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1、安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部路面基层施工方案一、 路面水稳基层施工1、施工方案本标段的水泥稳定碎石基层施工采用 WCB500稳定粒料厂拌设备集中拌和、摊铺机摊铺、振动压路机压实的作业方式。主线范围内每次摊铺半幅设计宽。2、施工方法2.1材料（1）水泥：在业主确定水泥市场准入范围内，选用经检验符合技术标准的水泥采用南方水泥，初凝时间在3 小时以上和终凝时间在6 小时以上，不高于32.5 级的水泥，根据工期安排合理采购，存放时间不宜过长，不得超过1 个月。（2）集料：选定广德县腾狮石料厂水泥稳定碎石集料的采石场，满足以下加工工艺：碎石选用石灰岩集料， 具有足够的强度和良好
2、的颗粒形状， 并对集料的性能逐项试验，必须符合规范及招标文件要求。 水泥稳定碎石中碎石的压碎值，基层小于 26%。所选用料源和材料报监理工程师校核， 业主批准后方可进场使用。定期检验，对于不合格的材料坚决不予进场验收。 非经监理工程师同意， 不会随意更改料源，以确保水稳用集料的稳定性。集料的最大粒径不超过37.5mm。级配及最佳含水量、最大干密度表：级配范围如下表结通过下列筛孔（ mm）的质量百分率（ %）压 碎构值层37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基层、10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-4基层26集料运输主要依靠
3、社会车辆， 已进场的各种材料按规范要求，做好隔墙分仓堆放，并设立明显的标志标牌。 进场的细集料必须采取单独增设防雨棚等有效的防雨措施，以保证混合料的质量。（3）水：为饮用水。第1页共 15页安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部2.2施工准备、标准配合比的设计与批复施工前由工地试验室按规范（设计、招标文件）的要求，根据公路工程无机结合料稳定材料试验规程 （JTJ057-94 ）对混合料试配， 混合料的组成设计必须符合公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000）的相关规定。选用几种符合要求的配合比，附相关试验资料和说明在正式开工前30 天必须报监理工程师审核后报业主批准。
4、、下承层的准备水泥稳定碎石施工前，应会同监理工程师，对底基层或调平层进行各项技术指标的检测和验收（高程、宽度、纵横坡等） ，验收合格后填写水泥稳定碎石基层的开工申请报告单， 由监理工程师批准同意后， 对下承层进行彻底清扫， 清除各类杂物及散落材料， 并立好钢模。 水泥碎石施工前一小时左右， 用洒水车洒水湿润底基层表面，以保证混合料的最佳含水量和结构层之间的连接。2.3拌和本施工段拟采用的一台的WCB500稳定土拌和机，总拌和能力达到350 t/h 。该种设备带 4 个料斗、一个水泥罐及一个进水口，有自动配料电子计量装置， 能够根据事先标定好的参数按不同的产量准确控制各种规格集料、水泥、水等材料
5、的数量，直接进入拌缸，保证配料精确。拌和时应注意以下事项：、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子；、拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时报告监理工程师，做适当调整或停止生产， 水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录；、拌和含水量应较最佳含水量大0.51.0%。严格控制水泥剂量，不得低于设计值，但也不得高于试验室配比值的0.5%，以监理工程师批准用量为准；、各料斗应配备1 2 名工人，时刻监视下料情况，并安排人员捣料，不准出现卡堵等现象，否则应及时停止生产。第2页共 15页安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部2.4运输本施工段
6、水泥稳定碎石施工拟用20 辆 20T 自卸汽车完成运输任务，在混合料的运输过程中应做到以下几点：1、混合料在装料过程中，根据需要配载均匀，并前后适当移动，保证混合料的均匀性；2、混合料在运至施工现场，在路线沿途要设置明显的标志标牌，指导司机在已成型并可以通行的水稳层上均匀分布行驶，车辆严禁超载，并限速 30 公里 /小时行驶，且应匀速通过，减少不均匀碾压，禁止急刹车，避免表面破坏；3、采用覆盖措施，防止运输途中水分损失。2.5摊铺在监理工程师认可的准备好的下承层上进行基层摊铺作业，本标段采用1台 WCB500稳定土拌和机。摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量 0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过
7、程中的水分损失。 在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应及时铲除，并用新混合料填补充实。在摊铺机摊铺混合料时，因故停机待料时间超过 1 小时时，摊铺机抬板，设一横向施工缝。2.6 碾压混合料经摊铺和整形后， 立即在全宽范围内采用试验段总结确定的碾压工艺进行碾压。振动碾压时应按由低向高、 由路线边缘到路中心、 由轻到重的原则逐次进行，并成梯状延伸， 并安排熟练工人对接头处及时有效的处理， 半幅碾压结束后压路机应按梯形斜状回压一遍， 保证接头的平顺。 一般地，每次碾压路基的纵向长度不少于 40m，保证及时碾压并减少横向接头的出现次数。初压采用 22T 振动压路机静压一遍
8、后， 再用振动压路机震动碾压 3-4 遍后，为确保压实度的均匀性和表面外观质量， 采用采用 18T-20T 压路机碾压收光。 碾压除控制压实遍数外，碾压后要保持压实表面无明显的轮迹、 无隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，压实度需达到重型击实试验确定最大干容重的 98%以上。碾压过程中混合料表面层应始终保持湿润。 如果表面水蒸发的快， 及时补洒少量的水。 严禁压路机在已第3页共 15页安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。碾压结束后及时检测压实度，压实度达不到设计要求及时补压。2
9、.7横缝、纵缝的处理1、横缝发生在每天摊铺作业结束处或施工中临时被迫暂停处。在已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一端（与路中心垂直） 向下的断面设置横缝， 下次摊铺前，为使与新摊铺的混合料较好的结合，端部洒些水泥浆，按照端部的厚度与松铺系数确定摊铺机下垫板厚度，摊铺时掌握好松铺厚度及横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。碾压横缝时，要求平整、密实。相邻上、下层横缝的位置应错开 1 米以上。2、本施工段采用半幅施工，中缝处在另一侧水稳施工前，必须将先施工的半幅平行中缝用人工刨除（刨除宽度根据现场情况确定），刨除至坚硬、密实、垂直，成型状况良好为止。 清除完后经监理工程师检查合格后方可施工。
10、刨除后的断面涂刷水泥浆，涂刷水泥浆长度始终保持不超过摊铺机前10-20m。2.8养生碾压完成后立即进行养生，养生期间封闭交通，设置标志牌。养生采用土工布进行覆盖，并进行洒水养生等措施。养生结束后，要及时清理现场，保持整洁。施工车辆要通行时，按照标志牌均匀行使。2.9检验在工程施工全过程中， 设有专职质检员检验， 控制关键工序的质量， 在工程碾压结束后，及开始进行各项实测项目的检测，在养生 7 天后进行弯沉值检验并现场取芯（每公里取 9 个芯样为一组）。测定水泥稳定碎石混合料7d 的室内无侧限抗压强度。1、外观鉴定表面平整密实、无坑洼、无明显离析现象，施工接逢平整，稳定。2、实测项目第4页共 1
11、5页安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部水泥稳定碎石基层实测目标项检查项目规定值或允许偏差检验方法次1压实度 (%) 98按 JTG F80/1-2004 附录 B 检查，每 200m每车道 2 处2平整度（ mm） 123m直尺：每 200m测 2 处 *10 尺3纵断高程（ mm）+5，-15水准仪：每 200m测 4 断面4宽度（ mm）符合设计要求尺量：每 200m4处5厚度（ mm）-10按 JTG F80/1-2004 附录 H检查，每 200m每车道 1 处6横坡（ %）0.5水准仪：每 200m测 4 断面7强度（ Mpa）符合设计要求按 JTG F80/1-
12、2004 附录 G检查2.10 施工注意事项1、水泥稳定碎石基层施工在气温低于5时应停止施工， 并在重冰冻之前 1个月结束。2、对老路面有争议的路段按监理监理工程师批准的处理方法施工，确保结构层厚度。3、严格控制基层的高程和平整度，高程控制不好对沥青面层厚度和经济效益造成很大的影响。4、施工前通过试验段确定详细的施工工艺来指导本合同工程的施工。5、如遇阴雨天气，暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快碾压密实，对于未初凝的水稳要求覆盖，防止雨淋。6、水稳碎石施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完成碾压成型的延迟时间，一般不大于3 小时。7、水泥稳定碎石具有不可再塑性，所以施工时一定要精益求精。除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。8、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内，运到后场集中处理。三、确保工程质量和工期措施第5页共 15页安徽路桥集团广德县 S215 广宜公路改建工程标项目部6.1确保工程质量的措施质量控制方法1、质量目标：分项工程质量评定达到90 分以上的合格工程。2、质量管理网络：建立自上而下的组织机构和质量管理网络，使工程质量和工作质量的情况能及时反馈。3、质量保证职责：明确质量保证职责，使施工中有关工程质量的工作内容具体落实到各部门。4、更新管理方式：采用计算机管理各类检测数据， 并根据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。
