ETS说明书(600MW).doc

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1、灵武电厂危急遮断系统( ETS )使用说明书上海汽轮机有限公司2007年1月1. 系统概述:上海汽轮机有限公司(STC)生产的危急遮断系统(ETS),根据汽轮机安全运行的要求,接受就地一次仪表或TSI二次仪表的停机信号,控制停机电磁阀,使汽轮机组紧急停机,保护汽轮机的安全。危急遮断系统(ETS)对下列参数进行监视,一旦参数超越正常范围,通过停机电磁阀,使所有阀门油动机关闭。ETS装置通过各传感器监测着汽轮机的运行情况(见图1、ETS系统图)。具体监测的参数为: 汽机超速110% EH油压低 润滑油压低 冷凝器真空度低 推力轴承磨损(轴向位移大) 由用户决定的遥控遮断信号ETS系统应用了双通道概

2、念,允许重要信号进行在线试验,在线试验时仍具有保护功能。2. 系统组成:ETS系统由下列各部分组成:一个安装遮断电磁阀和状态压力开关的危急遮断控制块、四个安装压力开关和试验电磁阀的试验遮断块、三个转速传感器、一个装设电气和电子硬件的控制柜以及一个遥控试验操作面板。汽轮机上各传感器传递电信号给遮断控制柜,在控制柜中,控制器逻辑决定何时遮断自动停机危急遮断总管的油路。2.1 危急遮断控制块危急遮断控制块当自动停机遮断电磁阀(20/AST)励磁关闭时,自动停机危急遮断总管中的油压就建立。为了进行试验,这些电磁阀被布置成双通道。一个通道中的电磁阀失磁打开将使该通道遮断。若要使自动停机遮断总管压力骤跌以

3、关闭汽机的蒸汽进口阀门,二个通道必须都要遮断。20/AST电磁阀是外导二级阀。EH抗燃油压力作用于导阀活塞以关闭主阀。每个通道的导阀压力由63/ASP压力开关监测,这个压力开关用来确定每个通道的遮断或复通状态,以及作为一个联锁,以防止当一个通道正在试验时同时再试另一个通道。2.2 危急遮断试验块 每个试验块组装件由一个钢制试验块、二个压力表、二个截止阀、二个电磁阀和三个针阀组成。每个组装件被布置成双通道。安装在前轴承座上的试验块组装件(该组装件一侧是从系统供油经节流孔流入,而另一侧与泄油或通风阀相连)与安装在附近的端子箱上的压力开关相连接。在每个通道中均有一个节流孔,以使试验时被检测参数不受影

4、响。在供油端有一个隔离阀,它允许试验块组件检修时不影响系统的其他部分。为了更换试验块上除压力表外任一元件,首先必须关闭隔离阀,然后打开手动试验阀泄放试验块中的介质。在更换时,须确保遵守相应的清洁、清洗抗燃油的维护及管理程序等。压力开关和压力表可以关闭相应的截止阀而从系统中隔离出来。在试验块中的介质被泄放后,这些截止阀就应打开,以保证在复置自动停机前,全部截止阀是重新开启的。如果介质(压力或真空)达到停机值,压力开关将动作,并且引起自动停机遮断总管中油压泄放而遮断汽轮机。当在试验时,可以通过就地的手动试验阀,或者通过遮断试验盘遥控试验电磁阀,使所试验通道中的介质降到遮断停机值。2.3 危急遮断控

5、制柜 危急遮断控制柜采用以PLC为主体的ETS新产品,就其功能而言既能满足对汽轮机保护的控制要求,更具有结构可靠,性能完善,外形美观等优点,具有如下优越性:l 采用冗余的可编程控制器作为逻辑控制元件,增强了逻辑功能,提高了产品的灵活性和可靠性。l 增设了第一动作原因的记录。l 设置多通道外控停机选择。该套ETS装置有一个控制柜和一块运行人员试验面板,控制柜中有一套可编程逻辑控制器(PLC)组件,一个转速控制箱,其中包括三个有处理和显示功能的转速报警器,一个交流电源箱,一个直流电源箱以及位于控制柜背面的二排输入输出端子(U1U4)。PLC组件是由一套双机热备的PLC组件组成:主PLC(MPLC)

6、和辅助PLC(BPLC),PLC组件用智能遮断逻辑,必要时提供准确的汽轮机遮断。CPU含有遮断逻辑,I/O接口组件提供接口功能。MPLC为主控制器,提供全部遮断、报警和试验功能。BPLC为含有全部遮断、报警和试验功能的备用的PLC单元;如果MPLC故障,BPLC将自动无扰切换为主控,允许机组继续运行并起保护作用。三个转速报警器能够将独立的磁阻发生器的输入信号进行数字处理,并且当转速超过额定转速的10%(3300R/MIN)时,继电器的触点动作。超速保护采用三选二方式,这三只传感器装在同一个齿轮旁。交流电源板要求两个独立的交流电源。其中一路电源为UPS供电。如果一个电源出故障,机组将继续无扰动运

7、行。两路独立的交流电源由控制柜下部的交流电源盒馈入。操作员试验面板在控制柜内,作为运行人员的信号监测及在线试验操作。ETS现场接口有两排端子排,提供了与下面设备相连的接点:l 来自三个独立的转速探头的信号l 到遮断电磁阀的电源l 监测遮断状况的压力开关l 对汽机运行时重要的监视参数,如轴承油压、EH油压和冷凝器真空度等进行监测的压力开关。l 轴向位移传感器l 对查检运行状况进行控制的试验电磁阀l 当ETS探测到某个故障情况时连接到外部(电厂)声光报警的输出信号l 遥控遮断输入信号:例如手动遮断机组或遥控停机,当信号来时,自动遮断机组。3 使用说明:当全部的接口接点都连接好并检查过以后,按下面的

8、步骤运行ETS。3.1 ETS通电: 将两组相互独立的交流电源接到ETS柜内的交流电源盒的正确端子上(看安装图)。 打开直流电源面板及交流电源面板上的电源开关。 确定操作员试验面板无报警状态显示,并且提示情况正常的信息。若反之,查明情况并预以改正。 确认当汽机升速时,转速表报警器中的转速显示与汽轮机转速相同。3.2操作员试验面板说明:ETS操作员试验面板画面有四页,分别为“ETS操作员试验盘”、“输入信号状态1”、“输入信号状态2”和“首出遮断报警” (见图2-5)。ETS试验面板的上部是两排用于指示故障情况的八个指示灯。下面对每一个指示进行说明。 通道1遮断该指示灯在自动停机遮断母管压力升高

9、而引起压力开关63-1/ASP的触点打开或汽机遮断ASL的触点打开时由绿变红指示汽机通道1遮断。 通道2遮断该指示灯在自动停机遮断母管压力降低而引起压力开关63-2/ASP的触点打开或汽机遮断ASL的触点打开时由绿变红指示汽机通道2遮断。 直流电源1 故障 该指示灯由绿变红表示直流24V电源#1故障。 直流电源2 故障 该指示灯由绿变红表示直流24V电源#2故障。 交流电源1 故障 该指示灯由绿变红表示220V或110V交流电源#1故障。 交流电源2 故障 该指示灯由绿变红表示220V或110V交流电源#2故障。 汽机跳闸 该指示灯在自动停机遮断母管压力降低而引起压力开关63-1/AST的触点

10、打开时指示汽机遮断。 首出记忆 该指示灯由绿变红表示有首出信号产生。在面板的下部是一个功能键盘,用来试验和系统诊断,下面是每一键的说明。 进入试验按下后指示灯由绿变红表示系统处于试验方式。 通道1按下后指示灯由绿变红表示选择通道1试验。 通道2按下后指示灯由绿变红表示选择通道2试验。 试验确认选定的试验功能。只有按“试验确认”键,才能进行试验。 超速1、超速2、超速3在按下“进入试验”键后选择超速试验通道,再按“试验确认”键,即可进行该超速通道的试验。 试验复位复置试验,使电磁阀20-1/AST,20-3/AST,20-2/AST或20-4/AST励磁,复置相应的试验通道。 取消试验退出试验功

11、能,它也能复置遮断,使20-1,3/AST或20-2,4/AST励磁,指示出汽机被复置。 EH油压EH油压试验选择键,带灯按键,灯正常时为绿色,变红表示选择EH油压试验或在正常状态时指示63-1,2,3,4/LP压力开关触点动作。 润滑油压润滑油压试验选择键,带灯按键,灯正常时为绿色,变红表示选择润滑油压试验或在正常状态时,指示63-1,2,3,4/LBO压力开关触点动作。 真空低1低真空1试验选择键,带灯按钮,灯正常时为绿色,变红表示选择低真空试验或在正常状态时指示63-1,2,3,4/LV1压力开关触点动作。 真空低2低真空2试验选择键,带灯按钮,灯正常时为绿色,变红表示选择低真空试验或在

12、正常状态时指示63-1,2,3,4/LV2压力开关触点动作。ETS报警监视着进入ETS系统的现场信号和其他系统来的跳闸输入信号,若某个报警情况出现,相应的指示灯就会由绿色变为红色。首出跳闸信号监视着ETS最先引起跳闸的信号,当汽机跳闸时,最先引起跳闸的信号指示灯就会由绿变红。3.3正常运行时操作员试验面板的使用:若某个报警或遮断情况出现,操作员试验面板上相应的指示灯就会由绿变红。当每一个通道的传感器处在以下的报警状态,如:EH油压低,轴承油压低,冷凝器真空低或者三个超速通道中有两个传感器指示超速,汽机就遮断。3.4用操作员试验面板进行在线试验: 在ETS试验面板上按“进入试验”键,进入试验方式

13、。 按下要试验项目的功能键(例如:EH油压、润滑油压、真空低等)。 按“通道1或通道2”键对应于要试验的通道。 按 “试验确认”键。 验证被试验通道的传感器正处于非正常状态(灯由绿变红)。 证实所试验通道处于遮断状态(灯由绿变红)。 按“试验复位”键复置遮断通道。 证实试验的通道不再处于遮断状态(灯由红变绿)。 如果试验完成,按“取消试验”键退出试验方式。3.5操作员试验面板上试验超速功能: 在ETS试验面板上按“进入试验”键,进入试验方式。 按“超速1或超速2或超速3”键,相对应的超速通道(1-3)将被试验。 “通道1”或“通道2”键上相应的灯由绿变红,“超速1”和“超速3”对应于通道1,“

14、超速2” 对应于通道2。 在键盘上按“试验确认”键。 证实试验的超速通道处于遮断状态(灯由绿变红)。 证实相应的遮断通道处于遮断状态(灯由绿变红)。 按“试验复位”键复置遮断通道。 证实试验的通道不再处于遮断状态(灯由红变绿)。 按“取消试验”键,退出试验方式。为了进行汽轮机的机械超速保护试验,可将ETS的正常超速保护设定点提升到114,以下步骤能实现这一目的: 按“进入试验”键。 再按“超速禁止”键。 “超速禁止”键上指示灯由绿变红,指示110%电超速保护已被禁止。 机械超速完成后,按“取消试验”键可以重新恢复正常超速保护。 在电超速禁止状态下,ETS仍然具有超速保护功能,这时超速保护的设定

15、点被提高到额定转速的114%。4、使用环境要求: 温度运行:055运输和保存:-2570 湿度室内1595%的湿度。 机械震动:IEC 68-2-6,1057Hz(震幅0.15mm)晃动:IEC 68-2-27,半正弦波, 15g,11ms5、电源要求: 控制柜中电源允许电压范围: 210240V-rms(对于220VAC.rms)允许频率范围:4563Hz 压力开关,推力轴承和遥控遮断触点的电源。 正常触点闭合所需电压:115VAC-rms。 压力范围:105125V-rms。 频率范围:4763Hz 与通道1相连的设备由交流电源#1供电。 与通道2相连的设备,由交流电源#2供电。 通道1与通道2各用保险丝,相互独立。 遮断电磁阀20/AST和试验电磁阀20

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