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1、 浅谈硫化氢中毒预防 一、硫化氢的危害 硫化氢为无色、有臭鸡蛋气味的有毒气体，常存在于化工废气以及阴井、下水道、隧道中。随着化工产业的快速进展，硫化氢中毒伤亡事故也在渐渐上升。硫化氢可致组织缺氧，主要损害中枢神经系统，对粘膜有刺激作用，低浓度使人恶心、呕吐，当浓度达1000mg/L以上时，会使人发生闪电型死亡，危害极大，所以硫化氢中毒预防极为重要。 二、硫化氢中毒的预防 依据多年生产实践阅历，结合多起国内外硫化氢中毒案例，笔者总结了一条硫化氢中毒预防口诀，盼望能供硫化氢生产和使用单位参考。口诀为“一培训，二准入，三种防护不糊涂，四故障，五要素，六把预案记清晰”，详细解释如下： 1.“一培训”
2、即对进入接触硫化氢场所的全部人员，加大预防硫化氢中毒事故的安全培训力度。对硫化氢岗位人员和外来人员进展严格培训，培训的重点是硫化氢的危害、现场硫化氢分布状况、防护措施和应急预案等。 2.“二准入” 即对本岗位人员和外来人员都要办理准入手续。本岗位人员经培训合格后办理硫化氢岗位特殊作业证后上岗；外来人员经培训合格，办理特殊准入证，井在本岗位人员的监护下才能进入工作。 3.“三种防护不糊涂” 接触硫化氢的岗位，在不同的工作过程中应采纳不同的防护措施。 (1)岗位人员正常巡检时，应携带硫化氢报警仪，佩戴过滤式防毒面具； (2)停车检修、钻塔进罐时，耍佩戴长管隔离式防毒面具； (3)在泄漏处理时，应佩
3、戴正压自给式呼吸器，并严格限制作业时间。 4.“四故障” 在煤加工和石油加工生产过程中，多数采纳克劳斯硫回收装置，硫回收装置4种故障的处理极为重要，处理不好会引起严峻的爆炸和中毒事故。 (1)点火不着。这时要重新置换，按点火的操作规程重新处理，尤其要重新进展氮气置换，防止引燃炉内可爆气体，引起爆炸。 (2)硫磺堵塞。在保温不好的状况下易引起硫磺堵塞，这时候直接疏通，会引起烫伤事故的发生，应采纳蒸汽加热的方式熔化。 (3)风机跳车。应准时切断风机出口，或检查联锁是否自动关闭，否则会引起硫化氢倒流，引起中毒事故的发生。 (4)锅炉断水。一旦锅炉断水，切记不要直接加水，应冷却后再加水。 5.“五要素
4、” 在硫化氢生产和使用过程中，应重点抓住以下5个要素，即警示、规程、置换、票证、监护。 (1)警示，即对含硫化氢的管线实行防撞爱护措施，并按规定设置明显的安全警示标志；在易泄漏部位设置“留神硫化氢中毒”等警告标志，在易发生泄漏的危急区域画出醒目的黄黑色斑马戒备线。 (2)规程。在接触硫化氢的区域生产和检修过程中，应当严格遵守操作和检修规程，各项规程多种步骤不能省略。 (3)置换。在设备检修和点火不着时要进展水、蒸汽或氮气彻底置换，防止中毒和爆炸。 (4)票证。工作人员进入接触硫化氢区域要办理特殊准入证，钻塔进罐或进入地沟、阴并检修时，要严格办理设备内检修等检修票。 (5)监护。在进展危急的含硫
5、化氢介质的设备和管线作业时必需制定特地的安全作业及监护方案，井安排专人现场监护。 6.“六把预案记清晰” 首先，对可能产生硫化氢等毒害气体中毒的岗位，单位应建立、健全硫化氢等毒害气体中毒事故应急救援预案，井依据作业要求，；落实应急救援组织、救援人员、救援器材，落实各项安全设施、处置流程。其次，预案中涉及的人员应牢记应急预案中的每个步骤，并娴熟使用防护和抢救器材。最终，单位应对制定的应急预案依据需要加以修改完善，并定期演练。 三、结语 硫化氢危害极大，需要从各个环节切实加强防范，广泛普及预防学问，努力提高操作人员自我爱护意识，杜绝违规、违章操作，才能有效地预防和削减硫化氢中毒，避开硫化氢中毒事故的发生。
