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1、*有限公司锅炉房及室外管网施工建设项目施工组织设计一、工程概述（一）、工程简述一、工程名称：*有限公司锅炉房及室外管网施工建设项目。二、工程概况*有限公司锅炉房及室外管网施工建设项目位于*水库供水工程的供水管道沿线，本工程主要由：水厂锅炉房及室外供水管网、室外排水管网、室外热力管网成。1、锅炉房用房：砖混结构，建筑面积：275.80m2，建筑层数为一层，建筑高度5.67m。建筑等级为三级建筑。耐火等级二级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为III级。2、室外供热管网：热媒为9570低温热水，热网管道总长2275m，管径规格DN125DN150无缝钢管。本工程供热管道均采用无补偿直埋敷设。3、室
2、外排水管网：厂区排水管道采用高密聚乙烯HDPE双壁波纹管，环刚度S2级8KN/mm2,厂区排水检查井均采用圆形砌块检查井，井盖及支座采用700钢纤维混凝土井盖及井座。4、室外供水管网：厂区给水管道均采用高密聚乙烯（PE100）管，热熔接口，管道的公称压力等级为1.0Mpa,管件的工作压力为0.8Mpa，各种转换管件的接口必须与相应管径聚氯乙烯管（PE）匹配。承压等级为1.0Mpa。三、工程范围：水厂锅炉房及室外供水管网、室外排水管网、室外热力管网。四、工期目标：2008年10月25日开工，2008年11月15日竣工。五、质量要求：合格。六、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全
3、教育，严格执行国家有关法规规定。本工程安全生产目标为1、不发生人身死亡事故。2、不发生人身重伤事故。3、不发生重大职工卫生伤害事故。4、不发生重大责任交通事故。5、不发生重大火灾事故。6、不发生重大机械设备事故。7、不发生重大垮塌事故。8、不发生环境污染事故。9、不重复发生同一施工现场性质相同的事故。（二）、建筑设计内容一、锅炉房（一）、屋面做法：A、一层4厚SBS改性沥青防卷材防水层，自带板岩。B、30厚C20细石混凝土找平层。C、粉煤灰陶粒混凝土块2%坡，最薄处30厚。D、100厚聚苯板保温保温层（容重20千克/立方米）。E、1.2厚聚氯乙烯（PVC）涂料隔气层。F、钢筋混凝土层面板基层。
4、（二）、地面做法1、除尘间和控制室为水泥砂浆地面：A、20厚1：2水泥砂浆压实抹光；B、水泥浆一道（内掺建筑胶）；C、100厚C15混凝土垫层；D、素土夯实，压实系数0.90。2、设备间、化验间、锅炉间、淋浴间及卫生间为地砖地面，有防水。A、10厚地砖地面，干水泥擦缝；B、撒素水泥面（撒适量清水）；C、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）；D、1.5厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起300高；E、1：3水泥找坡层，最薄处20厚，坡向地漏一次抹平；F、水泥浆一道（内掺建筑胶）；G、100厚C15混凝土垫层；H、素土夯实，压实系数0.90。（三）、内墙面做法1、淋浴间、卫生间为瓷砖墙面。2、
5、淋浴间、卫生间外的房间为乳胶漆（防霉乳胶漆）涂料墙面。（四）、顶棚及吊顶做法为1.5厚石膏腻子顶棚。（五）外墙面做法为刷白色防水涂料墙面。（六）室外道路做法：1、200厚C25混凝土，内配6钢筋网，双向中距300，震捣密实，随打随抹，伸缩缝双向不超过6m，沥青砂嵌缝，缝宽20；2、200厚碎石灌M2.5混合浆；3、基层碾压密实98%（环刀取样）。（七）、墙体材料选择：本工程中外墙为370厚黏土实心砖，内墙为240厚黏土实心砖。（八）、防水、防潮、防腐处理1、外墙面在地坪下60（高低跨时在低跨处）处做25厚1：2.5水泥砂浆，内掺5%防水粉防潮层一道。2、所有与砖、混凝土、陶粒混凝土接触的木活均
6、再涂刷面涂刷防腐油一道。（九）、门窗：内外门采用成品木门和防火门，窗采用60系列塑料窗。（十）、室内保护角：阳角军用M10水泥砂浆，厚度与相邻墙角面抹灰相同，高度：墙体阳角2000，门窗洞口阳角高度大于2000或为2000，不足者与洞口同高，室内阳角做成圆弧状，R=5,边长=100，饰面材料同相邻墙面。（三）、结构设计内容一、建筑场地自然条件1、建筑场地类别为类。2、建筑抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.20g。3、地基土冻结深度1.41m。4、根据地质报告，场地地下水位2.75.9m。施工时，采取井点降水法，降低基槽内的水位，待基坑回填完毕及主体使用后再取消
7、。场地内严禁有水渗入。抗渗等级S6.5、本工程为一般工业与民用建筑物，建筑结构安全等级为二级。地基基础设计等级为丙级，建筑结构设计使用年限50年。二、地基基础1、基础形式：本工程基础采用C25毛石混凝土基础。2、基础防护：根据地质报告，拟建场地土对建筑材料有中等腐蚀性，毛石混凝土基础强度等级为C25，基础底部设耐腐蚀垫层，与土壤接触的现浇混凝土表面在接触面均刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。三、墙体1、墙上不易开施工洞口，如必须开洞时，洞口上应另加钢筋混凝土过梁，洞口两侧予埋水平拉结筋，钢筋伸入每边墙体不得少于500mm，每半砖墙厚设16，沿洞高每5层砖设一道，严禁在上述墙体上剔凿洞口。2、减轻砖
8、墙裂缝措施层面保温（隔热）层或屋面刚性层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝与保温层连通，间距不宜大于6m并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm。四、钢筋混凝土构件1、材料a、混凝土强度等级：C30b、粘土砖墙体强度等级：M5混合砂浆，MU10烧结多孔砖。2、混凝土保护层（本工程主体混凝土结构构件环境类别为一类，外露结构构件环境类别为二b类.。与土壤直接接触的墙、柱的接触面保护层厚度增加到45（当有地下水时增加到50），主筋位置同上层不变，其他各类结构构件保护层厚度见下表（mm）环境类别板梁柱一类（C25）152530二b类（C30）2535353、纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（mm）混凝土强度等
9、级钢筋级别C15C20C25C30C35C40HPB235(Q235)级37d31d27d24d22d20dHRB335级39d34d30d27d25dHRB400级46d40d36d33d30d4、纵向受压钢筋的锚固长度为0.7La(mm)5、现浇板a、现浇板在外墙上的支承长度不小于240mm。板中未注明的分布筋为6200，受力钢筋直径12时，分布筋为8200。b、现浇板顶板负筋锚入梁支座内不小于La，现浇板板底筋应伸至梁、墙中心线处且不小与5d和100mm，支座负筋所标尺寸均为梁中心算起。6、构造柱a、墙体GZ1截面尺寸240240mm，钢筋为414，箍筋6100/200；GZ2截面尺寸3
10、00240mm，钢筋为414，箍筋6100/200。b、女儿墙构造柱截面：240240，纵筋412，箍筋6200。间距为2.1m。7、圈梁：基础沿内外墙设圈梁，截面尺寸240200，配筋412，6200。顶梁标高：-0.100m屋面檐口内外墙设板平圈梁，截面尺寸240200，配筋412，6200。梁顶标高分别为：4.020m和5.520m。（四）、设备安装、材料说明一、锅炉房（一）、给排水工程1、给水管道DN50采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，明装管刷调和漆两道。DN50的给水管采用铝塑管。厂区内各处水嘴均采用陶瓷阀芯DN15水嘴。2、锅炉间、电控室和每间车库各配置5A2B干粉灭火器2具，放置在
11、门边。3、室内雨水及排水立管采用UPVC管，埋地管采用排水铸铁管，刷热沥青两道，接口为石棉水泥打口。4、给水作0.6MPa水压试验，排水系统作满水、通球试验。5、厂区内的所有排水出户井的外壁面距外墙面的距离均为2m。（二）、采暖工程1、本系统为热水采暖系统，热媒温度7095。整个厂区采暖面积共15000m2，采用负荷1350KW，系统阻力60KPa。2、采暖管道采用焊接钢管，连接方式：DN32为丝扣连接，DN32为焊接，阀门均为柱塞阀。3、散热器选用SDTDDE65内腔无砂型铸铁散热器，每组散热器装6手动放气阀一个。4、系统安装时，明装管及散热器刷红丹防锈漆一遍，浅灰色调和漆两遍。5、系统安装
12、完毕后，作0.6MP水压试验。（三）、电气工程1、电源：锅炉房用电负荷为三级负荷，电源由附近配电室引入，电压等级为220V/380V户外埋深冻土层一下，接电点由甲方根据现场实际情况进行调整。2、埋管线进户线采用YJCV22-435电缆穿SC00钢管埋地引入，室内管线采用铜芯线穿钢管俺敷于现浇板、墙体内、地面以下等。3、接地及安全（1）、本工程供电系统采用TNCS保护接地系统，利用建筑物基础作为接地网，铺装以热镀锌扁钢404可靠焊接做接地装置，接地电阻小于4欧，实测电阻达不到此值、则引出室外加装人工接地极、接地构件均为热镀锌。（2）、插座回路设置漏电保护装置，在电源进口处设总等电位联结端子箱，成
13、排配电、装置两端均与接地线可靠联结。4、防雷设计：本工程金属烟囱作为接闪器和引干线与建筑物基础内接地网相焊接。二、室外供热管网（一）、工程概况锅炉房热媒为9570低温热水，热网管道总长2275m，管径规格DN125DN150。本工程供热管道均采用无补偿直埋敷设。（二）、管材与管件1、供热管道均采用三位一体成品预制保温管，管道接口为焊接，管材要求：材质均为20号钢，均采用无缝钢管。2、管道选用聚氨脂泡沫保温层，保护壳采用高密度聚乙烯。3、直埋管道连接口处保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行，管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度不低于10，管道温度不超过50。4、配件：热压制弯头最小弯曲半径为1
14、.5d，热弯弯头最小弯曲半径3d，冷弯弯头最小弯曲半径为4d。（三）、管道安装1、管口焊接前修平并打磨出V型坡口，采用氩弧焊单面焊双面成型工艺。2、焊口检验采用X射线探伤检验方法，其中固定焊口探伤数量不少于8%，转动焊口探伤数量不少于接口数的4%。三、室外给水、排水管网1、厂区排水管道采用高密聚乙烯HDPE双壁波纹管，环刚度S2级8KN/mm2,厂区排水检查井均采用圆形砌块检查井，井盖及支座采用700钢纤维混凝土井盖及井座。2、厂区给水管道均采用高密聚乙烯（PE100）管，热熔接口，管道的公称压力等级为1.0Mpa,管件的工作压力为0.8Mpa，各种转换管件的接口必须与相应管径聚氯乙烯管（PE
15、）匹配。承压等级为1.0Mpa。3、管径在DN500以下管道基础采用100厚砂砾垫层，DN500的管道基础采用200厚砂砾垫层，DN1000的管道采用300厚砂砾垫层。4、检查井及支墩的混凝土应采用防腐措施，做法为：乳化沥青刷两道。5、钢管及配件需做防腐，外防腐底漆采用PN87101防腐底漆，面漆采用FCHL5212环氧煤沥青防腐漆，涂层顺序：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆两道，涂层厚度不小于0.6mm，内防腐采用：IPN87102B饮水设备涂料，涂层顺序：底漆一道，面漆两道，厚度不小于0.2mm。6、管径在DN300以上工艺给水管道水平及竖向弯管、异径管、三通、四通、处均设混凝土支墩，混凝土为C25，管支墩=25，P O=1.1Pa,管径覆土1.5m。五、材料说明（一）、本工程所使用主要建筑材料有：水泥、钢筋、中砂、碎石（卵石）、加气砼块、多孔砖、毛石、防水
