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1、精选优质文档-倾情为你奉上 汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书 定作方:新乡市锦汇机械制造有限公司代 表:承揽方:扬州富山涂装工程有限公司代 表: 二一三年十一月十二日目 录一、设计依据二、设备设计尺寸三、设备技术性能及结构要求四、全线能源配置表 五、工程界定表 六、工程进度计划表 七、买卖双方的设计分工和设计联络 八、机组性能保证值及验收方法 九、售后服务计划 十、备品、备件明细表 十一、主要外购件成件配置表十二、设备配置明细单十三、平面布局图 一、设计依据1、方案设计的基本原则第一、质量第一原则：经济、实用、工艺合理、低使用面积、低运行成本.第二、环保同步治理原则： 要考虑“三废治理”
2、，在建线同时考虑环保问题，设计出对废水、废气的排放及处理的基本设施和设备要求； 第三、安全可靠原则： 整套设备操作方便，维护简单。特别注意，悬链、管道、水沟、电路、通道的合理布局；第四、流程合理原则： 根据工艺需要，上下挂件及每个操作点布局合理、流程顺畅，自动化程度相对要高，但留有必要的弹性空间或条件，当出现某些不确定的问题时，可以方便调整或增补设备。第五、低成本原则： 整套设备在实现满足使用功能的前提下，去除不必要的或作用不明显的步骤及设备，整线结构尽可能简单，争取最少的建线、维护费用，尽可能的降低使用成本。第六、美观协调原则： 整个结构要协调（包全线色调）；外形美观大方。要结合与其它工序在
3、同一大车间的实际，严防烘道烟雾熏及厂房。第七、充分利用空间原则： 尽可能最大利用空间，在不影响使用和维护的前提下利于风管的布置；可以最大程度节约面积。2、方案设计遵守的标准规范序号标 准 号名 称1GB-90工业企业厂界噪音标准2GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3GB6514-95涂装作业安全规程 涂装工艺安全及通风净化4GB14443-93涂装作业安全规程 涂层烘干安全技术规程5JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范6JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范7JBJ16-2000机械工业环境保护设计规定8GB16297-96大气污染物综合排放标准9GB76
4、93-99涂装作业安全规程 涂装前处理工艺通风净化10GB8978-94污水综合排放标准11TJ36-79工业企业设计卫生标准12GB5023-98机械设备安装工程施工及验收通用规范13GB50235-97工业管道工程施工及验收规范14GB50150-91电气装置安装工程 电气设备交接试验标准3、动力条件序号名称用途要求指标备注1电源动力回路380V10%50Hz3三相四线制或三相五线制控制回路220V50Hz1照明回路220V50Hz12热源电泳电380V10%50Hz3加热烘干天然气净热值：8600Kcal/m3压力：1030kPa3水源前处理工业水压力：0.10.3MPa电泳工业水压力：
5、0.10.3MPa4压缩空气源喷粉压力：0.6Mpa气量：1.2m3/min含水量1.39mg/m3含油量0.1mg/ m3（压缩机及净化设备由定作方采购）4、气候条件序号名 称设计参数备注1气 温夏季：35；冬季：-52湿 度夏季：90%；冬季：60%3年平均气温154年平均湿度65%5车 间 温 度10356车 间 湿 度6080%5、生产纲领序号名 称内 容备 注1工件名称汽车零部件2工件材料钢制3工件尺寸(max)L2500w700h2500（mm）4工件重量(max)40Kg5表面积(max)6.5m2/件6悬链单点吊重50kg7涂装方式阴极电泳涂装+喷粉涂装8生产量100件/日（单
6、班制，每班8小时）10厂房面积见平面布置图11厂房有效高度9m6、工艺流程概要 要求设计制造一条阴极电泳涂装+喷粉涂装生产线。其生产线工艺流程如下：6.1、工艺工序流程序号处理工序处理方式时间（sec）温度（）喷淋压力（MPa）备注1装挂240RT人工装挂2进口150RT3预脱脂喷淋6050-600.100.154沥水150RT5脱脂浸渍12050-600.100.156沥水300RT7水洗1喷淋60RT0.100.128沥水150RT9水洗2喷淋60RT0.100.1210沥水150RT11表调喷淋60RT0.100.1212沥水150RT13磷化浸渍18030-350.080.1014沥水
7、300RT15水洗5喷淋60RT0.100.1216沥水150RT17水洗6喷淋60RT0.100.1218沥水150RT19纯水洗1喷淋60RT0.080.1020新纯水直喷1喷淋20RT0.080.1021吹水压气20RT0.100.4022出口150RT23淋水1200RT序号处理工序处理方式时间（sec）温度（）喷淋压力（MPa）备注24电泳涂装1802830槽体防腐、干式耐电压20000v25UF0洗喷淋20RT0.080.1026进口60RT27UF1洗喷淋60RT0.080.1028沥水150RT29UF2洗喷淋60RT0.080.1030沥水300RT31纯水洗2喷淋60RT0
8、.080.1032纯水直喷2喷淋20RT0.080.1033出口150RT34淋水120RT35泳漆烘干1800180190燃气热风循环式36冷却1800RT37喷粉180RT双面涂装自动+手动静电喷粉38粉末固化1200180190燃气热风循环式39自然冷却1800RT自冷40下件240RT人工作业6.2、工件吊装方式及装挂尺寸工件吊挂方式根据工件的形状结构采用双点活动吊挂横梁吊挂工件方式，横梁双点吊具间隔为1000mm。最大工件中心距为4000mm,最大工件吊挂中心距为4000mm，方可保证工件运行时相互之间不碰撞。H2500mm为工件通过高度尺寸，L2500mm为工件通过长度尺寸, W7
9、00mm为工件通过宽度尺寸,轨顶至工件上面高度900mm，采用QXT250型闭式链，单点吊重50Kg，链条节距250mm。6.3、运行参数确定6.3.1、链速的确定：按客户要求，每班完成最大件100件工件计算：则链速为：100件1只/吊挂8小时/班60分钟/小时4000mm间距效率系数0.85980mm/min,设计工艺线速为1000mm(1.0m)/min（并可在0.252.5m间可调）。二、设备设计规格2.1、十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备：(LWH)8397023007250（喷淋水泵为苏州杰凯、含高位维护平台、屏蔽室）： -1套2.2、斜板磷化沉淀塔(水泵为浙江温州产)：-1台2.3、
10、预脱脂、脱脂、磷化排风装置（排风机为扬州产）：-3套2.4、磷化板式换热装置(换热器为山东淄博产)：-1台2.5、预脱脂、脱脂板式换热装置(换热器为山东淄博产)-2套2.6、燃气热水箱(燃气燃烧器为意大利RIELLO用)：-1套2.7、油水分离装置（湖北沙市产）：-2台2.9、袋式过滤装置（湖北沙市产）：-3台2.10、脱脂磷化搅拌装置-2套2.11、磷化反清洗装置-1套2.12、泳后喷淋清洗设备：(LWH) 3409223007400）-1套2.13、UF2洗搅拌装置-1套2.14、电泳涂装槽：(LWH) 12600W1200H2200）-1套2.15、主循环泵：HCZ125-315 Q=200m3/h(江苏新泰产)-1套2.16、袋式过滤器：RB-4AL（湖北沙市）：-1套2.17、板式换热器：BR0.37-20（山东淄博产）：-
