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2、先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、?数控加工与编程?实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削
3、零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀
4、找正。、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。、多把刀具的对刀、刀库数据设置。、实际车削训练，合理设置各工艺参数。、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。1.2数控铣床操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。、刀长与刀径补偿及
5、编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。随着制造业的开展，机床是制造业的主要消费设备其开展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性消费线进展消费，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化消费系统的消费要求。经过数十年的开展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密
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7、。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点广东应届生实习报告网在线编辑整理本文。7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。、根本编程指令的
8、讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。、多把刀具的对刀、刀库数据设置。、实际车削训练，合理设置各工艺参数。、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。1.2数控铣床操作与编程训练、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本
9、操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。数控编程实习报告范文经过数十年的开展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol，cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、?数控加工与编程
10、?实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控
11、技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练，合理设置各工艺参数。(9)、理论课：复习
12、总结车床加工的应知、应会内容。1.2数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。(8)、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。(9)、理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。1.3加工
13、中心机床操作与编程训练(1)、操作面板和控制软件的简单用法。(2)、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。(6)、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。1.4自动编程与dnc控制训练(1)、自动编程系统原理的理解。(2)、图纸分析，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。(5)、曲面
14、铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2.1实训内容与学时总体分配表数控编程的实习报告样文随着制造业的开展，机床是制造业的主要消费设备其开展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性消费线进展消费，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自
15、动化消费系统的消费要求。经过数十年的开展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol，cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、?数控加工与编程?实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参
