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1、提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。提升机的工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 橡胶接头四轮定位斗式提升机结构： 一、斗式提升机中部机壳：根据需
2、要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。 二、 斗式提升机机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。 三、斗式提升机下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。 四、斗式提升机链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。斗式提升机设备构造斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升
3、机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60C，夹钢绳胶带允许物料温度达80C，耐热胶带允许物料温度达120C，环链、板链输送物料的温度可达250C。斗式提升机工作原理D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直
4、接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。不锈钢螺旋提升机的结构及工作原理2011-07-15 11:50TY-T01型振动式自动上料机（不锈钢螺旋提升机）是配合颗粒、粉剂包装机使用的提升设备，具有振动上料、自动输送物料的功能，操作起来简单易行。操作人员只需将物料倒入上料机料斗内，机器就会将物料送入包装机料斗，配以料位控制系统，可以实现包装机供料自动化，降低了操作人员的劳动强度，提高了包装精度，是一种较为理想的包装机配套设备。该机（不锈钢螺旋提升机）由机架、料斗、螺旋、料管、轴承
5、组件、支承紧固件、软连接、密封组件、上料电机、振动电机、减振调整机构等部分组成。（不锈钢螺旋提升机）利用振动筛原理，物料在料斗内振动下沉进入料管，经螺旋叶片的输送，被提升到包装机料斗内，通过料位控制系统自动控制，可以使包装机料斗内的料位稳定，达到准确包装。TY-T01不锈钢螺旋提升机也可根据客户需求定制，只要您提供您所需的物料比重、提升高度、跨度、料仓大小等技术参数，我们就会给您一套完整的设计方案供您选择，定制类的（不锈钢螺旋提升机）广泛应用于食品、化工等场合。郑州天亿包装设备有限公司，专业的包装设备和服务提供商；主要产品粉剂包装机、粉末灌装机、粉末包装机、颗粒包装机、四斗秤、电脑定量包装秤、
6、不锈钢螺旋提升机等，广泛应用于食品、调味品、农药、医药、兽药、化工等行业。详细联系方式：地址：郑州市健康路159号电话：0371-63553268 63553286斗式提升机工作原理及设备构造发布者：yy6350129jj 发布ip：218.29.65.155 安全交易指南 浏览119次修改时间：2012-02-28 15:49:29 有效期至：2012-03-29联系方式 联系方式为空,可信度较低，请谨慎采用! 我要举报发私信概述：河南正一粉煤灰加气砖设备厂长期供应空翻切割机（分步移动式切割机）、地翻切割机等加气块生产设备，河南正一多年致力于粉煤灰加斗式提升机概述斗式提升机具有输送量大，提升
7、高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926-85垂直斗式提升机（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36-80矿用高强度圆环链,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 )。一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。斗式提升机设备构造斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自
8、重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60C，夹钢绳胶带允许物料温度达80C，耐热胶带允许物料温度达120C，环链、板链输送物料的温度可达250C。斗式提升机工作原理D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY
9、)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。河南正一加气块设备厂是专业生产粉煤灰加气块设备，拥有专业的加气块生产设备研究队伍，河南正一粉煤灰加气块设备厂主要生产加气设备有粉煤灰加气砖设备、加气混凝土设备，以砂、粉煤灰、石灰、水泥为主要原料的蒸压加气混凝土砌块设备生产工艺、灰砂砖生产工艺、粉煤灰砖生产线工艺经过正一人多年来的技术创新，所设计的粉煤灰（砂）蒸压加气混凝土砌块设备工艺和蒸压加气灰砂砖设备工艺技术水平长期居国内领先地位。河南正一蒸压加气块设备厂长
10、期供应空翻切割机（分步移动式切割机）、地翻切割机等加气砖设备，河南正一多年致力于粉煤灰加气砌块生产线工艺的研发，加气块生产线技术水平处于国内领先地位！是你优先选择的加气混凝土设备厂家 。矿井提升机系统故障分析与诊断2010-09-06 16:35:50 来源:中小企业管理与科技下旬刊 作者:贺国银 【大 中 小】 浏览:523次 评论:0条 摘要:对矿井提升系统中容易出现问题予以说明,并进行分析与探讨,以便对系统运行中的细节加强管理,提高故障防范能力。关键词:矿井提升 系统故障 分析诊断0 引言矿井提升机是矿山生产、运输的主要设备之一,它担负着向外运输煤炭和运输人员的任务,对矿井运输有“矿井咽
11、喉”之称。矿井提升机运行的安全可靠状况,直接影响矿山生产人员的生命安全和矿井生产能力。如何在故障发生之前进行预防,事故发生之后如何快速查找故障,将事故影响降低到最小化,对矿井的生产及安全起着重要的作用。如何保证运输设备的可靠性和安全性,成为越来越突出的问题。1 目前矿井提升机应用现状1.1 国外先进工业国家德、英国等,非常重视矿井提升机的安全性能,已成功地使用PLC构成了提升机的电控系统,采用各种方式(继电器;继电器+PLC;PLC+PLC等)来构成独立工作的双通道安全监视和安全回路;而且应用软件的设计中采用各类监视保护措施、软件多样化等手段提高安全可靠性;提高矿井提升机系统可靠性成为必然的趋
12、势。1.2 我国提升机电控系统目前大量生产和使用的仍是由继电器和电子元件构成的各类控制单元组成的传统系统,一般设有安全电路。由于系统内外连接电缆繁多,联锁触点多,且由于矿井条件恶劣,煤尘污染、点蚀等外部不良因素影响,导致触点断开或闭合异常,线路故障频繁,导致系统的可靠性普遍降低。1.3 本文介绍了矿井提升机的一些故障,并且在此基础上进行了分类。矿井提升机系统提升系统由机械、液压和电气三部分构成,从系统组成的结构来分,故障总体可分为机械故障和电气故障两大类。严重机械故障主要有制动事故、断绳事故和过卷事故;电气故障如主回路过流、控制电源失压、低压电源漏电等。这些故障不仅会严重影响矿井提升机运行,还
13、会造成提升系统装备严重损坏及人身伤亡事故,后果是非常严重的。2 机械类故障及其分析机械类故障主要包括主传动机构、液压制动装置和润滑系统三部分。根据事故统计,发生较多、损失和影响较大的几种重大提升事故是过卷、断绳、制动失效、滑动和井筒事故。2.1 过卷事故是指在矿井提升机驱动下,容器进入正常行程以外的区域。一般上行容器过卷,下行容器下放。产生的主要原因如下: 制动系统故障而导致制动力不足;在减速段超速保护失灵时,发生超速。2.2 由于使用多绳摩擦提升方式,所以很少发生断绳事故,但是由于提升系统设计、产品结构还都存在一些问题,操作维修工人的素质及管理水平的限制,因此发生了一些恶性断绳事故。断绳除有
14、过卷原因外,其他引起断绳的基本事件可归结为制动失效、保护不起作用和司机操作问题。至于产生过卷的原因,除制动失效、保护不起作用和司机处理不当外还有滑动。同时,几乎所有的摩擦提升都采用多绳提升,因此罐笼也无防坠器(认为同时断绳的可能性很小)。解决此类事故的关键是要避免超速过卷,这就需要对滑动、超载、制动进行监测和警示,并实施可靠的保护。2.3 制动器是煤矿提升机普遍采用的一种机械制动装置,它是煤矿提升系统正常减速停车及在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最终手段,是保证提升机系统安全的重要安全装置。制动力矩及制动器调整是否合理,直接影响提升机的系统安全。2.3.1 在此以目前广泛使用的盘式制动器
15、进行分析,盘式制动器采用弹簧制动、液压松闸的工作方式。其工作原理如图1所示,为:当油缸油压降为最小,依靠碟形弹簧的预压缩恢复张力使闸瓦3压向制动盘2,从而使制动盘2可获得最大垂直作用力,呈全制动状态;当油压升高时,液压油产生的推力增大,弹簧力将部分地被克服,对制动盘2的作用力将减小,制动力矩降低;当油压升高到能完全克服弹簧力的作用时,完全解除制动。 1滚筒 2制动盘 3闸瓦4活塞5蝶形弹簧图1 盘式制动器工作原理2.3.2 制动失效有三个方面体现,一是制动力矩大,造成动张力大所引起的滑动;二是超载或制动初速大,造成电气回路跳闸,再次开车时,司机又将方向开反,造成重物下放,当发现时,提升机速度已经较大,实施制动便出现制动不住的事故;三是制动力矩小,造成制动不住。所以制动正压力过大或过小均会影响
