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1、皮带输送机巡检与平安留意事项 1、巡检工要熟知车间各皮带输送机的带宽、带长、带速、输送力气、电机额定功率和额定电流等设备性能和参数 2、皮带输送机开车前的预备2.1检查现场转换开关是否打到“远程把握”位置，拉绳开关是否复位。2.2检查系统有无人员检修、四周有无闲人、皮带上有无杂物（如铁块、螺钉、工具等）。2.3检查皮带张紧装置是否合适，皮带压轮位置是否合适、配重箱及回头轮有无积料。2.4检查减速（电）滚筒和皮带托辊轴承是否缺油，缺油要准时补充；检查减速（电）滚筒有无漏油状况，如有漏油要准时通知机修人员处理。2.5检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象。2.6检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动，如有要准
2、时紧固。2.7检查各托辊是否掉落、变形、卡阻、断裂，如有要准时补装、修补；2.8检查皮带内侧托辊及头部滚筒是否磨损扬料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应赐予清理。2.9检查制动器闸瓦间隙是否均匀，有无卡滞。2.10检查皮带机进、出料口是否有异物。2.11确认清扫器是否调整到合适位置。3、皮带输送机的启动3.1启动前要通知电工检查皮带输送机所属的电气开关柜各开关、低压断路器、沟通接触器和热继电器是否处于良好的工作状态，同时留意不得任凭解锁。3.2启动前必需按铃示警，确保设备开车平安。3.3启动时必需空载启动（特殊状况，必需经车间领导或值班人员同意，方可重载启动），先进行空载运行一周以上方可投料运
3、行。3.4皮带输送机启动时，操作人员要亲热留意电机的启动电流变化。现场操作人员必需等皮带输送机正常运行时方可离开开关现场。4、皮带输送机运行中检查与操作4.1检查皮带机是否有跑偏、打滑现象，如有跑偏现象要准时调整。4.2检查皮带硫化接头是否起皮开裂现场，发觉有起皮现象要停机处理。4.3检查下料是否均匀，进出料口是否有异物堵塞，特殊留意不应有金属物卡位进、出料口，防止损坏皮带。4.4检查减速机（电）滚筒轴承温度是否过高，有无特殊声音，要准时反馈给机修人员及车间。4.5检查张紧装置是否合适、皮带机清扫器工作状况，不合适要准时调整。4.6检查托辊、滚筒上是否粘有过多物料，清扫器工作是否正常。4.7检
4、查挡皮带有无破损、跑偏消逝象。4.8检查皮带机进料罩挡板是否损坏，漏料。4.9检查电机、减速机是否有异音、异振、异温、异味。4.10操作中要把握“一看、二不、三勤”的操作要领：一看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅。二不：皮带不跑偏、不掉料、不刮破皮带。三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫。4.11具体皮带输送机开车程序按具体皮带输送机所在的工艺系统操作规程执行检查。5、皮带输送机的停车5.1正常停车:接到停车指令后，中空操作员（或现场巡检员）等皮带输送机上的物料排空后再停车。5.2紧急停车：皮带输送机在运行中遇到危及设备和人身平安的紧急状况时，中空操作员可重载停车，或现场巡检工可通过拉绳开
5、关重载停车。5.3具体皮带输送机停车程序按具体皮带输送机所在的工艺系统操作规程执行。5.4皮带输送机停车后，现场巡检人员按下列要求认真细致地检查：5.4.1检查减速（电）滚筒和皮带托辊轴承是否缺油，缺油要准时补充。5.4.2检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象、皮带硫化接头是否良好，发觉问题要准时处理。5.4.3检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动，如有要准时紧固。5.4.4检查各托辊是否掉落、变形、断裂，如有要准时补装、修补。5.4.5检查滚筒上是否粘有过多物料，要准时清理。5.4.6检查检查重锤张紧装置配重箱是否有积灰，如有要准时清除。5.4.7检查清扫器挡皮有无破损，破损严峻要准时更换。5.4.
6、8检查皮带机进料罩挡板是否损坏，损坏通知机修处理。6、皮带输送机平安操作留意事项6.1皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理。6.2在设备运转时，严禁打扫卫生、接触运转部位和横跨皮带；不得从没有平安装置的皮带架下通过，全部平安防护罩和平安拉绳必需保证平安牢靠。6.3当皮带跳停后，中控操作员必需得到现场巡检人员确认平安无误后，方可开机。6.4严禁在皮带运转中清理滚筒结皮料，当确需清理时，必需将皮带断电或将转换开关置于“检修”位置后，方可站在侧面进行清理，严禁将手或身体其它部位伸入滚筒内。6.5停机检修时，必需切断电源，并将转换开关置于“检修”位置。6.6更换皮带托辊时，必需将皮带断电，将转换开关置于“检修”位置。6.7在高空皮带机走廊上巡检、行走时要手扶扶手，留意脚下平安。6.8严禁站在皮带上作业。 1
