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1、施工组织设计（方案）报审表 编号：02801-210-TMC-PPS-009 工程名称乙烯装置裂解炉及炉前管廊部分致 惠生工程（中国）有限公司四川石化裂解炉项目部 （总承包单位）我方已根据施工协议的有关规定完毕了 乙烯装置裂解炉及炉前管廊部分钢结构 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：裂解炉钢结构施工方案施工组织设计/施工方案施工单位(章) 技术负责人 日 期 审核意见： 总承包单位 专业工程师 日 期 中国石油六建中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置裂解炉及炉前管廊部分文献名称: 裂解炉钢结构施工方案文献编号: 02801-210-TMC-
2、PPS-009中国石油天然气第六建设公司四川石化裂解炉工程项目部C002023-3-10报审稿郭建李祖祥版本日 期说 明编 制审 核批 准目 录1 工程概况11.1 工程简介11.2 工程特点11.3 实物工程量12 编制依据13 施工流程24 重要施工方法24.1 施工准备24.2 材料的检查和验收44.3 基础验收55 钢结构防腐66 钢零件及钢部件加工67 组对88 钢结构的组对原则109 安装1610 二次灌浆1811 过渡段钢结构安装1812 梯子、平台、栏杆、钢格板安装1913 焊接方法1914 吊装方法2015 质量保证措施2016 HSE保证措施3517 重要施工手段用料、机具
3、设备3817.1 重要施工设备、机具3817.2 重要计量器具3917.3 重要手段用料3918 施工进度计划4019 竣工资料整理40附录 裂解炉钢结构HSE因素调查评价表（JSA）421 工程概况1.1 工程简介本方案合用于四川石化80万吨/年乙烯装置F1110-F1180共8台裂解炉钢（壳）结构安装工程。F1110-F1170裂解炉为双辐射室-单对流室箱式裂解炉，单台炉子年产13万吨乙烯，外形尺寸为24.89m9.812m43.48m，其中辐射段钢结构标高约15.65米，过渡段标高约18.47米，对流段标高43.48米；F1180裂解炉为单辐射室-单对流室型箱式裂解炉，单台炉子年产9万吨
4、乙烯，外形尺寸为18.31m5.695m43.48m，其中辐射段钢结构标高约15.65米，过渡段标高约18.47米，对流段标高43.48米。8台裂解炉引进美国S/W公司专利技术，自下而上依次为辐射段（涉及过渡段）、对流段、引风机、烟囱等组成。1.2 工程特点 工期短，二次倒运工作量大，安装量大，主体施工工期只有约9个月。 高空作业多，需要采用大量的安全措施。 焊接工作量大，重要是梁柱间相焊，壁板的铺设焊接，焊接后易产生变形且难于矫正，因此对焊接控制顺序规定高。 辐射段成框式安装且在高空进行组对，在地面组框时尺寸控制规定高。 场地狭窄，作业面比较小，需要各方协调配合并合理安排施工顺序。1.3 实
5、物工程量序号工程内容单位数量1F1110-F1170裂解炉辐射段钢结构吨/台约10002F1180裂解炉辐射段钢结构吨约6002 编制依据 中国石油四川石化80万吨/年乙烯工程乙烯装置裂解炉钢结构施工图 中国石油四川石化炼化一体化工程管理规定 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2023 石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程 SH/T3511-2023 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2023 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89 石油工业电焊焊接作业安全规程 SY65162023 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 石油工程建设施工安全规定 SY
6、6444-2023 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 石油化工设备安装工程质量检查评估标准 SH35142023 中国石油炼油化工建设项目竣工验罢手册（2023版本）、 中华人民共和国职业病防治法 建筑安装工人安全技术操作规程 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国建筑法 高处作业吊篮安全规则 JGJ5027-1992 建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80-1991 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2023 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2023 建筑机械使用安全技术规程规范 JGJ33-20233 施工流程如下图。4 重要施工方法4.1 施工
7、准备4.1.1 技术准备 熟悉协议、图纸及有关的规范标准和安装指导文献，同业主、承包商、设计单位、监理单位等对图纸进行会审、设计交底。 技术部协同劳资部门对现场管理人员进行相关业务的培训，做到熟悉建筑业的有关法律、法规、技术规范及本工程的施工组织。 技术部协同HSE部门对现场的工作人员进行安全教育培训，合格后方能进入现场施工。 技术部协同劳资部门按特殊工种上岗许可制度对现场特殊工种人员进行培训，必须持证上岗。 按图纸内容记录材料，并报PC总承包商批准确认。 编制专项施工方案，并进行方案交底和施工工序技术交底。 根据图纸报验所需要的焊接工艺评估资料，并进行技术交底。4.1.2 施工前生产准备 作
8、好施工机具进场检查报验,保证所需的施工机具处在完好状态。 作好施工现场和预制场地的规划平整。 现场平面布置图如下： 在施工现场重要运用型钢和基础墩来构造组对平台，型钢重要来自下一步用于对流段钢结构和楼梯间钢结构施工的材料；搭设平台过程中严格控制水平度，保证整个平台位于同一水平面内。每个平台需用4根H型钢(型钢规格见下图)，H型钢间用槽钢连接加固。钢组对平台图如下： 在钢结构预制场内设立专用的抛丸防腐场地。 做好裂解炉施工的安全施工策划，并重要做好裂解炉施工的脚手架材料的配制和搭设规定，保证施工过程中HSE工作顺利进行。 准备好现场材料库房，专人负责现场材料，对不同材质按相关管理规定作好标记并做
9、好标记移植，以免材料的混乱和丢失。4.2 材料的检查和验收材料的检查、验收工作应由物资供应人员组织，会同技术、质量、班组人员等共同进行。检查合格的材料验收后，供应部门作好入库登记表，按进场批号，批量进行分类，摆放整齐，便于现场安装需要。4.2.1 原材料的验收4.2.1.1 钢结构工程所采用的钢材，必须具有出厂合格证和质量证明书，并符合设计及验收规范规定，报监理检查。4.2.1.2 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。钢材端边或断口不得有分层、夹渣等缺陷；4.2.1.3 钢结构所采用的连接材料和涂装材料，必须有出厂质量证明书，并符合设计和规范规定。4.2.1.
10、4 钢结构焊接用焊材必须具有质量合格证书，并符合设计和规范规定。4.2.1.5 钢结构焊接用焊材不得有药皮脱落，焊材锈蚀斑痕等情况出现。必须有出厂质量证明书，并符合设计和规范规定，报监理检查。4.2.1.6 根据设计文献规定，厚度大于40毫米的柱脚板应按规范规定做Z向性能复验。4.2.2 焊接材料验收 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。按量1%抽查且不应少于10包。4.2.3 油漆的验收 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计规定。检查产品的质量合格证明文献、中文标志和检查报告。4.3 基础验收4.3.1 验收人员的组成：监理单位、PC承包商
11、、施工承包商专业技术负责人及质检部门组成。4.3.2 验收项目：基础坐标、标高、螺栓直径、标高、间距（检查螺栓中心与基础中心距离的偏差）、垂直度、表面光洁度、地脚螺栓的丝扣保护及标记情况，验收标准：按设计施工图提供的验收标准,如无规定则按SH/T3511-2023规定进行验收，其中安装时基础混凝土的强度应达成75强度以上，基础表面不得有蜂窝、空洞、露筋、疏松等缺陷，螺栓螺母不得有损坏、锈蚀、长度不够等现象，基础外形尺寸、标高、表面平整度、纵横轴线间距及地脚螺栓位置应符合设计文献规定，并符合下表1规定。表1 基础验收偏差序号检 查 内 容允许偏差（mm）备注1地脚螺栓标高（顶部）+10，0经纬仪
12、2相邻地脚螺栓间距（从根部和顶部两处测量）3卷尺3地脚螺栓中心对基础轴线距离4卷尺4地脚螺栓垂直度1/100经纬仪5相邻基础轴线间距3卷尺6基础轴线总间距8卷尺7基础对角线差5卷尺8基础顶面标高（不涉及二次灌浆）0，-10卷尺9相邻两台基础纵向和横向轴线间距偏差6卷尺5 钢结构防腐 钢结构型钢表面抛丸除锈，等级为Sa2.5级，裂解炉辐射段与炉壳体直接相连的钢结构采用耐高温漆（200）涂装，其他部位钢结构底漆选用环氧富锌底漆，中间漆选用环氧云铁中间涂料，面漆选用丙烯酸环氧面涂料。具体防腐规定见裂解炉钢结构防腐施工措施。6 钢零件及钢部件加工6.1所有裂解炉钢结构构件全在现场预制。6.2 钢梁、钢柱、加劲板、连接板等所有采用气割，扁钢采用机械剪切。6.3所有构件按照图纸尺寸进行加工，但实际情况中由于材料的长度因素，需要进行连接后成为一条构件。立柱所有按照设计给出的节点形式采用对接等强连接，焊缝质量等级为二级，焊缝按照20%的比例进行超声波检测。节点形式如下：梁连接所有采用45斜接，焊缝质量等级为三级，对焊缝进行外观质量检查。6.4钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。运用放大镜及百分尺全数检查。钢钩件和钢零件允许偏差见表2、3：表2：气割允许偏差（单位：mm）项目允许偏差零件宽度、长度3切割面
