弹簧用冷轧不锈钢带(JIS G4313-1996).doc

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1、JIS G 4313-19962001年确认弹簧用冷轧不锈钢带Cold rolled stainless steel strip for springs1. 适用范围 此日本工业标准是对弹簧用不锈钢带(以下称为“钢带”)的规定,这类钢带主要用于制作汽车、电气机械等使用的簧片形弹簧及螺旋形弹簧。 备注1.本标准引用的其他标准见附表1。2.本标准对应的相关标准如下:JIS H 3130 锡磷青铜和锌白铜板带材标准ISO 6931-2:1989 弹簧用不锈钢 - 第二部分:钢带ISO 9447:1990 冷轧不锈钢窄带 - 尺寸和形状公差3.SUS632J1-CSP的化学成分,参照1982年(昭和5

2、7年4月27日登记)和1985年(昭和60年3月29日登记)的登记。另外,本标准附表所列标准包含的条款,经本标准直接引用,成为本标准制定的条款。2. 种类及记号钢带分为5种,其记号及分类按表1所示。表1 种类记号及分类 种类的记号分 类SUS301-CSPSUS304-CSP奥氏体系 SUS420J2-CSP马氏体系SUS631-CSP SUS632J1-CSP析出硬化系3. 化学成分3.1铸钢分析 钢带按照8.1的方法测试,成分应按表24所示3.2成品分析 对于客户无特别要求的钢带产品的成分按照8.1的方法测试,成分的变动范围参见JIS G 0321表4.表 2 奥氏体系列的化学成分 单位:

3、%牌 号C SiMnPSNiCrSUS 301-CSP0.015 以下1.00以下2.00以下0.045以下0.030以下6.008.0016.0018.00SUS 304-CSP0.08 以下1.00以下2.00以下0.045以下0.030以下8.0010.5018.0020.00表 3 马氏体钢的化学成分 单位:%牌 号C SiMnPSCrSUS420J2-CSP0.260.401.00以下1.00以下0.040以下0.030以下12.0014.00注:Ni含量允许小于0.60 。表 4 沉淀硬化钢的化学成分 单位:%牌 号C SiMnPSNiCrCu 其 他SUS 631-CSP0.09

4、 以下1.00以下1.00以下0.040以下0.030以下6.507.7516.0018.00-Al 0.751.50SUS632J1-CSP0.09 以下1.002.001.00以下0.040以下0.030以下6.507.7513.5015.500.401.00Ti 0.200.654. 机械性能4.1 钢带的硬度及弯曲试验值见表5。试验方法按8.2执行。但经弯曲试验时弯曲后试样受弯曲部分的外侧面不得产生龟裂,观察采用5-20倍的放大镜进行检查。表5 硬度值及弯曲值种类的记号调质代号冷轧、固溶化处理或退火状态沉淀硬化热处理状态硬度试验弯曲试验热处理代号硬度试验HVV型弯曲HVSUS301-C

5、SP1/2H以上310小于厚度的2倍-3/4H370以上小于厚度的2.5倍-H430以上-EH490以上-SEH(1)530以上-SUS304-CSP1/2H250以上小于厚度的2倍-3/4H310以上小于厚度的2.5倍-H370以上-SUS420J2-CSP0247以上-SUS631-CSP0200以上小于厚度的0.5倍TH1050RH950345以上392以上1/2H350以上小于厚度的1.5倍CH380以上3/4H400以上-CH450以上H450以上-CH530以上SUS632J1-CSP1/2H350以下-CH400以上3/4H400以下-CH480以上注(1):记号SEH是为了与E

6、H进行硬度范围区分。备注:1.表中所给的弯曲限度是指内侧半径,其弯曲角度应为90。另外,只适用于订货者有要求的情况。 2.对SUS631-CSP钢的沉淀硬化热处理应符合下述有关的各项 (1)对调质代号为“0”的钢带按下述两种方法之一进行处理: TH1050:于76015保温90分钟,然后在1小时内降温到15或15以下,保温30分钟,然后升温至56510保温60分钟后空冷。 RH950:于95510保温10分钟,空冷至环境温度,24小时内降至-736保温8小时,然后在51010保温60分钟后空冷。(2)对调质代号为“1/2H”、“3/4H”、“H”。“CH”的钢带于47510保温1小时,然后空冷

7、。 3、SUS632J1-CSP的析出硬化热处理如下: “CH”的钢带于47510保温1小时,然后空冷。 4、SUS420J2-CSP退火处理(调质代号为0)如下: 约750空冷后再800-900徐冷。4.2 屈服强度、抗拉强度及伸长率 若订货者要求做拉伸试验代替上表所规定的弯曲及硬度试验时,则钢带的屈服强度、抗拉强度及伸长率按表6所示。表6 抗拉强度、屈服强度及伸长率种类的记号热处理代号冷轧或固溶化热处理沉淀硬化热处理状态屈服强度N/2抗拉强度N/2伸长率热处理代号屈服强度N/2抗拉强度N/2SUS301-CSP1/2H510以上930以上10以上-3/4H745以上1130以上5以上-H1

8、030以上1320以上-EH1275以上1570以上-SEH(2)1450以上1740以上-SUS304-CSP1/2H470以上780以上6以上-3/4H665以上930以上3以上-H880以上1130以上-SUS631-CSP0-1030以下20以上TH1050RH950960以上1030以上1140以上1230以上1/2H-1080以上5以上CH880以上1230以上3/4H-1180以上-CH1080以上1420以上H-1420以上-CH1320以上1720以上SUS632J1-CSP1/2H-1200以下CH1250以上1300以上3/4H-1450以下CH1500以上1550以上注

9、(2):记号SEH是为了与EH进行范围区分,只适用于客户指定的情况。备注:厚度未满0.3者拉伸试验可以省略。5. 形状、尺寸及容许差5.1 标准厚度 钢带的标准厚度按表7所示表7 标 准 厚 度 单位0.100.120.150.200.250.280.300.350.400.450.500.550.600.700.800.901.001.101.201.401.605.2 厚度许容差 钢带的厚度容许差按表8所示。采购方也可以指定表中的ET或ST进行订货。 另外,厚度的测量方法为,钢带离边缘10mm以上内侧任意点,宽度不满20mm的测量钢带的中央。5.3 宽度许容差 钢带宽度容许差按表9所示。5

10、.4 横向弯曲(镰刀弯) 钢带镰刀弯的最大容许值按表10所示。但经当事双方协商可使镰刀弯容许值是表10数值的1倍至0.5倍之间。5.5 平面度 对客户要求的、厚度容许差记号为ET及ST的钢带,垂直于轧制方向的平面的(S)的最大容许值参见表11,试验方法见8.3.表 8 厚 度 公 差 单位: 容许差 宽度厚度厚度容许差厚度容许差(代号ET)厚度容许差(代号ST)未满160大于160未满250大于250未满600未满80大于80未满250大于250未满600未满80大于80未满250大于250未满6000.10t0.160.0150.0200.0200.0080.0120.0150.0050.0

11、080.0100.16t0.250.0200.0250.0300.0120.0150.0200.0080.0100.0120.25t0.400.0250.0300.0350.0150.0200.0250.0100.0120.0150.40t0.600.0300.0400.0400.0200.0250.0300.0150.0150.0200.60t0.800.0400.0400.0450.0250.0300.0350.0150.0180.0250.80t1.000.0400.0500.0500.0250.0300.0350.0150.0200.0251.00t1.250.0500.0500.05

12、00.0300.0350.0400.0200.0250.0301.25t1.600.0500.0600.0600.0300.0350.0400.0200.0250.030备注:厚度不足0.1mm的由双方协定。表9 宽 度 容 许 差单位: 许容差 宽度厚度宽 度 容 许 差不大于80大于80不大于160大于160不大于250大于250不大于600不大于0.600.100.150.200.25超过0.60不大于1.000.150.200.250.25超过1.00不大于1.600.200.200.300.30表 10 镰刀弯的最大容许值 单位:宽度任意1米长度内镰刀弯最大值大于10不大于208大于

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