机电安装工程专项施工方案

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1、中国建筑第八工程局 专项施工方案CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION目 录1、工程概况32、编制依据33、施工准备34、给排水工程34.1、生活给水管道34.2、生活排水管道安装74.3、消防安装工程85、暖通工程115.1、采暖管道115.2、地下室通风系统136、强电安装工程156.1、施工前的准备156.2、施工顺序156.3、PVC管敷设156.4、管内穿线166.5、开关插座安装166.6、灯具安装176.7、配电箱安装176.8、防雷接地敷设187、弱电工程安装188、设备安装工程188.1、施工准备188.2、设备吊装运输1

2、98.3、线槽及桥架安装198.4、母线安装208.5、电缆敷设209、施工技术组织措施209.1、工期保证措施209.2、质量保证措施219.3、现场文明施工组织措施2210、新技术应用2210.1、现代化工程管理方法2210.2、新技术应用2311、与土建、装饰工程配合措施2312、安全注意事项24附表一251、工程概况沈阳坤泰新界一期住宅工程位于沈阳市浑南新区，是集高层住宅、网点、大面积地下车库为一体的大型现代小区。我公司总承包施工该住宅小区的14#、15#、17#、20#楼及1#地下车库工程。本工程由沈阳都市建筑设计有限公司设计，在保证施工需要的前提下，施工图将分阶段出图。监理单位：沈

3、阳建筑研究院工程师事务所。2、编制依据本工程采用的施工规范、检验标准目录如下：1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 2、通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）3、火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-92）4、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）5、通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）6、自动喷水灭火系统施工及验收规范 （GB50261-2005）7、有线电视系统工程技术规范 （GB50200-94）8、地面辐射供暖技术规程 （JGJ142-2004 J365-2004）3、施工

4、准备主要检验、测量和试验设备需用量一览表。根据工程检验、测量的需要配备各种设备，具体情况见附表一。4、给排水工程生活给水管为PP-R管，管道阀门采用塑胶壳不锈钢芯球阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，17楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管，给水立干管采用PSP钢塑复合管，所有洁具采用节水型洁具。4.1、生活给水管道4.1.1生活给水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗、消毒 管道保温生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。生活给水管道PP-R施工方法：PP-R热

5、熔原理:聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领：1）将各部件的电源（220伏交流电）、液压油管接通。2）按下表设置加热时间：管径(mm)16-2540-5065-75100加热时间(min)9-1515-2014-2220-30冷却时间按管径确定，需要5-20min不等。将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架加紧；或用变径夹具加紧。3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。4）起

6、动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。6）检查加热板温度是否适宜（28510度）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2= Po+吸热压力。9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录

7、冷却时间。P3= Po+吸热压力。10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。11）取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在 PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。 在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管道，曲率半径如下表所示。管径202532405063最小弯曲半径 R=8d160200256320400500管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢

8、应清除干净，油漆均匀，无漏涂；PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和 形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下列公式中可计算出：LS=CD1/2LLS=自由朝向长度 m

9、mD=管子外径 mmL=伸长度 mmC=材质系数 （PP-C为3）安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如下图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用，和如何掌握这一点。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140时可弯曲管子。生活给水PSP刚塑复合管施工方法：施工按设计要求的管径和现场复核后的管长截断管道。检查

10、管口，如有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正 暗敷在吊顶、管井内的管道表面(有保温层时按保温层表面计)与周围墙、面的净距不宜小于50mm 利用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。下表所示距离为两管架在垂直方向上的距离D支 撑 点 长 度 （给 水 管）mm203040506070801675707065656055208075707565606025858585807575703210095908580757040110110105100959085501251201151101051

11、009063140130130125120115105管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：1）后背及堵板的设计；2）进水管路、排气孔集排水孔的设计；3）加压设备、压力计的选择及安装的设计；4）排水疏导措施；5）升压分段的划分及观测制度的规定；6）试验管段的稳定措施；7）安全措施管道水压试验的分段长度不易大于1.0Km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-R管末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。4.1.2

12、阀门安装1） 阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料；2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录 ； 3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。4.1.3水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450-500mm，安装高度为600-1200mm

13、。4.1.4管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。4.1.5 管道保温本工程的给水管道保温采用橡塑海绵，其保温厚度为10mm,其保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准。4.2、生活排水管道安装工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管部分选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用粘接；17楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管，采用卡箍连接；具体施工应注意以下问题：管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶拈剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶