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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底工程名称施工单位滁州有限公司 分项工程 名 称施工用具施工部位交底内容: 1使用刃具的机具, 应保持刃磨锋利, 完好无损, 安装正确, 牢固可靠。 2使用砂轮的机具, 应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固, 螺帽不得过紧, 凡受潮、 变形、 裂纹、 破碎、 磕边缺口或接触过油、 碱类的砂轮均不得使用, 并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3在潮湿地区或在金属构架、 压力容器、 管道等导电良好的场所作业时, 必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4非金属壳体的电动机、 电器, 在存放和使用时不应
2、受压、 受潮, 并不得接触汽油等溶剂。 5作业前的检查应符合下列要求: 1)外壳、 手柄不出现裂缝、 破损; 2)电缆软线及插头等完好无损, 开关动作正常, 保护接零连接正确、 牢固可靠; 3)各部防护罩齐全牢固, 电气保护装置可靠。 6机具启动后, 应空载运转, 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时, 加力应平稳, 不得用力过猛。 7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升, 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长, 机具温升超过60C时, 应停机, 自然冷却后再行作业。 8作业中, 不得用手触摸刃具、 模具和砂轮, 发现其有磨钝、 破损情况时, 应立即停机修整或更换, 然后再继续进行作业。 9
3、机具转动时, 不得撒手不论。 10使用冲击电钻或电锤时, 应符合下列要求: 1)作业时应掌握电钻或电锤手柄, 打孔时先将钻头抵在工作表面, 然后开动, 用力适度, 避免晃动; 转速若急剧下降, 应减少用力, 防止电机过载, 严禁用木杠加压; 2)钻孔时, 应注意避开混凝土中的钢筋; 3)电钻和电锤为40断续工作制, 不得长时间连续使用; 4)作业孔径在25mm以上时, 应有稳固的作业平台, 周围应设护栏。交底部门项目部交底人接受交底人日 期续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 11使用瓷片切割机时应符合下列要求: 1)作业时应防止杂物、 泥尘混入电动机内, 并应随时观察机壳温度, 当机壳
4、温度过高及产生炭刷火花时, 应立即停止检查处理; 2)切割过程中用力应均匀适当, 推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时, 应立即停机, 慢慢退出刀片, 应在重新对正后方可再切割。 12使用角向磨光机时应符合下列要求: 1)砂轮应选用增强纤维树脂型, 其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; 2)磨削作业时, 应使砂轮与工件面保持15-30的倾斜位置; 切削作业时, 砂轮不得倾斜, 并不得横向摆动。 13使用电剪时应符合下列要求: 1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; 2)作业时不得用力过猛, 当遇刀轴往复次数急剧下降时, 应立即减少推力。
5、14使用射钉枪时应符合下列要求: 1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; 2)击发时, 应将射钉枪垂直压紧在工作面上, 当两次扣动扳机, 子弹均不击发时, 应保持原射击位置数秒钟后, 再退出射钉弹; 3)在更换零件或断开射钉枪之前, 射枪内均不得装有射钉弹。 15使用拉铆枪时应符合下列要求: 1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合, 并不得过盈量太大; 2)铆接时, 当铆钉轴未拉断时, 可重复扣动扳机, 直到拉断为止, 不得强行扭断或撬断; 3)作业中, 接铆头子或并帽若有松动, 应立即拧紧。补充内容: 交底部门交底人接受交底人交底日期拉铆枪安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施
6、工部位交底内容: 1使用拉铆枪时应符合下列要求: 1)被铆接物体上的铆钉; 孔应与铆钉滑配合, 并不得过盈量太大, , 2)铆接时, 当铆轴未拉断时, 可重复扣动扳机, 直到拉断为止, 不得强行扭断或撬断。 3)作业中, 接铆头子或并帽若有松动, 应立即拧紧。 2作业前的检查应符合下列要求: 1)外壳、 手柄不出现裂缝、 破损; 2)电缆软线及插头等完好无损, 开关动作正常, 保护接零连接正确、 牢固可靠; 3)各部防护罩齐全牢固, 电气保护装置可靠: 3严禁超载使用。作业中应注意音响及温升, 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长, 机具温升超过60时, 应停机, 自然冷却后再行作业。补充内
7、容: 交底部门交底人接受交底人交底日期冲击电钻、 电锤安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容: 1作业前的检查应符合下列要求: 1)外壳、 手柄不出现裂缝、 破损; 2)电缆软线及插头等完好无损, 开关动作正常, 保护接零连接正确、 牢固可靠; 3)各部防护罩齐今牢固, 电气保护装置可靠。 2机具启动后, 应空载运转, 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时, 加力应平稳不得用力过猛。 3作业时应掌握电钻或电锤手柄, 打孔时先将钻头抵在工作表面, 然后开动, 用力 适度, 避免晃动; 转速若急剧下降, 应减少用力, 防止电机过载, 严禁用木杠加压。 4钻孔时, 应注意
8、避开混凝土中的钢筋。 5电钻和电锤为40斯续工作制, 不得长时间连续使用。 6作业孔径在25mm以上时, 应有稳固的作业平台, 周围应设护栏。 7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升, 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长, 机具温升超过60时, 应停机, 自然冷却后再行作业。 8作业中, 不得用手触摸刃具、 模具和砂轮, 发现其有磨钝、 破损情况时, 应立即停机修整或更换, 然后再继续进行作业: , 9机具转动时, 不得撒手不论: 补充内容: 交底部门交底人接受交底人交底日期塔式起重机拆装安全操作规程技术交底工程名称地质科研中心施工单位华东建安公司分项工程名 称塔吊施工部位基础、 主体交底
9、内容: 1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行, 并应有技术和安全人员在场监护。 2起重机拆装前, 应按照出厂有关规定, 编制拆装作业方法、 质量要求和安全技术措施, 经企业技术负责人审批后, 作为拆装作业技术方案, 并向全体作业人员交底。 3拆装作业前检查项目应符合下列要求: 1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; 2)对所拆装起重机的各机构、 各部位、 结构焊缝、 重要部位螺栓、 销轴、 卷扬机构和钢丝绳、 吊钩、 吊具以及电气设备、 线路等进行检查, 使隐患排除于拆装作业之前; 3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、 顶升套架结构、 导向
10、轮、 顶升撑脚(爬爪)等进行检查, 及时处理存在的问题; 4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、 起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查, 确认无误后方可使用; 5)对拆装人员所使用的工具、 安全带、 安全帽等进行检查, 不合格者立即更换; 6)检查拆装作业中配备的起重机、 运输汽车等辅助机械应状况良好, 技术性能应保证拆装作业的需要; 7)拆装现场电源电压、 运输道路、 作业场地等应具备拆装作业条件; 8) 安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 4起重机的拆装作业应在白天进行; 当遇大风、 浓雾和雨雪等恶劣天气时, 应停止作业。 5指挥人员应熟悉拆装作业方案, 遵守
11、拆装工艺和操作规程, 使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员, 都应听从指挥, 如发现指挥信号不清或有错误时, 应停止作业, 待联系清楚后再进行。 6拆装人员在进入工作现场时, 应穿戴安全保护用品, 高处作业时应系好安全带, 熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程, 当发现异常情况或疑难问题时, 应及时向技术负责人反映, 不得自行其是, 应防止处理不当而造成事故。 7在拆装上回转、 小车变幅的起重臂时, 应根据出厂说明书的拆装要求进行, 并应保持起重机的平衡。 8采用高强度螺栓连接的结构, 应使用原厂制造的连接螺栓, 自制螺栓应有质量交底部门项目部交底人接受交底人日 期续表工程名称施工单
12、位有限公司分项工程名 称施工部位合格的试验证明, 否则不得使用。连接螺栓时, 应采用扭矩扳手或专用扳手, 并应按装配技术要求拧紧。 9。在拆装作业过程中, 当遇天气剧变、 突然停电、 机械故障等意外情况, 短时间不能继续作业时, 必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠, 经检查确认无隐患后, 方可停止作业。 10安装起重机时, 必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠, 并应将各部位的栏杆、 平台、 扶杆、 护圈等安全防护装置装齐。 11在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时, 必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。 12起重机安装过程中, 必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后, 应进行整机技术检验
