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1、技术交底记录单位工程名 称雍景.上河湾二期三标段工程分部（分项）工程名称模板安装工程交底依据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容：一、模板设计的基本原则1。本项目土0。000以下模板为一次性使用的普通模板。2。为加快施工进度、提高工效，保证土0。000以上的模板出模后达到清 水模板的效果（清水模板不增加费用，但也不减少因清水模板而不抹灰的费 用）。3。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期.4。采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资, 提高经济效益。本工程模板主要由木工板组成。先进的模板体系是保证工程 质量的关键，因此，结合本工程特点和以
2、往施工经验，设计出实用而科学的 模板体系，满足该工程质量要求。二、模板周转材料供应及调配整个工程模板用量15000m2；钢管8201；扣件38000个、木方260m3.由木工 翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周转材料需用 计划表，周转材料需用计划表经过项目经理部材料供应负责人审核。由项目 部按计划一次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制 定节约措施，降低材料损耗。三、柱子模板1。本工程除地下室层大柱子采用定型钢大模板,其余柱子采用18mm厚覆 膜多层板，内侧竖向背楞使用50X100mm方木，间距小于等于200mm。2. 其加固方法：底部四边均架设锁口方
3、木，锁口方木与预先下设的地脚钢筋通过钢管顶牢。3。柱箍使用双48钢管及18螺栓柱箍，纵向间距小于等于500mm （第一 步距地150mm）.对于本工程边长超过800mm的柱子，均在柱中加设18对拉螺 栓或间距400mm设置，对拉螺栓之间的水平间距不超过600mm，竖直方向上随 柱箍间距.4。支撑体系采用钢管的支顶方法：采用48钢管，四面连支带拉，每面同一标高处不少于两根斜撑，角度4560。斜撑钢管与地脚钢筋处的钢 管用扣件扣接，用于调整柱子的垂直和平整。柱子钢模板支撑为上中下三道双 钢管柱箍，斜撑同木模板柱子。见（图315）18拉杆钢筋地水平底撑柱模板安装立面图垂50*100木方间距200閤
4、閤 閤一认直角扣连角并双扣件18厚木胶合板48双钢管柱模板安装平面图图3-15矩形柱模板图四、梁柱接头模板梁柱接头处我们将采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及混凝 土外观质量达到清水混凝土的要求。在配置梁柱接头模板时，我们将采用酚 醛树脂覆膜做面板,50X100木枋做背肋，做成四块U型模板，柱截面内用井字 钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡，四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定，在 模板和柱混凝土间加海绵条，防止漏浆。（图316）模板限位钢筋梁侧模图316梁柱接头模板平、立面图五、框架梁、楼板模板楼板模板拟采用18mm厚木胶板,钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距1000X1000），此支撑体系具有多功能
5、、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理 等特点.顶板搁栅采用50X100木方，搁栅间距300mm，100X100木方作搁栅 托梁，间距1. 2m.梁模板采用18mm厚木胶板.梁板模板支撑见（图3-17）.高18厚木胶板.7水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000标咼斜撑或剪刀撑18厚木胶板下垫50*100木方300图3-17梁板模板支撑图六、楼板快拆模板支设1。楼板模采用覆面竹胶板铺设于双向木龙骨上,主龙骨为100mmX 100mm 方木，次龙骨为50mmX100mm方木，支撑采用碗扣脚手架体系，跨度大于2m的 楼板，采用快拆体系支模，如图318所示。2. 铺面层模板时，从四周开始铺设，在中
6、间收口，边角部位模板应拉通线 找正，与龙骨钉固。面层竹胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整 是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸黏贴.架体与楼面之间垫50mm厚木 板，且同一楼层架体应连接成整体，以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧 模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并黏贴胶带纸，确保混凝土转角部模板不漏浆。图3-19楼梯模板支撑图八、预埋件和预留孔洞的设置1. 竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（图3 20所示），为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2. 水平构件预埋件的留置梁底面预埋件采用圆钉固定的方法（图321所示）.3. 预留孔洞的留置（1
7、）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模井字架与钢筋焊牢.（2）板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与定位 木块之间用木楔塞紧（图3-22所示）。（3）楼板用螺丝固定孔模（见图323）模板绑扎固定模板预埋件圆钉固定图320绑扎固定预埋件模板 铁丝底模钢管图321梁底面预埋件图322支撑固定方孔孔模图3-23楼板用螺丝固定孔模九、模板施工注意事项1. 严格控制柱顶标高（误差不超过土 10mm），模板安装必须严格按模板设 计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检杳是否拧牢卡紧.2。模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用.3严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75%以上方可 拆除.4。模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分 散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐 渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。交底人签字：年 月曰被父底人：年 月日
