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1、目 录l 概述l 主要技术数据l 工作原理l SDX6 通用三相晶闸管数控板调试l 常见故障及排除l 操作程序l 安装调整l 维修及使用注意事项l 包装运输及保存l 产品成套性1概述（1）用途特点 本系列可控硅整流设备是采用可控硅技术把交流电变成大小可调的直流电的设备，主要作为冶金电化学和电加热等可调直流大功率供电电源。也可以作为一般工业用电阻性负载的稳流稳压可调直流电源。 本设备设有电流负反馈环节和电压负反馈环节形成闭环控制，由于采用了SKD6数字触发器，稳压稳流精度高，用户可根据生产工艺选择稳流稳压工作状态，本设备同时具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内
2、部故障。设有开机给定回零、软启动、截流、截压、急停缺相失水等保护。发生故障时，可使交流侧跳闸，并发出声光报警，保证了设备运行的可靠性。本设备由于采用了可控硅为工作元件，具有节能无振动，无噪声， 体积小，重量轻，整流效率高，调压范围宽，操作维修方便等优点。（2）产品型号名称本产品型号为KGHS额定直流电流 额定直流电压K整流方式：可控硅整流装置S冷却方式：水冷（3） 本系列装置适用于下列工作条件l 海拔高度不超过1000米。l 周围空气温度不高于+40，不低于+5。l 冷却进口温度不高于+30，不低于+5，循环水进口温度不大于+35，夏天进口水温不能低于室温5，以防结露，水压0.5-2kg/cm
3、2。水质2500欧姆/厘米。PH值在6-9之间。运行时应维持水阻不低于50千欧/厘米。整流器停止使用期间，应排尽冷却水，防止冻结损坏。l 周围空气相对湿度不大于85 l 环境温度变化率不超过5K/h,相对温度变化率每小时不超过5%。 l 没有导电尘埃，易爆气体，能腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气的场所。l 没有剧烈振动及垂直倾斜度不超过5。l 可控硅装置户内工作。正常使用电气条件应满足GB/T3859的规定，交流电网的电压波形，波动范围，频率变化，对称度应符合GB/T3859.1-93的相关条款的要求。整流器对电气条件的适用程度为GB/T3859中规定的B级抗扰的要求。 2主要技术数据额定输入电
4、压：（线电压） V 额定输入电流：（线电流） A额定输出电压： V额定输出电流： A工作方式： 100连续工作。 冷却方式：循环水冷。表1：SDX6 通用三相晶闸管数控板端子与参数表：功 能端子名端子号参 数选用导线工作电源DZ1LAC220V 0.2A多股线BVR1mm2N同步信号DZ2TAAC 3*380V 0.2ATBTC给定信号DZ3V给定电源：DC10V,最大输出5mA多股线BVR1mm2YB仪表给定信号:DC,010mASV电位板电压信号:DC,010V0V给定电源参考地电压反馈DZ4UF正端取样电压：常规DC010V。反馈信号共模电压10V。屏蔽双绞线RVS 1mm20V负端电流
5、反馈IF正端取样电压：常规DC05V。反馈信号共模电压5V。0V负端1F 反馈DZ51F正端备用信号0V负端2F 反馈2F正端备用信号0V负端故障继电器输出节点DZ6J1故障常开输出节点，接点容量:AC220V/1AJ2报警继电器输出节点JA报警常开输出节点，接点容量:AC220V/1AJB脉冲封锁输入节点DZ7FS两个端子短接封锁脉冲两个端子断开为正常运行0VK1 输入节点DZ8K1两个端子短接为自动运行状态两个端子断开为手动运行状态屏蔽双绞线RVS 1mm20VK2 输入节点K2两个端子短接为稳压运行状态两个端子断开为稳流运行状态0VK3 输入节点K3两个端子短接为强行复位两个端子断开为正
6、常运行0V6 路触发脉冲DZ9G11 号触发脉冲,6.5V/0.8A屏蔽双绞线RVS 1mm2K1G44 号触发脉冲,6.5V/0.8AK4DZ10G33 号触发脉冲,6.5V/0.8AK3G66 号触发脉冲,6.5V/0.8AK6DZ11G55 号触发脉冲,6.5V/0.8AK5G22 号触发脉冲,6.5V/0.8AK2图一：在移相控制下可控装置的输出特性如下：I/Ie 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 U/Ue 图一表2：SDX6 功能、参数设定表属性功能参数指针参数值参数代码修 改 参 数参 数 设 定用两个LED 数码管：LED1、LE
7、D2；4 个按键：MODE、UP、DOWN、ENTER；模拟通道探测点：UT、IT、1T、2T。实现所有功能参数的设定。要设定某一功能、参数，先根据本表确定这一功能、参数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。连续按MODE 键，直到LED 显示对应的参数指针。然后按ENTER 键，模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。确定要修改此参数，第二次按ENTER 键，LED 会显示对应的参数代码，用来确认操作准确无误，并告知已进入参数修改过程。第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，LED 显示修改
8、后的参数值。第四次按ENTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结果不保存。参数修改过程中按MODE 键，退出参数修改过程IF 通道过流值设定C005.0.oLIF 通道截流值设定C105.0.CLUF通道过压值设定.C205.0OUUF 通道截压值设定C305.0.CU1F 通道超上限设定C405.0.o12F 通道超上限设定C505.0.o2角限幅设定C6030.CA出厂参数恢复C7C，SCS软启动时间设定C8060.St调 试 操 作脉冲钟点数选择d0023.CO脉冲相位微调d1030.PUPID 调节器选择d2P0P9.PIP 参数设定d3032.PI 参数设定d4032.ID 参数
9、设定d5032.d移相范围选择d6L0L3.SLPID 调节器：P0P9。 P0 为快速FuzzyPID；P1 为中速FuzzyPID；P2 为慢速FuzzyPID；P3P7为人工整定PID，P 参数、I 参数、D参数可调整, P8 、P9为用户定制特型PID。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压等大惯性大时滞对象。用户首选P0，自控不稳时依次选P1P7。移相范围： L0L3。L0代表090；L1代表0120；L2代表0150；L3代表0180。出厂参数：IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值 、1F 通道超上限、2F 通道超上限均为5.0；角限幅为0、脉冲钟点数
10、为0、脉冲相位微调为30、P 参数为1.6、I 参数为1.1；I 参数为0,PID 调节器为P0；移相范围为L1,软启动时间为1秒。实例：IF 通道过流值设定，查本表得参数指针为C0，按MODE 键，直到LED 显示C0。按ENTER 键LED 显示IF 通道当前模拟量值，范围05.0。查看IF 通道对应电流表读数，算出当前模拟量值与电流表值的变比。确定IF 通道要整定的过流值，乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键，LED 会显示对应的参数代码oL，第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，直到LED 显示过流模拟量值，第四次按E
11、NTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结果不保存。按MODE 键，退出参数修改过程。表3：故障、报警LED 显示含义表LED 显示值含 义处 理 措 施00 闪烁自检准备运行表示系统处于正常运行状态。00 不闪烁正常运行表示系统处于准备运行状态。故 障 情 况 显 示t0 闪烁IF通道过流故障1停机，排除过流故障。2重新开机。t1 闪烁UF通道过压故障。1停机，排除过压故障。2重新开机t2 闪烁1F通道超上限故障1停机，排除1F 通道故障。2重新开机。t3 闪烁2F通道超上限故障1停机，排除2F 通道故障。2重新开机。t4 闪烁同步丢失故障1停机，查同步电压、接线错误并处理好。2重新开机
12、。t5 闪烁SKD6内部故障1停机，更换控制板。2重新开机。报 警 情 况 显 示b0 闪烁IF 通道截流报警系统运行在截流状态，请排除截流故障。b 1 闪烁UF 通道截压报警系统运行在截压状态，请排除截压故障。b 2 闪烁IF 通道反馈丢失报警停机，接好IF 通道反馈线。b 3 闪烁UF 通道反馈丢失报警停机，接好UF 通道反馈线。b 4 闪烁1F 通道反馈丢失报警停机，接好1F 通道反馈线。b 5 闪烁2F 通道反馈丢失报警停机，接好2F 通道反馈线。其 他 情 况 显 示PP 闪烁回零保护将给定电位板调整到零即可。FF 闪烁外封锁解除外封锁信号，重新开机。全熄CPU 停止运行停机，更换控制3工作原理主回路：采用双反星形带平衡电抗器的整流电路。给定：给定电压从给定电位器W上取出分压应为0-10V，调定W就可以得到不同的直流输出电压。电流负反馈：为了达到自动稳流的目的，本设备采用了电流负反馈环节，电流负反馈信号取于电流传感器，它与直流输出电流成线性正比，以反馈电压与给定电压反极性并联进行比较，形成电流负反馈，比较后的电压送入数字触发器，构成闭环系统，改变可控硅元件的导通角，起到自动稳流作用。电压负反馈：为了达到自动稳压
