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1、木点柱安装安全技术措施 一、概况 22207-22208切眼、22410切眼为大断面巷道需施工信号木点柱，为保证安全顺利施工，特编制此措施要求作业人员执行。 二、危险源辨识 序号 危险源及后果 标准及措施 1 作业地点有毒有害气体超标造成人员伤害 作业人员携带氧气、一氧化碳、甲烷便携仪器，随时检测现场有毒有害气体的浓度，超限马上停止工作，并按避灾路线撤出。 2 未处理顶帮活矸、鳞皮造成人员伤害 严格执行敲帮问顶制度，处理完工作范围内的活矸、活石、片帮煤方可施工。 3 高空作业人员掉落造成人员伤害 作业人员系安全带、站稳扶好。车辆要停稳，防止人员摔倒，人员要站稳。 4 装卸圆木时滑落造成人员伤害
2、 装卸作业时专人指挥，口令一致。 5 点柱未上防倒绳，倾倒造成人员伤害 点柱立起后人员将圆木扶住，车辆上方人员用铁丝将圆木与顶板钢带相连，并保证牢固。 6 运输圆木(超长件)警示 、警标设置不到位造成辅助运输事故 在车辆尾部挂设警示牌，行车过程中打到双闪对后面车辆起警示作用。 7 点柱上方未采用防倒措施，倾斜造成人员伤害 点柱立起后用双股8#铁丝与顶板钢带相连，且不少于3道 8 未将点柱支护在实底上，点柱倾倒造成人员伤害 支护前将底板未砼底处淤泥清理在实底上，上侧用木楔子刹紧 三、工程质量要求 1、木点柱必须选择无腐蚀、无断裂痕迹、无虫蛀、直径大于300mm的圆木。 2、木点柱安装要求大头朝下
3、，用木楔子接顶打实，木楔子数量不超过2个，层数不超过一层。 3、点柱必须打在实底上，严禁打设在淤泥、浮煤上如机窝段，底板泥化时点柱下必须加垫块并支设牢固。 4、依据公司关于综采面切眼点柱安装的规定，在切眼两端头、调车硐口、机窝、架窝段安装木点柱。其中机窝段均匀支护4根木点柱、端头架窝内均匀支护2根木点柱、调车硐口居中支护1根木点柱。 5、切眼内点柱前后对齐成一条直线，距正帮3.5m布置。每根木点柱顶部用双股8#铅丝呈倒八字型与顶板钢带或锚杆托盘，且不少于3道。 6、架窝、机窝内木点柱间使用双股8#铅丝绑设，铅丝应拉紧绷直，要求距底2m处绑设。 7、支护完成后在木点柱上贴红白反光纸作为警示标志，
4、防止车辆碰撞。 8、保证现场文明施工，工器具摆放整齐，施工完当班统一将垃圾、杂物回收。 9、具体支设详见生产管理部下发的关于综采工作面切眼木点柱支护的有关规定。 四、支护木点柱安全技术措施 1、运输圆木(超长件)过程中车辆尾部挂设警示牌，同时行车过程中打到双闪对后面车辆起警示作用。 2、作业前需对所有工器具必须进行检查，不符合安全要求的材料、器具、工具、设备不得使用，劳作防护用品必须佩带齐全，否则不得作业。 3、卸圆木时人员配合得当，严禁人员正对圆木卸料方向，防止圆木滑落伤人。 4、在施工前要对作业区域检测有毒有害气体浓度，气体超标及时撤离人员。 5、作业前检查四周片帮、处理顶板鳞皮，清理底板
5、浮渣，严禁将点柱支设在淤泥、浮煤上。 6、将车辆停靠在需支护地点四周，熄火后拉手刹并上阻车器，防止人员站在车辆上作业时溜车。 7、施工作业前必须在距施工地点端头30m以外设置警示标志。 8、确定木点柱位置后，依据巷道净高选择合适木点柱，锯木点柱时工作人员必须在支护完好的地点。 9、作业过程中由带班队长指挥，人员配合得当，用力一致。 10、安装木点柱时在同一排的木点柱要在同一条线上，并与顶板垂直接触。 11、登高作业人员将安全带系在牢固的构件上，检查是否有脱扣的可能，不能低挂高用，不准用绳子代替，确认安全后方可作业。高空作业需转位时，仍不得失去安全保护。 12、登高作业中使用的梯子或工作平台要牢固，放置要平稳，使用梯子时要有专人扶持或绑牢，不靠帮的梯子有限制梯子的开度和角度的措施。 13、作业人员需严格执行行人不行车，行车不行人制度，需移动车辆时人员必须下车。 14、木点柱竖立起后车辆上方的人员将防倒绳连接稳固，同时用木楔子在点柱顶部刹紧，保证接顶严实。 15、每班施工人员必须将杂物清理干净，保证现场文明施工。 五、其它 1、本措施自审批、贯彻、学习后方可入井作业。 2、上述措施未尽事宜按煤矿安全规程、关于综采面切眼点柱安装的规定、两级公司及矿有关规定执行。
