CPV考试辅导:金属切削机床讲义3.docx

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1、 CPV考试辅导:金属切削机床讲义3历年考题:99. 19.组合机床的通用部件品种“CJ”代表( B )。A.立柱底座B.支架C.动力箱D.机械滑台99.60.组合机床通用部件, 目前已制订了国家标准,如( ABC )。A.机械滑台B.侧底座C.立柱D.多轴主轴箱E.夹具2022.24.组合机床自动线适用于加工(D)工件。A.较简洁B.特别构造C.简单D.箱体类2022.54.与通用机床相比,组合机床的特点有( AB )。A.自动化程度高B.设计制造周期短C.能够加工简单曲面D.加工对象敏捷可变2022.57.以下所列电火花加工的特点中,表述正确的有(CDB )A.可以加工任何硬、脆、韧、软、

2、高熔点的非金属材料B.加工时无切削刀,有利于小孔、薄壁、窄槽及具有简单截面零件的加工C.加工中几乎不受热的影响,因此可以削减热影响层,高加工后的工件质量D.由于脉冲参数可调整,因此同一台机床可进展粗、半精加工E.打孔速度极高,易于实现自动化生产和流水作业该讲内容主要从选择题的角度来出题,所以大家主要把握1、它们的组成、特点及优缺点2、主运动、进给运动先就就2022年教材内详细变化状况给大家说一下,同2022年教材相比,该2022年教材该章的内容变化不大,主要变化如下:2022年教材的从p170(二、组合机床的组成)到p172的(三、组合机床自动线)上面一段均为今年新增的内容。(一)、特种加工机

3、床(熟识原理、组成及加工特点)特种加工机床是利用电能、电化学能、光能及声能等进展加工的机床。主要用于加工难切削材料及周密细小和简单外形的零件。应用较广的有电火花加工、激光加工、超声波加工。1、电火花加工概念及原理电火花加工是直接利用电能对零件进展加工的一种方法。加工原理:当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近到达肯定距离时,形成脉冲放电,在放电通道中瞬时产生大量热量,使工件局部金属熔化甚至气化,并在放电爆炸力的作用下,把熔化的金属抛出,到达蚀除金属的目的。电火花加工设备应由以下局部组成:、脉冲电源。它是放电蚀除的功能装置。、间隙自动调整器:它自动调整极间距离,使工具电极的进给速度与电蚀速度相适应、

4、机床本体:实现工件和工具电极的装夹、固定及调整其相对位置精度等的机械系统、工作液及其循环过滤系统:为火花放电、除去悬浮的金属微粒和冷却外表等供应绝缘液体介质。火花放电必需在绝缘液体介质中进展。常见的电火花加工机床:成形加工、穿孔加工、电火花切割加工、电火花磨削以及电火花雕刻花纹等(1)电火花成形加工机床:主要由脉冲电源箱、工作液箱和机床本体组成。其中机床本体由主轴头、工作台、床身和立柱组成。主轴头是电火花成型加工机床的关键部件,它与间隙自动调整装置组成一体。主轴头的性能直接影响电火花成型加工的加工精度和外表质量。构造图参见教材的p161的图3-37。(2)电火花切割加工机床:它是利用一根运动的

5、金属丝作为工具电极,在工具电极和工件电极之间通以脉冲电流,使之产生电腐蚀,工件被切割成所需要的外形。组成:机床本体、数空装置、脉冲电源和工作液循环系统 。构造图参见教材的p162的图3-38。电火花加工特点:a、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点等导电材料,在肯定条件下还可以加工半导体材料和非导电材料;b、加工时“无切削力”有利于小孔、薄壁、窄槽及具有简单截面零件的加工;c、加工中几乎不受热的影响,可以提高加工后的工件质量;d、由于脉冲参数可调,因此同一台机床可进展粗、半粗、精加工;e、直接使用电能加工,便于实现自动化。2、超声波加工(1)超声波加工原理:它是利用工具作超声频振动,冲击磨料进展

6、撞击和抛磨工件而实现加工的。(2)超声波加工机床的组成:超声波加工机床主要包括超声电源(超声发生器)、超声振动系统及加工机床本体三局部。构造图参见教材的p165的图3-40。(3)超声波加工特点:a、适用于加工各种不导电的硬脆材料;如玻璃、陶瓷、金刚石等b、由于在加工过程中工具通常不需要旋转,因此易于加工出各种简单外形的型孔、型腔、成型外表等;c、加工过程受力很小,适于加工薄壁、薄片等不能承受较大机械应力的零件。3激光加工(1)加工原理:通过激光器等一系列装置,把激光聚拢成一个微小的能量密度大、温度高的光斑而聚于工件上,使其瞬时急剧熔化和汽化,并产生冲击波,使熔化物爆炸式地喷射去除,从而进展加

7、工。主要用于打孔和切割。(2)激光加工装置:主要由激光器、电源、光学系统和机械系统四局部组成。激光器主要将电能变成光能,产生所需要的激光束。电源为激光器供应所需要的能量。光学系统主要作用是把激光引向聚焦物镜,调整焦点位置,使激光聚焦在加工工件上。机械系统包括床身、工作台、机电掌握系统、冷却系统等。(3)激光加工特点:a、不受材料性能限制,几乎全部金属材料和非金属材料都能加工。B、加工时不需用刀具,属于非接触加工,无机械加工变形c、打孔速度极高,易于实现自动化生产和流水作业d、可通过透亮介质(如玻璃、真空)进展加工。(二)组合机床及其自动线组合机床的产生:因需要高效、自动化程度高、构造简洁而产生专用机床;而且有通用机床能更新、调整适应新工件的特点。组合机床组成特点:用大量通用部件和少量专用部件组成。加工范围:钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削、滚压等工序加工。1、组合机床特点组合机床通常采纳多刀、多面、多工位同时对工件进展加工的方法。加工时,装在机床主轴上的刀具做旋转主运动,工件做进给运动,或者刀具做旋转主运动又做进给运动,以完成工作循环。组成部件:参见教材p169图3-42通用部件:动力滑台、中间底座、侧底座、立柱底座、立柱、动力箱专用部件:夹具、主轴箱及刀具

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