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1、 秦皇岛市德大房地产金舍博贤院（地块三）工程 冬期施工方案秦皇岛市金舍博贤院(地块三)工程冬期施工方案 二十二冶集团天津建设有限公司德大项目部2010年10月18日目 录1. 编制依据32. 工程概况32.1工程简介33. 冬期施工安排43.2 冬期施工组织53.3 冬施期间主要工程量53.4 技术经济指标64.冬期施工准备74.1 技术准备74.2 物资准备75. 主要分项工程的冬期施工措施85.1 钢筋工程85.2 模板工程95.3 混凝土工程106.现场临时设施157消防制度168.安全技术措施169.质量保证措施1710.冬期施工混凝土养护计算181. 编制依据1.1建筑工程冬期施工规
2、程（JGJ104-97）；1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；1.3建筑工程施工质量验收资料技术规定（DB2005-06-01）；1.4金舍博贤院（地块三）施工图纸；2. 工程概况本工程位于秦皇岛市，主要由1#8#楼八栋高层住宅楼、地下车库和物业会所组成，地上31层，地下2层，工程总建筑面积约为131424.51m。建筑功能: 地上均为高层商品住宅,为现浇钢筋砼剪力墙结构，地下部分为车库，车库部分为现浇钢筋混凝土框架无梁楼盖结构体系。基础形式为独立基础+筏板基础。2.1工程简介1具体概况详见下表序号项 目内 容1工程名称秦皇岛市金舍博贤院（地块三）工程2 工程地址
3、秦皇岛市海港开发区，西侧西环路，北侧为奥运消防支队3建设单位秦皇岛市德大房地产开发有限公司4设计单位河北建筑设计研究院有限责任公司5监理单位北京中环工程建设监理有限责任公司7施工单位二十二冶集团天津建设有限公司8建筑功能住宅楼9合同工期450天10质量目标合格2.1.2结构概况如下：1建筑面积总建筑面积131424.51m2地下面积总22760m2占地面积39125m2地上面积总108618m22层数地下2层地上住宅楼31层3层高（m）地下3.55m住宅楼-2F3.0m-1F3.3m地上3.15m4结构形式基础形式柱下独立基础+筏形基础+条形基础结构形式住宅楼：剪力墙、车库：无梁楼盖、会所：框
4、架结构外墙厚度300mm、250mm、220mm、200mm内墙厚度250mm、300mm、180mm、220mm、200mm柱断面600*600、500*500楼板厚度140mm 、150mm、170mm、110mm、120mm、100mm、130mm5钢筋HPB235、HRB335、HRB4006钢筋接头形式直螺纹接头、搭接、焊接7钢筋规格6,8,10,螺纹（HRB400）12、14、16、18、20、22、25依据总体施工进度计划, 预计进入冬期施工时主要施工部位为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工程。本工程冬施期间主要以砼结构为主。为确保冬期施工的工程质量，除以上分部分项工程外不进行
5、其他任何湿作业施工。3. 冬期施工安排当室外日平均气温连续5天稳定低于在5即进入冬期施工；当气温转暖,室外日平均气温连续5天高于在5时解除冬施。根据当地气候条件，本地区冬期施工期限暂定为从11月中旬开始至来年的2月下旬结束。具体按气候情况调整。3.2 冬期施工组织为强化冬期施工管理，确保冬期施工有条不紊的进行，全面负责冬期施工的生产、技术、质量、安全、消防工作的管理和冬施物资的供应，确保冬施顺利进行。项目部成立冬期施工领导小组，小组成员名单如下：组长：贺德民 副组长：马吉野、徐沛森组员：张立文、赵伟、李宝、牛二飞、孙尹刚等人。3.3 冬施期间主要工程量 A、B区工程量表（2010年11月15日
6、至2011年1月15日）区 段58#楼砼工程一层十层7606 m3模板工程地下一层690000 m2钢筋工程地下一层1094tC、D区工程量表（2010年11月15日至2011年2月20日）区 段C、D区砼工程地下车库6000 m31#4#楼-2层4层18000 m3模板工程地下车库200 m21#4#楼-2层4层33000 m2钢筋工程地下车库2400t结构1800t3.4 技术经济指标3.4.1 冬施工期列入冬施部位工程在2010年11月中旬至2011年1月下旬完成（其中2010年1月10日至2月10日为春节冬休期）；3.4.2 工程质量结构工程质量“合格工程”，力争创秦皇岛优质工程。3.
7、4.3 文明施工按秦皇岛市建筑工程安全文明工地要求，文明施工。3.4.4 安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,确保大型机械正常运转。3.4.5 消防目标：消除现场消防隐患,不发生火警、火灾事故。3.4.6 环保要求 符合秦皇岛市环保标准要求。4.冬期施工准备4.1 技术准备4.1.1 进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行冬期施工方案交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调冬期施工方案为指导项目冬期施工的依据。4.1.2 人员教育11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注
8、意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。4.1.3 技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。4.1.4 试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。4.1.5 试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。4.2 物资准备保温材料必须选用热传导系数低的阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划表序号材料名称单位数量进场日期用 途1塑料布m2215002010.11.05混凝土覆盖2阻燃草袋m254002010.11.05砼面保温3电子测温器支102010.11.05测 温4预埋测温管支1502008.11.05测 温5保温棉m1
9、802008.11.05泵管保温之用（35厚）5. 主要分项工程的冬期施工措施5.1 钢筋工程5.1.1 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于20。同时，当施焊处于风力大于三级时应用编织布围护拦风，当遇雨雪天时应搭设防护棚，防止雪接触焊点，无法防护时应停止焊接工作。5.1.2 冬期运输、堆存钢筋时，应采取防滑措施，构件堆放场地应平整坚实无水坑，地面无结冰，同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止溜滑。5.1.3 钢筋安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温下条件的要求对构件质量进行详细复验。5.1.4 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于
10、0时，应掺入1520亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。5.1.5 电渣压力焊负温下适当延长拆卸夹具及焊剂罐入时间。在雨、雪天或施工现场大于3级风焊接时，应有防风及遮蔽措施，焊接后的接头在未冷却完毕时应避免碰到冰雪。5.1.6电渣压力焊负温焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（度）焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）12正温-10-20250350350450550650121315253516正温-10-20300400400500600700161719254020正温-10-2035045045055065075020212325455.1.7 在负温条件下进行电渣压
11、力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右；接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。5.2 模板工程5.2.1 墙、柱体模板保温：所有墙、柱模外侧均外挂草帘被进行保温，同时应适当延长拆模时间，板顶面用塑料薄膜覆盖一层，然后用草帘被覆盖。5.2.2 冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。5.2.3 木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。5.2.4 模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。5.2.5 模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模内。5.2.6 顶板保温,采用表面用塑料薄膜和草帘被覆盖，封堵门窗洞口用草帘被封堵
12、,室内用蜂窝煤加温来保证（30平方米一个火炉）。5.2.7 冬期施工时，要随时对室内温度进行测温，保证室内温度在5摄氏度以上。5.2.8 模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除，当混凝土与外界温度差大于20时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖使其缓慢冷却。混凝土未完全冷却有较高的脆性，不得遭受冲击荷载。5.3 混凝土工程5.3.1 拌制及浇筑方式：商品混凝土泵送（加防冻剂）。5.3.2 对商品混凝土搅拌站的要求1）冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，砼受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3）配
13、合比设计（1）水泥使用强度等级为42.5 以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。（2）水灰比小于0.6，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。（3）外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人进行配制，严格掌握掺量。（4）商品混凝土所用早强防冻剂及早强剂、减水剂、掺合料以及各项材料必须有合格证明。5）混凝土搅拌（1）混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，要求商品砼搅拌站必须按我方提出的进场出灌温度15，并以书面形式出具达到该温度的保证措施。（2）原材料要求A骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。B严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。C
14、搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。D当气温低于0时，骨料需用草帘被覆盖。6）混凝土运输保证措施对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应保温，减少运输过程中混凝土热量的损失。5.3.3 混凝土浇筑1）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）模板安装及钢筋绑扎完成后但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用人工清理，对未能清理的残渣采用热风机，进行融化。3）混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h 内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，同时保证入模温度不得低于5。4）
