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1、施工组织设计施工组织方案1、现场施工组织管理42、项目管理人员一览表73、工作人员安排筹划84、重要施工机具95、施工进度筹划及办法106、重要施工方案127、季节性施工办法468、文明施工保证办法479、施工安全保证办法4910、工程质量保证体系及办法 5211、暂时用电方案5912、保温工程施工方案6313、土建施工方案69编制根据FGD设备制造及验收规范 GB709-88热轧钢板和钢带尺寸、外型重量及容许偏差脱硫工程吸取塔制作及安装总阐明GB/T14977-94热轧钢板表面质量普通规定GB8923-88涂装前钢板表面锈蚀级别和除锈级别JB/T4735-97钢制焊接常压容器JB/T4730
2、-94无损检测GBJ128-90 (1991年版)立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范DIN28053化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面规定GB50205-钢构造工程施工质量验收规范Q/ZTHB211101-湿法脱硫吸取塔本体安装及验收规范1、现场施工组织管理项目部组织机构图项目经理技术负责人项目副经理安全组技术组质量组物资组焊工班管工班电气热工班钳工班防腐保温班铆工班岗位职责项目经理职责1. 公司实行该项目代理人，全权代表公司履行已订立合同，有保证工程顺利碗朝地责任，有项目经营和施工指挥权。有聘任项目部管理人员和选取专业施工队权力，有对管理人员和施工人员考核分派权。2. 项
3、目工程质量第一责任者，对项目质量负全责。全面组织项目工程施工生产，负责项目后续服务、保修工作。3. 全面负责施工进度平衡，负责与甲方联系对进度进行总体平衡控制，协调各专业组人员，全面完毕施工任务。4. 全面负责监督施工筹划执行，贯彻重大施工项目实行状况。5. 全面负责与甲方联系关于材料物资，备品备件供应状况。6. 负责施工过程中费用管理。7. 负责组织各安全，技术办法贯彻。指定和贯彻施工中各项考核制度。8. 全面负责外出人员安全及后勤保障工作。技术主管职责1. 组织好施工前技术准备，机具材料准备，技术交底工作。2. 监督施工项目执行和贯彻状况。3. 监督检查施工中技术，工艺问题及验收项目状况。
4、4. 参加某些试运和调试。5. 拟订审查批准施工技术办法。6. 作好各施工项目施工总结汇总工作。安全主管职责1. 负责组织好施工前安全培训工作。2. 负责组织各种机具安全检查工作。3. 全面负责监督检查施工现场安全办法贯彻执行状况，并进行考核。4. 全面负责我司人员外出期间人身安全问题。5. 拟订审查批准施工现场安全办法。质量主管职责1. 全面负责施工质量监督，对施工质量进行评价和管理。2. 代表项目部与甲方进行验收项目验收。3. 组织项目某些各分某些项工程质量检查与验收，并进行考核。4. 组织各分某些项工程施工质量过程检查。5. 拟订审查施工质量筹划与办法。物资主管职责1. 全面负责施工所用
5、机具、设备、材料管理。2. 制定施工方负责材料采购筹划。3. 组织甲方提供设备、材料到货验收，登记入库。4. 组织施工所用机具、设备、材料储存和发放管理。5. 建立机具、设备、材料管理制度。项目构成员职责1. 负责组织好施工前人员选定，机具材料准备，施工过程工艺填写等工作。2. 负责本施工项目施工进度，施工质量控制。3. 负责本施工项目施工记录好施工总结。4. 检查考核现场安全操作规程执行状况。5. 负责现场文明卫生，监督检查文明施工状况。2、项目管理人员一览表 姓 名性 别职 称职 务备 注3、工作人员安排筹划起重工 14人焊工 52人电工 18人仪表工 14人铆工 14人架子工 1 4人技
6、术人员 2人管理人员 4人后勤服务 2人物资管理 1人4、重要施工机具序号机具名称型号规格数量1直流逆变焊机400A12台2角向磨光机15010台3氧气乙炔10套4焊条烘干机1台5钢丝绳630500米6配电箱大、小3只7弯管设备1套8套丝机1台9切割机2台10平板车1台11吊机25T、50T、100T各一台(租赁)12卷扬机3T2台13水平仪1套14链条葫芦15T30个15经纬仪1套16SQD-250-100S-F型松卡式千斤顶25T24台*施工中其她需要及时安排5、施工进度筹划及办法1、 进度目的运用科学管理办法和手段，采用先进合理施工技术和施工方案，采用有效勉励机制，实现进度筹划。2、保证
7、施工进度办法2.1依照工程施工合同拟定开工日期、总工期和竣工日期拟定施工进度目的，明确筹划开工日期、筹划总工期和筹划竣工日期，合理拟定项目分期分批开、竣工日期筹划和实行举措。2.2编制施工进度筹划，详细安排实现前述目的工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力筹划、机械筹划及其她保证性筹划，报监理工程师确认。2.3提出开工申请报监理工程师批准下达开工令，按开工令指定日期开工。2.4依照工期进度规定，制定合理设备、材料供货筹划，按筹划及时组织催交设备、材料到货，保证不影响工期。2.5实行施工进度筹划。在实行中加强协调和检查，如浮现偏差（不必要提前或拖后）及时进行调节，并不断预测将来进度状况。
8、2.6项目竣工验收前抓紧收尾阶段进度控制。所有完毕后进行进度控制总结并编写进度控制报告。2.7按期完毕开工前各项施工准备工作，选取先进施工方案,组织均衡施工。并及时协调各专业在工程施工中搭接与配合。2.8监督现场质量体系、安全机构、技术管理机构、文明施工机构正常运作，保证施工现场质量、安全与进度。2.9及时协调土建和安装之间配合关系，特别是电气电缆、控制电缆埋管、基本预埋件等交叉作业。6、重要施工方案1、脱硫塔制作和安装技术方案（一）脱硫塔制作1、材料解决：依照技术规定对材料进行预解决，然后制作。2、材料下料：依照技术部门下料单及排料图进行材料领用及排料下料，由剪板机、等离子、气割工具下料，并
9、对半成品料进行检查。3、材料下料完毕，通过卷板机卷制成型并进行焊接。4、组装：对单筒体进行对接，完毕后进行外筒直缝焊接，进行过程跟踪及检查。5、划线开孔：将组焊完毕筒体划分等分线，依照图纸划好线经验合格开孔装配并焊接，并再进行检查。6、去毛及油漆：检查尺寸合格，去毛并油漆，出具最后成品检查报告。（二）、脱硫塔安装倒装法安装吸取塔钢本体6.1 底板安装6.1.1底板铺设：在铺设塔底边沿对接接头垫板前，应在基本上按图纸规定精确划线，拟定底板梁铺设位置，并在此位置上用水平仪进行打水平，依照规定用垫板垫平底板梁。塔底中幅板应从吸取塔中心向外铺设，塔底边沿板铺设在吸取塔中心附近中幅板铺设完后进行。塔底铺
10、设完毕后，底板梁应与对接两块底板紧贴，其间隙1mm。中幅板对接宽度偏差为5mm。底板施焊程序如下：6.1.2 底板焊接宜用先成“片”、后成块、中间向四周施焊原则，先施焊成片，再由多名焊工相向分段退焊。为防止变形，采用如下办法：.逐条焊缝分段(分段间隔长500mm)对称退焊；长焊道两侧采用I25a工字钢钢性固定；封底焊宜采用3.2焊条(小电流)；边沿1m内焊缝暂时不焊。6.1.3底板焊接结束后，底板对接焊缝须打磨、清理飞溅。6.1.4按图纸规定，用洋冲在底板上冲出中心点、0o、90o、180o、270o位置标记。 6.1.5 在围板组合前，应复核每片围板尺寸，涉及围板高度、弧长，并做好记录。6.
11、1.6底板安装完毕后，在底板上画出塔体内壁直径，为13.7米，并在13.7米围板就位位置内外侧焊上暂时限位。6.2 塔顶提高安装(24组25T液压提高倒装法安装)6.2.1组装塔顶 6.2.1.1 顶板组合在底板上安装好暂时支架，共24只，便于作业人员进出及保险作用，再在底板暂时支架上先组合壁板，然后按塔顶组合规定布置好组合用框架，最后运用吊车逐块吊装顶板，直到吊装所有完毕，然后将塔顶锥体段与壁板焊接牢固，接下来安装顶板加固梁。在整个塔顶组装结束后，拆除组合用框架。6.2.1.2 顶板焊接：a)、吸取塔顶板先点焊、吊装成一种整体后再进行焊接，顶板重要焊缝是角焊缝。b)、一方面焊接顶板构件之间焊
12、缝，焊接时由48名焊工对称焊接，每个焊工焊接构件时应从焊缝中间采用中心向两侧分段逆向焊。焊接完毕，将焊道按衬里规定打磨平整。c)、吸取塔顶部与壁板焊接时一方面将内外侧角焊缝点焊牢固，焊接吸取塔内部焊缝，内壁焊接完毕后再焊接外壁角焊缝。外壁焊接时一方面要准备4名焊工，每名焊工起点分别布置在0o、90o、180o、270o；总之要保证均匀分布、对称焊接。各焊工规定步调一致，焊接电流、电压、速度差别10%。d)、吸取塔顶板焊接完毕后，安装最后一道加固梁。6.2.2如附图1所示在吸取塔壁板内侧均匀布置24组液压提高装置。 6.2.3塔顶提高在各提高位置侧板上焊接好24组提高支架，每组提高装置与侧板用2
13、0铁板2块连接牢固。在提高时匀速提高，缓缓上升，防止倾斜，每提高一种行程应调节各提高点高度，使塔顶能水平提高。然后与第十六圈壁板组装焊接。第十六圈壁板整体焊接时，壁板下平面需座于吸取塔底板暂时支架上。6.3 12台液压提高机同步顶升，每提高一种行程调节一次水平。6.4.5 壁板焊接6.4.5.1立焊缝点焊好后，运用模形弧板校正围板和立焊缝处圆弧度符合图纸规定弧度。6.4.5.2 进行立焊缝焊接，先焊立焊缝内侧，内侧焊接完毕后，在外侧对立焊缝进行打磨清根，清根完毕后，进行立焊缝外侧焊接，直至焊接完毕。6.4.5.3 复核上边周长与下边周长，如果不符合设计规定用调节杆调节。应在设计周长容许偏差范畴内，方可进行正式焊接。内侧焊接结束后，在外侧清根后再进行外侧焊接，此外，每道立焊缝上部预留200m
