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1、微反应器，即微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸 在 10 到 300 微米（或者1000 微米）之间的微型反应器，微反应器 的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外 形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微 型通道，因此也实现很高的产量。微反应器又可分为气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液 相微反应器和气液固三相催化微反应器等。1. 气固相催化微反应器由于微反应器的特点适合于气固相催化反应，迄今为止微反应器 的研究主要集中于气固相催化反应，因而气固相催化微反应器的种类 最多。最简单的气固相催化微反应器莫过于壁面固定有催化剂的微通 道。复杂的
2、气固相催化微反应器一般都耦合了混合、换热、传感和分 离等某一功能或多项功能。运用最广的甲苯气-固催化氧化。2. 液液相反应器到目前为止，与气固相催化微反应器相比较，液相微反应器的种 类非常少。液液相反应的一个关键影响因素是充分混合，因而液液相 微反应器或者与微混合器耦合在一起，或者本身就是一个微混合器。 专为液液相反应而设计的与微混合器等其他功能单元耦合在一起的 微反应器案例为数不多。主要有 BASF 设计的维生素前体合成微反应 器和麻省理工学院设计的用于完成Dushman化学反应的微反应器。3. 气液相微反应器一类是气液分别从两根微通道汇流进一根微通道，整个结构呈T 字形。由于在气液两相液中
3、，流体的流动状态与泡罩塔类似，随着气 体和液体的流速变化出现了气泡流、节涌流、环状流和喷射流等典型 的流型，这一类气液相微反应器被称做微泡罩塔。 另一类是沉降膜式微反应器，液相自上而下呈膜状流动，气液两相在 膜表面充分接触。气液反应的速率和转化率等往往取决于气液两相的 接触面积。这两类气液相反应器气液相接触面积都非常大，其内表面 积均接近20000m2/m3，比传统的气液相反应器大一个数量级。4. 气液固三相催化微反应器气液固三相反应在化学反应中也比较常见，种类较多，在大多数 情况下固体为催化剂，气体和液体为反应物或产物，美国麻省理工学 院发展了一种用于气液固三相催化反应的微填充床反应器，其结
4、构类 似于固定床反应器，在反应室（微通道）中填充了催化剂固定颗粒，气 相和液相被分成若干流股，再经管汇到反应室中混合进行催化反应。上海惠和化德生物科技有限公司，是一家专注于微反应器连续工 艺开发及工业化的创新性高科技公司。公司于2 015年6月在中国（上 海）自由贸易试验区内成立，随着业务的发展，公司于 2019 年 10 月整体搬迁至上海化学工业园内。公司上海本部实验室配备十余套微 反应器，并与梅特勒托利多共建化学过程联合实验室、与沈阳化工研 究院和上海化工研究院共建过程安全联合体、与南大淮安高新技术研 究院共建特殊反应实验室等。公司主要服务于国内外精细化工企业， 帮助客户进行微反应器连续流工艺咨询与评估、工艺开发、工业化项 目投资和管理等。公司立足于客户具体项目，以“以终为始”的项目 开发思路为指导，着眼于“双赢”和共同发展。目前，公司已经完成 了多个项目的工业化，有丰富的工程化经验。完善的设施，丰富的经 验覆盖工艺开发到工业化的各个阶段。惠和化德是您理想的合作伙 伴！
