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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-130-2020机车车辆密接式车钩缓冲装置2020年10月26日发布2020年10月27日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注2件（含备用样品1件）大于等于4件说明：1、备用样品封存于生产企业或用户；2、在用户抽样时，不作基数要求；3、如密接式车钩缓冲装置含有压溃管，压缩试验时压溃管用刚性管代替；4、厂家另外提供1件同一型号产品作为陪试。机车车辆密接式车钩缓冲装置产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了机车车辆密接式车钩缓冲装置产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于机车车辆密接式车钩缓冲装置产品的监督抽查检验，
2、具体检验项目根据监督抽查计划调整确定。2检验依据TB/T31432018机车车辆密接式车钩缓冲装置3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法（国铁设备监201779号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。第1页序号仪器仪表及设备名称规格备注
3、量程准确度/分度值1纵向加载试验台拉伸载荷不小于1570kN压缩载荷不小于3040kN1%2压力试验机不小于2000kN1%3落锤试验台12t1%4游标卡尺01000mm0.02mm5间隙规不小于0.8mm0.1mm6塞尺(0.021.00)mm2m7吊钩秤01t1%8数字万用表1000V/3A0.2级9绝缘电阻测试仪0.01M10G20%10耐压绝缘测试仪不小于1.2kV5%11高低温交变湿热试验箱温度范围：-40+100湿度范围：20%RH95%RH温度波动度：0.5温度均匀度：1.5湿度波动度：2.0%RH湿度均匀度：3.0%RH12数字温度巡检仪0150113压力计不小于1MPa0.1
4、kPa14砂尘试验箱空气/灰尘-混合物的密度：335kg/m2kg/m气流速度：1.5m/s密度误差：0.1kg/m315淋雨装置水流量：0.07L/min100L/min水流量误差：5%16车钩试验台4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序第2页6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样
5、品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或
6、测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行：6.2.1密接式车钩缓冲装置（柱销式、连杆式）标志、外观检查、尺寸检查、重量检验钩缓装置连挂、解钩功能试验间隙测定气密性试验伸缩机构功能试验安装吊挂机构功能检查缓冲器性能试验钩缓装置静强度试验（拉伸强度试验、压缩强度试验）；压溃管性能试验；电气车钩性能试验（绝缘电阻、试验耐电压试验、接触电阻试验、温度上升试验、防护等级试验、温度变化试验、湿热试验、动作试验）。6.2.2密接式车钩缓冲装置（半永久）标志、外观检查、尺寸检查、重量检验钩缓装置连挂、解编功能试验气密性试
7、验缓冲器性能试验钩缓装置静强度试验（拉伸强度试验、压缩强度试验）；压溃管性能试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持第3页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1尺寸检查.mm2重量检验.kg3间隙测定.mm4气密性试验.kPa5钩缓装置静强度试验.kN6缓冲器性能试验.kN7压溃管性能试验.kN8绝缘电阻.M9接触电阻.m10温度上升.K对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情
8、况，导致测试条件不能满足检测要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月
9、后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验记录的读数值与有效值第4页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1标志A1012外观检查B1013尺寸检查A1014重量检验B1015钩缓装置连挂、解钩性能试验A1016间隙测定B1017气密性试验A1018钩缓装置静强度试验拉伸强度试验A1019压缩强度试验A10110缓冲器性能试验A10111压溃管性能试验A101适用时12伸缩机构功能试验A101适用时1
10、3安装吊挂机构功能检查A101适用时14电气车钩性能试验绝缘电阻试验A10115耐电压试验A10116接触电阻试验A10117温度上升试验A10118防护等级试验A10119温度变化试验A101序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位11温度变化试验/湿热试验绝缘电阻.M8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为n；Ac，Re；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5机车车辆密接式车钩缓冲装置检验项目及单项判定方案第5页不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA01B312212101序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re20湿热试验A10121动作试验A1018.2综合判定当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表6综合判定方案9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：
