旋风除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握旋风除尘器主要性能指标测定内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解；通过实验方案设计和实验结果分析，加强学生综合应用和创新能力的培养。（1）管道中各点流速和气体流量的测定；（2）旋风除尘器的压力损失的测定；（3）旋风除尘器的除尘效率的测定。二、实验原理和方法当含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成
2、旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数：yw= （式1） 式中：Pv饱和水蒸气压力，kPa；Pa当地大气压力，kPa。2、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55之间，烟气绝对压力在0.99105-1.03105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流
3、速： （式2）式中：烟气管道流速，m/s；KP毕托管的校正系数，KP0.84； T烟气温度，；各动压方根平均值，Pa。 （式3）式中：任一点的动压值，Pa；n动压的测点数。3、管道中气体流量的测定气体流量计算公式： （式4）式中A管道横断面积，m2。4、旋风除尘器压力损失的测定本实验采用静压法测定旋风除尘器的压力损失。由于本实验装置中除尘器进、出口接管的断面积相等，气流动压相等，所以除尘器压力损失等于进、出口接管断面静压之差，即： P=P1-P2 (式5)式中 P1 除尘器入口处气体的全压或静压，Pa； P2 除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。5、除尘效率的测定与计算除尘效率采用质量浓度法测
4、定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。=100 % （式6）三、实验装置和仪器1、实验装置与流程图1 旋风除尘器实验装置与流程示意图1、喇叭形均流管 2、粉尘布灰斗 3、静压测口1 4、动压测口1 5、取样口1 6、渐缩管 7、喉管 8、渐扩管 9、进风管 10、出风管 11、切入口 12、旋风分离器 13、集水槽 14、放空阀 15、加水口 16、耐腐泵 17、取样口2 18、进水流量计 19、动压测口2 20、静压测口2 21、分配接头 22、U型管压差计 23、风量调节阀 24、高压离心风机2、实验装置主要技术数据1、气体动力装置布置为负压
5、式。2、气体进口管：直径110mm 3、气体出口管：直径110mm 4、旋风分离器：直筒直径250mm400mm高 5、旋风分离器进口连接尺寸：90mm65mm 6、末端进口尺寸：90mm35mm7、下锥体高600mm 出液口：直径90mm8、使用粉尘名称：滑石粉 9、装置总高 1650mm 装置总长 1960mm 装置总宽 550mm10、主要材质：壳体由有机玻璃制 11、风机电源电压：三相380V3、实验仪器（1）干湿球温度计 1支 （2）标准风速测定仪 1台（3）空盒式气压表 1个 （4）秒表 1个（5）钢卷尺 1个 （6）光电分析天平（分度值1/1000g） 1台（7）倾斜式微压计 3
6、台 （8）托盘天平（分度值为1g） 1台 （9）毕托管 2支 (10) 干燥器 2个（11）烟尘采样管 2支 （12）鼓风干燥箱 1台（13）烟尘测试仪 2台 （14）超细玻璃纤维无胶滤筒 10个四、实验方法和步骤1、实验准备工作测量记录室内空气的干球温度(即除尘系统中气体的温度)、湿球温度及相对湿度，计算空气中水蒸气体积分数(即除尘系统中气体的含湿量)；测量记录当地大气压力；测量记录除尘器进出口测定断面直径和断面面积，确定测定断面分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标志在皮托管和采样管上。2、实验步骤（1）将旋风除尘器进出口断面的静压测孔与倾斜微压计连接，作好各断面气体静压的
7、测定准备。（2）启动风机，调整风机入口阀门，使之达到实验要求的气体流量，并固定阀门。（3）在除尘器进、出口测定断面同时测量记录各测点的气流动压。关闭风机。（4）计算并记录各测点气流速度、各断面平均气流速度、除尘器处理气体流量(Qs)。（5）用托盘天平称好一定量尘样(S)，作好发尘准备。（6）启动风机和发尘装置，调整好发生浓度(p1)，使实验系统运行达到稳定。（7）测定除尘效率：保持风量与尽可能维持进口粉尘浓度不变，观察除尘系统中的含尘气流的变化情况。关闭风机后，然后称量，计算除尘效率。（8）改变系统风量，重复上述试验，确定旋风除尘器在各种工况下的性能。（9）停止发尘，关闭风机。五、实验数据记录
8、与处理1、旋风除尘器处理气体流量与压力损失的测定表1 旋风除尘器处理风量测定结果记录表实验日期 实验人员 当地大气压力P/kPa烟气干球温度/烟气湿球温度/烟气相对湿度/%除尘器管道横断面积A/m2除尘器入口面积F/m2测定次数除尘器进气管除尘器排气管PQSK11P1K22P212345符号说明：K微压计倾斜系数；微压计读数，mm；Ps静压，Pa；管道流速，m/s；Qs风量，m3/h；入口流速，m/s。2、除尘效率的测定除尘效率测定数据按表2记录整理。3、压力损失、除尘效率与入口速度的关系整理不同（）下的P、资料，绘制P和实验性能曲线，分析入口速度对旋风除尘器压力损失、除尘效率的影响。六、实验
9、结果讨论1、通过实验，你对旋风除尘器全效率和阻力随入口气速的变化规律得出什么结论？它对除尘器的选择和运行使用有何意义？2、你认为实验中还存在什么问题？应如何改进？表2 除尘器效率测定结果记录表测定次数除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m312345实验二 机械振打袋式除尘器性能测定一、实验目的 袋式除尘器利用织物过滤含尘气体使粉尘沉积在织物表面上以达到净化气体的目的，它在工业废气除尘方面应用广泛
10、的高效除尘器，本实验主要研究这类除尘器的性能。袋式除尘器的除尘效率和压力损失必须由实验测定。通过本实验，学生可进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力，以及通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。二、实验原理与方法袋式除尘器性能与结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因数有关。本装置在结构、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器性能指标并在此基础上，测定运行参数QS、VF对除尘器压力损失（P）和除尘效率（）的影
11、响。1、气体温度和含湿量的测定由于系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力Pv，则空气所含水蒸气的体积分数： （式1） 式中：Pv饱和水蒸气压力，kPa；Pa当地大气压力，kPa。2、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55之间，烟气绝对压力在0.99105-1.03105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速： （式2）式中：烟气管道流速，m/s；KP毕托管的校正系数，KP0.84； T烟气温度，；各动压方根平均
12、值，Pa。 （式3）式中：任一点的动压值，Pa；n动压的测点数。3、管道中气体流量的测定气体流量计算公式： （式4）式中A管道横断面积，m2。测定袋式除尘器处理气体量（Qs），应同时测出除尘器进、出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体流量。 （式5）式中Qs1、Qs2 分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s除尘器漏风率（）按右式计算：= 100 % （式6)一般要求除尘器的漏风率小于5%。4、过滤速度VF的计算VF = （m/min） （式7） 式中F袋式除尘器总过滤面积，m2。5、压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（P）由通过清洁滤料的压力损失（Pf）和通过颗粒层的压力损失（Pp）组成。袋式除尘器的压力损失（P）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即:P=P1-P2 (式8)式中 P1 除尘器入口处气体的全压或静压，Pa； P2 除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。 袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。当采用新滤料时，应预
