hdpe双壁波纹管施工方案_图文正式版

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1、hdpe双壁波纹管施工方案_图文正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)hdpe双壁波纹管施工方案_图文常德汉能太阳能电池标准化厂房(二期)项目 双壁波纹管施工方案专项施工方案 编制人: 审核人:审批人: 湖南德成工程建设 二0一五年七月十八日 双壁波纹管施工方案 一、工程概况: 常德汉能太阳能电池标准化厂房(二期)项目位于项目位于常德经济技术开发区.招标人为常德市现代工业发展投资。 设计单位:上海电子工程设计研究院 使用单位:常德汉能薄膜太阳能科技 建设单位:常德市现代工业发展投资公司 施工单位:湖南德成建设工程 监理单位:理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部 勘察单位:常

2、德市建筑设计院 常德汉能太阳能电池标准化厂房(二期)项目。总建筑面积约46961.42m2,其中主厂房为钢结构,单跨30米,地上1层,建筑面积为 38876.35m2,综合楼为框架结构,地上 3 层,建筑面积为4554.9m2,综合动力站为框架结构,地上1层,建筑面积为3530。17m2.二期项目招标控制价为 213511058.18元.本工程排水采用雨污分流机制,雨水管道管径有DN800、DN600、DN500、DN400、DN300、DN200、污水管道管径DN300、DN200,雨水收水口采用砖砌式单箅雨水口,铸铁井圈. 二、施工工艺: 测量放线?机械开槽?槽底平整夯实?砂砾垫层?砂基?

3、管道安装?井室砌筑、抹面?胸腔填土?闭水试验?回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20?L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 三、沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线

4、,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0。95;当

5、遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm. 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。 管道基础: 工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135?砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。 管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。 四、管道在安装前,对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称

6、直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求.管道与检查井连接采用柔性连接。 五、塑料检查井安装: 按设计要求安装塑料排水检查井,流槽应与上下游管底部顺接。检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密

7、,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。 六、闭水(水压)试验: 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。 七、沟槽回填: 排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实

8、,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。 沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求. 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。 分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。 HDPE双壁波

9、纹管施工方案施工工艺:测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求.熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度.由于管道中线

10、桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法.施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量.沟槽开挖及基础处理:熟悉图纸,根据设计给

11、定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方.沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定.当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下

12、素土夯实,压实系数大于0。95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm.在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础:工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定.管道安装:管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,

13、槽深大于3m或管径大于公称直DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求.有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑:按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封

14、实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平.闭水(水压)试验:首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管

15、道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。沟槽回填:排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴.分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。双壁波纹管专项施工方案(二)4。施工工艺技术4。1技术准备 组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系并解决,有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门,档案部门的要求,按技术管理资料、安全管理资料,质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐。

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