仓库人员综合考核制度

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1、仓库人员综合考核制度篇一：仓库员工综合考核办法(详细) 仓库员工综合考核办法 1、 以班组为主体，分工协作为核心，以客观数据为依据，以提高工作效率为目的； 2、 主要项目： ? 收发货效率考核； ? 收发货失误考核、操作失误考核； ? 安全管理考核； ? 现场管理考核； ? 日常管理考核； ? 其它奖罚考核； 3、 考核时间： 每月的1-31日，将当月的考核结果于次月25前汇总提交。 4、 考核基础分设计： 考核基础分设计在100分。以90分为分界线，月考核分数低于分界线的，每1分扣当月工资的1%（最高扣10%为限）；考核分数在90分至100分之间的不进行奖罚；考核分数高于100分的，每1分奖

2、励当月基本工资的1%(最高不超20%)； 5、 季度奖励： 以一个季度为基数，连续三个月的考核分数在95分或以上的，第三个月加发当月基本工资的20%。 6、考核对象： 适应参与倒班的班组成员，不适应于正常班理货员和文员、辅料组等。 主要考核细则 一、总则 团队、个人考核基础分为100分。班组的效率和总量排名（每项第一名10分，第二名5分，第三名0分）占总分30%。以原考核方法为依据，作为个人分数，占总分的70% 例如：某人所在团队两项均第二，个人考核分110分，月考核得分： （100+5+5）*30%+ 110*70% = 110 某人所在团队两项均第三，个人考核分90分，月考核得分： 100

3、*30%+ 90*70% = 93 二、收发货效率考核办法 1、收发货量的计算： 每天发货量=实际量*难度系数（当天班组累计） 难度系数：生产线收货计发货量系数1； 4种及以下（含）品种系数为1； 5-9种及以上品种系数为； 10种及以上品种系数为； 分公司货权的油品、大米和杂粮，按系数。 月班级发货总量 = 班级月收发货总量（每天累加量）； 2、收发货效率的计算 收发货效率= 班级当月收发货总量 当月的班组成员总出勤小时 三、收发货失误、操作失误考核办法 1、发货失误，多发少发错发（规格或批次），无论采取何种方式处理，当事人每次扣15分，班组成员扣5分； 2、操作损坏产品破损5件以下当事人每

4、次扣2分，5件以上扣5分。当班成员每次扣2分，每月物品人为破损耗率大于的，每人扣5分； 3、因搬运或摆放不当造成货物质量隐患、数量短缺、混乱或者倒塌的，当事人每次扣5分； 4、未及时配发或漏发配件，无论造成影响以否，当事人每次扣5分； 5、操作损坏塑料托盘、当事人每块扣3分。无人承认的，班组人员每人扣2分； 6、不按提单备注或不按先进先出发货（提前沟通或特殊情况请示同意除外），当事人每次扣3分。 四、安全管理考核 1、安全事故大于0的，当事人扣30分，班组人员扣10分，并上报部门经理和安全主任； 2、工作过程未按照要求佩戴安全帽、不系安全带，当事人每次扣5分； 3、驾驶叉车过程饮食东西、打接电

5、话、听音乐、唱歌、大声喧哗等与工作无关事情的，当事人每次扣10分。 4、更换下来的电瓶未及时充电及补充电解液的或不及时更换电车电瓶，经查实当事人每次扣5分，班组成员每次扣2分； 5、叉车在停止作业或者叉车司机离开叉车时，不按照要求熄火或者熄火后没有带走钥匙的，每次扣5分； 6、对讲机保管不善丢失或损坏，当事人扣10分，并上报公司按规定赔偿； 7、车辆出现故障未及时报修或使用记录不填写的，当事人每次扣5分； 8、安全意识淡薄，外来司机及劳务工监督不到位（外来司机不穿反光背心及安全帽与及在车顶卸盖毡布未到指定点系安全带，劳务工装车加高不戴安全帽和不穿反光背心等），存在安全隐患的，当事人每次扣5分，

6、班长扣5分； 9、因操作不当碰撞或表面油漆被刮掉的，每发现一次当事人扣3-5分； 五、现场管理考核 1、装卸结束后要求所有物品归位摆放整齐，含库房产品（整体整齐不超线）及装卸工具和叉车，归位所有尾数叉板；未执行的班组成员每次扣5分； 2、不按规定做好产品防护、盖堆（防护不到位造成油品损坏、标识不清、篷布凌乱）班组人员每次扣5分。 3、对辅助工具（如托盘、彩条布、小推车、绑带等）、不按要求归位，当班人员每次扣5分。 4、尾数不按同类和同批次进行归位存放的，标识不清，查明确认后扣当事人2分。 5、仓库货物不按要求整齐存放或发货后货物复位零乱，日常检查发现的当班班组成员每次扣5分。 六、日常管理考核

7、 加分项 1、在工作中表现突出，为公司挽回损失的（如雨天抢险，排除故障等），给所参与人员加5-10分； 2、爱护公司财物，对外来人员私自拿用公司物品，对有作弊行为或违反本公司管理规定现象，勇于制止，敢于管理，并上报领导经查属实的，加5-10分； 3、主动反馈问题，提供合理化建议并与上司进行有效沟通得到有效实施，促进工作改善的，当事人每次加3-5分。 扣分项 1、在未征得主任同意，擅自调班、调休、年休、事假，当事人每次扣5分； 2、因工作需要临时安排上班或调整上班方式，以不正当理由拒绝的，当事人每次扣5分； 3、故意找借口不服从部门请休假（包括调休）安排的，当事人每次扣5分； 4、未按照规定时间

8、提前10分钟到岗交接班的，当事人扣5分（公司车影响除外）； 5、在内部制造矛盾、造谣是非经核实确认的，当事人每次扣10分，严重的报公司进行处罚； 6、不按照公司或部门的规定无故不出席或者迟到早退各种会议或培训的，当事人每次扣5分； 7、受其他部门主任级以上人员投诉，确实影响生产或不利于团结协作的事实存在，经确认后当事人每次扣5分； 8、在面对公司财产蒙受损失，不积极主动参与维护和挽回损失的（如雨天抢者说险，排除故障等）当事人扣5-15分； 9、未及时完成各种签阅表、签到表、签收表、记录表的，当事人每次扣3分。 10、上班时间串岗或者聊天的，当事人每次扣5分； 11、对发现民工、货车司机等外来人

9、员随意进出库房，视而不管或制止不力的，当事人每次扣5分； 12、对劳务工人在作业场所打骂追逐嬉闹监督不力的，当事人每次扣3分； 13、各种收发货单据保存不好，损坏或遗失的，当事人每次扣3分； 14、没有采取有效的沟通，服务态度差，与同事、民工或顾客争吵的，当事人每次扣5分。 15、不按照规定及时开、关各仓照明等用电设备的，当班人员每次扣3分； 16、所有成品在未出具合格单，或未经确认就出货的，当事人每次扣3-5分。 篇二：仓库员工考核评分细则 仓库员工工作质量考核细则 针对公司目前实行的仓库管理制度，依据仓库管理人员的职权分 工，特制定此条款。 一、考核总分为100分，依照下列考核细则，所发生

10、分数从 公司既定仓库管理人员工作质量考核中扣除，扣完为止。 出勤考核 1、迟到、早退、上下班未打指纹卡，有一项次扣1分； 2、无故旷工（包括迟到、早退超过1小时），有一项次扣2分； 3、工作时间内擅离职守，导致仓库收发货等日常工作无法顺利 开展的，有一项次扣2分； 4、货物装卸、收发时没有到场配合、监管的，有一项次扣1分。 入库考核 1、原材料入库考核 原材料入库没有出具供应部门的采购单或质检部门的质检合 格单等相关单据，有一项次扣5分； 入库时没有清点物料数量直接入库的，有一项次扣5分； 入库清点工作存在失误，导致实际入库量和单据数量存在较 大差异的，有一项次扣5分； 物资入库时品种、型号、

11、规格、尺寸的核对存在误差，有一 项次扣5分； 物资入库没有填写相关入库单据、物资卡、流水账的，或记 录存在错、漏、少、误的，有一项次扣5分。 2、半成品、成品入库考核 半成品、成品及配料入库没有出具质检部门的质检合格单、 工序流程卡等相关单据的，有一项次扣5分； 入库时没有清点物料数量直接入库的，有一项次扣5分； 入库清点工作存在失误，导致实际入库量和单据数量存在差 异的，有一项次扣5分； 物资入库时品种、型号、规格、尺寸的核对存在误差，有一 项次扣5分； 物资入库没有填写相关入库单据、物资卡、流水账的，或记 录存在错、漏、少、误的，有一项次扣5分。 物资装卸、保管考核 1、物品装卸没有轻拿轻

12、放，装卸现场没有及时清理的，有一项 次扣1分； 2、库存物品堆放杂乱，行列不齐，有一项次扣1分； 3、物品保管没有按仓库制定区域、品种、规格、尺寸、名称等 条件方式，有错漏混淆的，有一项次扣2分； 4、 仓库通道拥堵，杂物未及时清理，造成工作进度不顺畅的， 有一项次扣1分； 5、物料进库后没有及时设置相应物料卡，或物料卡遗失没有及 时添补，有一项次扣5分； 6、库存物料和相应实物卡数目不相符，但没有及时上报或查找 原因的，有一项次扣5分； 7、物料在仓库保管期间，出现破损、损坏、遗漏，有一项次扣 5分。 出库考核 1、物品出库未办理相关手续，或手续不全的，有一项次扣5分； 2、出库操作存在人为

13、失误，导致实际出库数量与申领数量不符， 有一项次扣5分； 3、出库操作存在人为失误，导致实际出库品种、型号、尺寸和 申领物品不符的，有一项次扣5分； 4、物资出库没有及时填写相关单据、物资卡、流水账的，或记 录存在错漏少误的，有一项次扣5分 5、物品出库工作滞后迟缓，导致正常生产、销售受到影响的， 有一项次扣2分。 退库考核 1、原材料、半成品因生产计划变更导致重新入库，但未按相关 规定办理手续，或手续不齐全的，有一项次扣2分； 2、成品重新入库没有清点数量、验收品质的或验收清点存在疏 漏，导致误差较大的，有一项次扣5分； 3、办理退库时合格物品与不合格物品、已检物品与未检物品没 有进行区分入

14、库的，有一项次扣1分。 备用库考核 1、备用库数量超额或短缺严重，影响质检、工程、售后等部门 正常工作的，有一项次扣2分； 2、各部门领用、借用备用库物品，未办理相关手续或手续不齐 全、申领数量不符的，有一项次扣5分。 盘点考核 1、仓库没有按管理制度及时进行内部盘点，导致库存数据混乱 的，有一项次扣2分； 2、盘点工作粗糙，数据浮夸，帐、卡、物存在较大差异且不能 做出合理分析解释的，有一项次扣10分。、 抽查盘点 1、相关部门每月进行抽查盘点时，仓库人员不予配合或未能及 时到场陪同盘点、解析答疑的，有一项次扣5分； 2、抽查结果与仓库内部盘点存在较大差异，帐、卡、物数据有 明显出入，且不能做出合理解释分析的，有一