《安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000td难处理金精矿综合回收提标改造项目环境影响报告书审批意见.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000td难处理金精矿综合回收提标改造项目环境影响报告书审批意见.doc（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、池环函2020257号池州市生态环境局关于安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000t/d难处理金精矿综合回收提标改造项目环境影响报告书审批意见的函安徽友进冠华新材料科技股份有限公司：你公司报来的安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000t/d难处理金精矿综合回收提标改造项目环境影响报告书(报批稿)(以下简称报告书)等材料收悉。应你公司申请，池州市环境科学研究院（评估中心）于2020年8月27日组织专家对报告书进行了技术审查，经2020年9月29日局长办公会议研究通过并公示，现将报告书审批意见函复如下：一、项目概况。安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000t/d难处理金精矿综合回收提标改造项
2、目位于安徽省池州市高新技术开发区前江产业园现有厂区内,不新增用地，通过调整原料结构、提高原料品位、优化工艺参数、取消贫化电炉、增加低温热管锅炉、升级污染防治措施等，提高全厂总硫、总铜利用率，减排主要污染物。依托现有原料库、硫酸罐区、循环水站、空压站等公辅设施；新建1座1500t/d渣包缓冷场；新增1台2000m3/h净环水冷却塔、1台160m3/h浊环水冷却塔；新建6座初期雨水池；新增1座10000吨硫酸储罐。优化后生产规模为金9294.56kg/a、银48278.39kg/a、阳极铜板120000t/a、硫酸430000t/a和铁精粉400000t/a，其中金、银以成分金、银负载于阳极铜板。
3、项目总投资约17100万元，其中环保投资约825万元，约占总投资4.82%。全厂主要建设内容包括:（一）主体工程：（1）冶炼车间：依托现有车间，主要布置熔炼、吹炼、精炼、浇铸等系统。熔炼系统：依托现有1台20m2富氧侧吹熔炼炉，新增1套10m2电炉前床，取消贫化电炉和水淬渣系统，配套1台25蒸吨余热锅炉；吹炼系统：依托现有3台3.6m8.75m转炉吹炼炉，配套3台11蒸吨余热锅炉；精炼系统：依托现有2台60吨阳极炉，配备1套32t/h双圆盘浇铸机。（2）制酸车间：依托现有装置，包括硫酸净化、转化、干吸等系统。净化系统：1台一级动力波洗涤器、1台气体冷却塔、1台二级动力波洗涤器，配套2台电除雾器
4、、3台稀酸板式换热器和1台净化压滤机。转化系统：1台转化器、2台硫酸转化气体升温炉、2台SO2主鼓风机、1台省煤器，配套4台高效换热器，新增烟气热管锅炉1套。干吸系统：1台干燥塔、2台吸收塔，配套4台酸冷器、3台循环泵、成品酸冷却器1套。（3）渣选矿车间：新建渣缓冷场1座；渣选矿车间主要依托现有，新建部分设备，包括破碎间、中矿仓、磨浮车间、精矿过滤车间及尾矿过滤车间。渣缓冷：新增1500t/d渣缓冷场1座，占地面积5889m2；破碎：鄂式破碎机1台、圆锥破碎机2台，1胶带输送机4台，电磁除铁器1台，振动筛1台；中矿仓：新建1座中矿仓，依托1座中矿仓，最大储存量700t；磨浮：胶带运输机3台，圆
5、盘给料机5台，淘汰现有球磨机并新增3.265.0m湿式半自磨机2台，振动筛1台，精矿浮选机5台，尾矿浮选机1槽，新增1套中矿再磨系统（主要为150旋流机1台、充气式浮选机1台）；精矿尾矿过滤：精矿浓密机1台、尾矿浓密机1台、精矿陶瓷过滤机2台、尾矿陶瓷过滤机3台、精矿搅拌桶1台、尾矿搅拌桶1台等。（二）公辅及储运工程：（1）依托开发区供水、供电、天然气系统；（2）依托盈德气体供给氧气；（3）依托现有循环水站、空压站、纯水制备等装置，新增1台2000m3/h净环水冷却塔、1台160m3/h浊环水冷却塔；（4）依托现有办公楼、综合楼、化验室等；（5）依托现有硫酸罐区1处，现有2个10000吨硫酸储
6、罐和1个5000吨硫酸储罐，技改新增1座10000吨硫酸储罐；（6）依托现有精矿库、辅料库、原料仓库、耐火材料库及相关设备；（7）依托现有阳极铜板成品堆场、2座铁精粉库。技改后由全部使用难处理金精矿调整为使用55%八极品金精矿和45%二级品铜精矿；通过缩短冶炼周期、提高侧吹炉一次富氧浓度至80%、提高冰铜品位至58-60%等，将金精矿和铜精矿年处理量提高至50万吨。安徽友进冠华新材料科技股份有限公司1000t/d难处理金精矿综合回收提标改造项目产品及其生产工艺、生产能力和设备等不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制、淘汰类，池州市贵池区经济和信息化局于2020年9月8日对该项目予以
7、立项备案（项目代码：2020-341702-32-03-018170）。据此项目建设符合国家产业政策。二、原则同意专家组对报告书技术评审意见以及报告书的环境影响评价总体结论和各项生态环境保护措施，你公司应严格按照报告书中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、生态环境保护措施进行建设。项目实施后，应严格落实各项污染防治和生态保护措施，采取严格的环境风险防范措施、环境监控和应急措施等环境管理制度。三、项目建设和生产过程中应重点做好以下工作：（一）加强施工期的环境管理。施工期生活污水经厂区化粪池预处理后进园区污水处理厂处理；施工期大气污染防治措施应满足池州市大气污染防治行动计划实施细则要求
8、；加强施工期噪声防治，确保施工期环境噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求；建筑垃圾应分类处理，尽可能回收利用，生活垃圾收集后送环卫部门指定转运站。（二）项目在设计、建设和运行中，应坚持循环经济、清洁生产、绿色有序发展理念，优化工艺路线和设计方案，强化各装置节能降耗措施，进一步减少污染物的产生量和排放量，同时做好该项目与厂区现有项目的有效衔接。（三）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统。项目废水主要有：污酸废水、酸性废水、一般生产废水和生活污水等。其中，污酸废水经管道收集进入污酸处理站，设计规模6
9、00m3/d，经“两级硫化+预中和+两级石灰/铁盐”处理后全部回用不外排；初期雨水经初期雨水池（总容积10400m3）收集与脱硫废水、化验室废水、地面冲洗废水、风机冲洗水等酸性废水一并进入酸性废水处理站，设计规模1500m3/d，经“生物制剂法”处理后全部回用不外排；一般生产废水（循环置换排水和纯水制备浓水）优先回用，剩余部分满足前江工业园污水处理厂接管限值后排入园区污水处理厂。（四）严格落实大气污染防治措施。切实加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。（1）原料车间备料转运点废气通过12个集气罩收集后进入1套覆膜滤料布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒A1排放；（2）渣选矿车间圆锥破碎
10、进出口和振动筛废气通过集气罩收集后进入1套覆膜滤料布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒A2排放；（3）冶炼车间：熔炼炉烟气经“1台余热锅炉+1#电除尘器+制酸系统+1#石灰石膏脱硫+1#钠碱法脱硫”处理，转炉烟气经“3台余热锅炉+2#电除尘器+制酸系统+1#石灰石膏脱硫+1#钠碱法脱硫”处理，最终经1根60m高排气筒A3排放；精炼烟气、精炼环境集烟经烟道进入列管表面冷却器+1#高效布袋除尘器+2#石灰石膏脱硫+2#钠碱法脱硫处理后经排气筒A3排放；熔炼炉和转炉环境集烟经烟道进入2#高效布袋除尘器+2#石灰石膏脱硫+2#钠碱法脱硫处理后经排气筒A3排放；（4）污酸处理站废气通过加盖密闭收集后经碱
11、液喷淋除臭塔处理后经1根15m高排气筒A4排放。（5）砷渣烘干废气经管道直接收集至碱液喷淋除臭塔处理后经排气筒A4排放。有组织颗粒物、SO2、氮氧化物、硫酸雾、砷及其化合物、铅及其化合物和汞及其化合物等参照铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）修改单中表1排放限值要求执行；污酸处理站硫化氢执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准限值要求；冶炼工段烟气量应满足铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）表5铜冶炼单位产品基准排气量要求。（五）严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔
12、声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）。（六）严格落实固体废弃物防治措施。固体废物处理处置应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。项目投产后，产生的危险废物主要有：废机油、硫化砷渣、中和渣、白烟尘、废触媒、废离子交换树脂等，中和渣不外排依托现有中和渣库（占地面积542m2）暂存后返回熔炼系统；其他危险废物依托现有1座危废暂存库暂存，占地面积1000m2，定期委托资质单位处置或利用。中和渣库和危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-200
13、1）及原环境保护部公告2013年第36号修改单规范改造；危险废物规范化管理应按照原环境保护部关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知（环办201599号）要求强化日常管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施。脱硫石膏进行危险废物鉴定。若为一般工业固体废物可定期外售综合利用；若为危险废物，则现有1座542m2脱硫石膏库应按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）要求改造，定期委托资质单位处置或利用。在进行危废鉴定前，脱硫石膏应按照危险废物管理和处置。生活垃圾经收集后交由当地环卫部门统一清运处理。（七）加强地下水和土壤环境污染防控。按分区防渗原则，加强地下水污染防控。严格落实厂区
14、新增建构筑物防渗措施，特别是可能因渗漏对地下水水质产生影响场所的防渗措施，避免对地下水水质产生影响。制定地下水监测计划，发现地下水受到污染时立刻启动应急预案，及时向主管部门报告，并采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。依托厂区现有5座地下水跟踪监测井，新增1座地下水背景监测井，落实地下水跟踪监测。做好厂区绿化工作。项目建成后，应加强防渗设施的日常维护和泄漏检测，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固。（八）加强项目的日常管理和环境风险防范。企业应建立健全各项环保规章制度和岗位制度，设置专门的环保管理机构，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，加强污染防治设施的的日常运行管理，真实、
15、有效、及时的记录运行台账。规范设置排污口。按规范制定企业自行监测方案，配备必要的环境监测仪器设备或委托资质单位定期开展自行监测，并向社会公开监测结果。加强对原辅材料的运输、贮存、使用过程中的管理，确保现有事故废水切换截断装置正常使用，并与现有2座事故池（厂区西南角应急池容积1200m3，厂区污酸处理站应急池容积1500m3）联接，确保发生事故时，事故废水不进入地表和附近水体。制定严格的风险防范措施与应急预案，建立健全包括环境风险预防在内的应急制度，并与园区应急预案相衔接，定期开展应急演练，有效防范和应对环境风险，杜绝环境事故发生，确保周边环境安全。（九）严格落实污染物排放总量控制制度。项目在落
16、实报告书提出的污染防治措施后，（1）废气污染物中烟（粉）尘排放量不得超过35.61t/a，SO2排放总量不得超过161.19t/a，NOX排放总量不得超过168.94t/a，铅及其化合物排放总量不得超过0.871t/a（技改前1.267t/a），砷及其化合物排放总量不得超过0.532t/a（技改前0.724t/a），汞及其化合物排放总量不得超过0.020t/a（技改前0.022t/a）；（2）废水污染物中COD、NH3-N总量控制要求纳入园区污水处理厂总量控制指标统一管理。（十）严格落实环境防护距离要求。依据报告书的分析和建议，项目环境防护距离按照现有项目环境防护距离执行（厂界边界外1000米）。公司应积极协调、配合当地政府做好规划控制工作，环境防护距离范围内不得规划建设
