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1、计量标准技术报告计量标 准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人建标单位名称填 写 日 期目录一、建立计量标准的目的 （3 ）二、计量标准的工作原理及其组成 （3 ）三、计量标准器及主要配套设备 （4 ）四、计量标准的主要技术指标（5 ）五、环境条件 （5 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图 （6 ）七、计量标准的稳定性考核（7 ）八、检定或校准结果的重复性试验（8 ）九、检定或校准结果的不确定度评定 （9 ）十、检定或校准结果的验证（16 ）十一、结论（17 ）(17)十二、附加说明一、建立计量标准的目的为了保证液态物料定量灌装设备量值的统一、准确、可靠，特建 立液态物料定量灌装机检定
2、装置的计量标准,进行量值传递二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：定容式灌装机的检定方法分为容量比较法和称重法：a）容量比较法，选定相应的标准量器，将盛装容器内液体分别倒入 标准量器，记录其是否在标准量器的上下允许刻线处。b）称重法，选用相应的称重装置，将相当于灌装头三倍装有液体的 盛装容器依次进行称量，倒掉液体后，再依次对盛装容器进行称量，将 盛装容器的液体倒入密度测量装置中，进行密度测量，重复测量三次， 取其平均值作为液体密度，根据公式计算出灌装机的实际容量。定重式灌装机的检定：根据灌装量选用秤，将相当于灌装头三倍装有物料的盛装容器依次进行称量，倒掉物料后，再依次对盛装容器进行称量，计算
3、实际容量。计量标准的组成：电子秤、电子天平、净含量标准器、数显密度计、 温度计、秒表三、计量标准器及主要配套设备计 量 标 准 器名称型 号测量范围不确定度 或准确度等级 或最大允许误差制造厂及 出厂编号检定或 校准机构检定周期 或复校间 隔电子天平HT-300(0-300) gIII级电子秤ACS-6A(0-6) kgIII级电子秤ACST5A(0-15) kgIII级电子秤ACS-30A(0-30) kgIII级电子秤TCS-100(0-100) kgIII级二等标准量 器组(5-2000)ml(5-2000)ml二等标准金属量 器BL-3-10L10L三等标准金属量 器BL-3-20L2
4、0L三等标准金属量 器BJL-CG-50L50L三等主要配套设备电子密度计BHDM-YM010-199999kg/m3U=0 30kg/m3 k=2机械秒表806(0-15) min一等普通玻璃温 度计(0-50)C(0-50)C合格四、计量标准的主要技术指标一、测量范围：标准量器：5mL 50L电子天平：(0 300)g 电子秤：(0 100) kg二、不确定度或准确度等级或最大允许误差：净含量标准器：二等，三等电子天平：III级电子秤：111级五、环境条件序号项 目要求实际情况结论1温度(5-40)C20C合格2介质温差W5 C3 C合格345八、计量标准的重复性试验液态物料定量灌装机检定
5、装置的重复性试验记录试验时间2018 年 08 月 08 日2019年02月10日被测对象名称型号编号名称型号编号灌装机DZG-89200912灌装机DZG-89200912测量条件室温20C湿度：50%RH室温20C湿度：50%RH测量次数测得值（g）测得（g）1500.5500.02500.0500.03500.0500.54500.0500.05500.5500.06500.0500.07500.0500.58500.0500.09500.0500.510500.0500.0y500.1500.2(y - y) i s( yi)20.20.18结论合格合格试验人员七、计量标准的稳定性考核
6、液态物料定量灌装机检定装置的稳定性考核记录考核时间2018年08月08日2019 年 02 月10日年月曰年 月曰核查标准名称：电子称 型号：ACS-6A 编号：30070670测量条件室温20C 湿度：50%RH室温20C 湿度：50%RH测量次数测得值（g）测得值（g）测得值（g）测得值（g）1500.03500.092500.16500.883501.61501.254502.22502.105501.23501.296499.98500.207501.26502.108500.98500.559500.46501.4610501.15501.26y.i500.91500.92变化量y
7、- yii-10.01允许变化量0.560.56结论合格考核人员九、检定或校准结果的测量不确定度评定液液态物料定量灌装机测量结果不确定度评定(定容式)概述11.1测量依据：JJG687-2008液态物料定量灌装1.2测量条件：在灌装机正常工作条件下进行。1.3测量标准：净含量标准器，其容积应与灌装量标称值一致。1.4被测对象：定容式灌装机 1.5测量方法：采用工作量具直接测定介质容量的容积比较法1.6评定结果的使用：符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定方法。 2建立数学模型V 二 V0V -被测定容式灌装机的灌装量，ml; 式中：0一V-工作量器内检定介质容量实际值，ml.
8、3各输入量与标准不确定度的评定以灌装量标称值为500 ml的灌装机为例。输入量V的标准不确定度u(V)的评定输入量V的标准不确定度u(V)主要来源是:净含量标准器的最大容量允差引入的标准不确定度u(V )，采用B类方法进行评定；工作量器残留介质挂壁误差引入的标准不确定 1度u(V2)，采用B类方法进行评定；测量重复性引入的标准不确定度u(V )，采用A类方法 23进行评定；工作量器刻线误差引入的标准不确定度u(V )，采用B类方法进行评定；工作 4量器读数误差引入的标准不确定度u(V )，采用B类方法进行评定。5(1) 净含量标准器的最大容量允差引入的标准不确定度u(V )的评定1净含量标准器
9、容量允差为2.5ml，服从均匀分布，贝0： u(V1) = 02聖=0.144ml(2) 工作量器残留介质挂壁误差引入的不确定度u(V )的评定2通过实验得到量瓶倒空介质后挂壁量误差极限值为1ml，服从均匀分布。0.5ml%（笃）=0.29ml(3) 重复性测量引起的标准不确定度u(V )的评定3以灌装量500ml为例，对其工作量器介质的容量进行10次测量，得到测量列(ml )：500.3,500.5,500.1, 500.4,499.5,499.7,500.4,499.6,500.5,500.6V 二兰 V 二 500.16ml3 103ii=1单次试验标准差：s =兰V - V3i3,i=
10、 0.412ml10 1实际测量情况，在重复性条件下连续测量10次，以10次测量值的算术平均值为测量=0.130 ml结果，则可得到：u(V )二s(V )二33(4) 工作量器读数及刻线误差引入的标准不确定度u(V4)的评定检定工作量器若确定介质页面高度误差为0.5mm，刻线处量器直径为20mm，由公式AV二R2Ah计算刻线误差极限值为0.157ml服从均匀分布。u (V4)=冒=0.091m1(5) 温度因素引入的标准不确定度u(V )的评定6温度计本身误差为土0.1%，在表中带来的体积误差为土 1.2X10-mi，均匀分布，则标准不确定度为：u (V5) = 000069ml(6)灌装机
11、材质提膨胀系数0对灌装机测量结果不确定度影响可忽略不计。(7)输入量V的标准不确定度u(V)的评定+ u2 (V) + u2 (V ) + u2 (V ) + u2 (V )33445566u (V ) = u 2(V ) + u 2(V )1 1 2 20.1442 + 0.292 + 0.132 + 0.0912 + 0.000692 ml =0.36ml4合成标准不确定度及扩展不确定度评定 (1)灵敏系数数学模型：灵敏系数:合成标准不确定度计算u(2) 扩展不确定度评定 取包含因子V = V0c(V)=沁=1QV(V ) = c(V)u(V) = 0.36ml0k = 2， 则扩展不确定
12、度为U = k x u (V ) = 2 x 0.36ml = 0.72mlc 0则，相对扩展不确定度为：U = = 0.72ml = 1.4 x 10-3re/ V 500ml5测量结果不确定度报告及表示标称500ml定容式灌装机在灌装量500ml时测量结果的相对不确定度为:U = 1.4 x10-3, k = 2 rel液态物料定量灌装机测量结果不确定度评定(定容式称重法)1 概述1.1测量依据：JJG687-2008液态物料定量灌装1.2测量条件：温度：5C40C, 次校准过程中校准介质的温差W5C。1.3 测量标准：电子秤：100kg/10g；电子密度计：(0.00001.9999)g
13、/cm3 ；MPE: 0.0005 g/cm3。1.4被测对象及其主要性能：灌装机的最大允许误差2% (按灌装量标称值30L计，最大允 许误差为土 0.60L)。1.5测量过程：在规定的测量条件下，用100kg电子秤、电子密度计对灌装机在固定灌装量 点30L灌装量的实际致良知和校准介质的密度进行测量，灌装机灌装量标称值V与盛装 容器内校准介质的实际容量值V比较之差值，为灌装机灌装量的绝对误差。1.6评定结果的使用：在符合上述条件的情况下，对灌装量标称值为30L及其他规格预定灌 装量标称值的其他灌装机灌装量测量结果的不确定度可采用本评定方法。2数学模型E = V - V = V - m丄1 + 卩(20 -1)i / P式中：E -灌装量绝对误差，ml； V -灌装量标称值，ml；V -第i个盛装容器内的液体的实际容量，ml；im -第i个盛装容器内的液体的实际质量，g；i
