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1、专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=中煤第五建设公司矿用施工设备管理制度一、施工设备选型购置（自制）制度、各单位需购置施工（生产）设备时，应根据所需设备的技术性能要求，由分管机电的副处长（副厂长）主持会议，对设备使用可靠性、技术先进性以及节约能源、环境保护等方面进行论证，确保选用设备具备实用性、标准性，防止购置三无产品及淘汰产品。、凡购置设备金额超过2万元的设备（含车辆）均需报公司机电处审批，金额超过10万元的大型施工设备需报公司分管机电的领导批准。、各单位应做好对供方的评价，大型施工设备供方须经机电处审批后方可成为合格供方，必要时采取招标采购。、经批准进口施工设备时，
2、要指派专业人员参加技术谈判、合同签订、中检、提运、验收、索赔、安装、试运等项工作。购置的进口设备应有维修资料和必要的随机配件和工具等。、设备到货后，设备管理部门应参加验收设备主机、辅机和备品、备件及资料，填写验收记录表等。按照设备管理的要求，公司和各工程处、厂必须做好设备的选型购置（或设计自制）、安装调试和验收工作。、各单位自选研制设备时，应组织设备管理部门、使用单位、维修单位的人员参加设计方案的研究和图纸的审查工作。设备方案批准后，制造单位要严格按照设计图纸进行制造。设备制成后，应保存完整的技术资料（设计图、试验记录等），并需要经过技术鉴定方可投入使用。、设备管理部门应做好设备使用初期信息反
3、馈工作。二、设备安装使用管理制度、设备使用前，各单位必须按照煤矿施工设备完好标准、煤矿矿井机电设备完好标准对设备进行检查，确保所用设备达到完好标准。新购置的施工设备，出厂前应检查技术资料及设备出厂合格证，达不到完好标准或不合格的设备一律不能使用。必要时对设备的重要部件进行检查和试验，试验必须委托有资质的单位进行。吊桶提梁在出厂前、事故后和日久未用，使用前必须经过探伤。临时罐笼出厂前有保险链、吊架、主链板探伤报告。提升钩头出厂前、事故后和日久不用，在使用前各主件必须探伤和做拉力试验。提升机主轴及制动系统的传动杆件出厂前应有探伤报告。扇风机主轴及传动轴出厂前应有探伤报告。提升机、压风机、水泵等设备
4、的各种仪器仪表在使用前应进行检验和整定，保证指示和动作准确可靠。提升、悬吊设备的钢丝绳使用前必须试验，试验合格后方可使用。需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸；有出厂设备说明书、图纸和技术资料；大型设备应编制施工组织设计。、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。、设备安装工作必须执行“煤矿机电安装工程质量标准”的规定；电气设备的调试，必须执行“煤矿电气试验规程”的规定，以及国家有关标准和规程的规定。、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。、设备安装完毕，应由安装、使
5、用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。、使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。三、设备维修保养制度、各使用单位应贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法、各种设备司机，必须经过培
6、训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前1015分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行12个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养
7、无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。四、主要设备包机制度、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设
8、备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理一般故障。大的设备故障或事故应及时报告有关领导或部门，组织人员处理。、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组应有明确分工，各项工作责任落实到人。、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。、包机组应将设备达到完好标准，实现安全运行，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组有关部门应给予表扬奖励。、包机组应做好运行、交接班、检查、检修等记录，记录要认真如实填写。五、设备定期检查制度、设备使用过程中，各
9、使用单位应定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。、设备操作工每班班前应进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。、设备使用单位每月应进行一次设备检查，工程处（厂）每季度进行一次设备大检查，机电处每年组织一次设备大检查。检查出来的问题立即整改并填写检查记录。、各项检查工作严格按照煤矿施工设备完好标准、煤矿矿井机电设备完好标准进行。、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。提升机的各种仪器仪表要定期进行校验和整定，校验和整定要留有记录，有效期一年，仪器仪表应送有资质的
10、单位进行校验。提升机闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度应按规程进行试验并留有记录，有效期一年。提升机的各项保护装置应每天检查，并定期进行试验整定，整定和试验结果要留有记录，有效期半年。提升钢丝绳每天检查一次，悬吊钢丝绳每周至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验，检查、试验应留有记录，检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按煤矿安全规程第399条至第409条执行。钢丝绳的试验应送有资质的单位进行。空压机的压力表、温度计应齐全完整，灵活可靠，每年送有资质的单位进行校验，校验有效期一年。空压机中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠，其
11、动作压力不超过使用压力的10%，每年送有资质的单位校验，校验有效期一年。空压机的排气量每年测定一次，在额定压力下，不应低于设计值的90%。排水水泵的真空表、压力表指示正确，每年校验一次。主水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不低于50%，测定记录有效期一年。主要扇风机水柱计及轴承湿度计应每年送有资质的单位校验一次。主要扇风机每年进行一次技术测定，在符合设计规定的风量、风压情况下，风机效率不低于设计效率的90%，测定记录有效期为一年。超过期限未进行整定和校验的，应立即整定校验，整定校验不合格的立即更换，确保设备完好运行。六、设备定期检修制度、各单位应坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修
12、制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能，（3）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。、设备日常检修、一般检修所需费用，直接推入生产成本，设备大
13、修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，上报公司进行审查，经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司租赁站或机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按煤
14、矿机电设备检修质量标准进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是：提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检
15、修技术文件，立案存档。、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成，机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容，工具材料配件准备，确定参加人员与起止时间，检修工艺和质量标准，安全技术措施，以及项目负责人。、采掘运输设备和井下小型设备，一律实行定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。、安排好季节性机电检查检修工作，雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查，测定和试验及检修工作，矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理，冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。七、设备改造更新制度、施工企业应不断改善和提高技术装备性能，公司应制定长远发展规划和现有设备的改造更新规划。机电设备管理部门应提出年度改造更新计划，单位领导召开有关部门会议讨论审查，批准实行，由机电部门组织实施。、设备更新原则：用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复的老旧设备，具体规定是：耗能高、效率低或超过规定
