《机修车间管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修车间管理制度（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机修车间管理制度1、车间设备的管理制度一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。二、每天7：307：50根据任务单安排各工种的工作量。三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作
2、环境。3、设备检修制度一、对于设备的修理，都必须按煤矿机电设备完好标准进行检查修理。二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
3、六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50100元。七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。五、所有更换下的废旧件交回回收库5、机修车间职责一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。二、对于出井的每台设备的修理，都必须按煤矿机电设备完
4、好标准进行检查修理。三、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。六、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。砂轮机操作规程一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时禁止工作。二、使用时先
5、检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。四、不准用砂轮的端面进行摩擦。五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。七、用完及时拉开电源，停止运转。钳工操作规程一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。五、使用钻时，应有接地线，防止有下列情况之一者，需切断电源。六、拆和举重机械时，身体位置应能避开
6、扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。气焊工操作规程一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子代替卡则。三、点火要用火绳，不准用火柴点火。四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35C以下。六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙
7、炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。八、工作完毕后，切记关闭氧气、乙炔气阀。电焊工操作规程一、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。三、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70C。四、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4Q。六、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后
8、迅速提起，保持2-4mm距离即可引燃，然后焊接。车工操作规程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。二、操作前要熟悉被加工工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度的15倍），车刀架要安牢。七、车床工作时，严禁操作者离开工作岗位，不准在车床转动时
9、变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。十三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。刨床工操作规程一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位是否正常，机床起动后，禁止装测量工件，调整刀具。二、刨床的行程长度要调整好，行程开关要拧紧。刨削时，不准站在工作台的对面。三、变
10、速时先停车，并将变速杆板到规定位置。四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车，机床开动时，不准离开工作岗位。钻床操作规程一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。二、钻台上应装置夹具。三、未开动前应检查转动部分是否良好。四、钻工作时要夹好，防止工件甩出造成事故。五、使用手持电钻打眼时，在接近打通时，应减轻压力，以免电钻打伤人或损坏电钻。六、用完后切记关闭电源开关。七、保持钻台面清洁卫生。电修组岗位责任制1、认真执行上级下达的工作任务，积极主动地完成本职工作，及时完成领导交给的各项工作。2、遵守劳动纪律，有
11、事提前请假，工作不推脱，不消极怠工。3、经常巡视检查供电系统，及时发现不安全隐患。接到报修通知后要在10分钟内到达现场，及时维修。并把处理故障情况及时上报主管领导。4、对检修后的电器设备要保证安好,能够达到性能要求。5、检修时产生的废物、材料、油要按规定处理，不得乱扔乱放，以免造成环境污染。6、努力学习本岗位业务知识，熟悉机械设备工作原理，不断提高维修水平和理论水平。要害场所管理制度1、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机电系统领导陪同，否则不准入内3、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填写带领人的姓名及出入时间。4、机房内不准有明火，工作时要有安全可靠的措施。5、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内存放其他物品。6、机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱。7、值班司机要严守岗位
