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1、利用及时排放的氟石膏（无水）可直接生产新型墙材石膏空心砌块安徽森科新材料有限公司 张庚福氟石膏是用萤石为原料硫酸酸解制取氟化氢所产生的废渣无水硫酸钙，生产一吨氟化氢将排放工业废渣氟石膏约3.4T，随着氟化氢工业的迅速发展，氟石膏的量会越来越多。它的综合利用愈来愈受到国家相关政府部门的关注。氟石膏的堆积会污染环境，环保部门要求氟石膏废渣及时处理不允许积存。目前大部分氟化氢生产企业将其用于水泥的缓凝剂和矿化剂。由于水泥生产的季节性特点，制约了氟化氢的正常生产，再之氟石膏废渣用于水泥时的附加值较低每吨4060元，其经济效益较差，综合利用渠道不宽。氟石膏废渣除了直接用于水泥缓凝剂、矿化剂外，它的一般做
2、法是：在有充分水环境下，无水氟石膏浸放三个月后可基本转化为二水硫酸钙，二水硫酸钙经粉碎、煅烧(160180)成为建筑石膏粉（熟石膏，又称半水石膏），按一定的生产工艺可生产纸面石膏板、石膏空心砌块、石膏条板、粉刷石膏等建材产品。采用上述做法，不言而喻需要大量陈化堆场，还要粉碎和煅烧工艺设备，增加投资，生产成本大幅上升，对该产品市场开拓与竞争产生较大负面影响，一般建设一条煅烧氟石膏设备的工艺生产线，它的投资最少300400万元，占用土地1015亩，据了解国内有企业采用了上述工艺，由于投资数大及市场的原因，已基本停止运转。为了改变上述氟石膏生产工艺的投资大效益差的负面影响，国内已有些研究机构在进行免
3、煅烧氟石膏制品的研究，在实验室取得一些成效，均未能转化成生产力。我公司受安徽东至天孚化工有限公司委托，利用新鲜无水氟石膏直接生产建材产品石膏空心砌块的研究，取得了可喜的科研成果，该技术已在本公司的石膏空心砌块生产线上，可直接生产不同规格型号的石膏空心砌块，且各项物理力学性能指标均符合JC/T698-2010的要求，为此，特向大会汇报，以便与我们的业界人士共享其成果。 氟石膏与天然硬石膏化学组成相似，都属于型无水石膏，因此其水化机理与水化活性也相似，国内外传统理论认为-硬石膏的水化过程是一个“溶解-结晶-再生长”的过程：溶解1 析晶 生长CaSO4+H2O Ca2+SO42-+H2O CaSO4
4、2H2O(晶核) CaSO42H2O（晶体）溶解2随着硬石膏的溶解，液相中Ca2+和SO42-离子浓度增加，当离子浓度达到临界过饱和度时，便开始形成二水石膏晶核。由于液相的过饱和度比较低导致晶核不稳定，此时液相体系中即有二水石膏晶核形成又有晶核溶解，二水石膏晶核长大超过临界晶核，即形成稳定的二水石膏晶体。因此加速无水石膏的溶解与在晶核形成和超过临界晶核的过程中，添加合适的激发剂、活性剂，可加速二水石膏晶体的形成，因此寻求合适的激发剂、早强剂，是加速二水石膏晶体形成的技术关键。加入盐类激发剂在氟石膏颗粒表面生成不稳定的复盐（盐mCaSO4nH2O）,加入早强剂又加速其分解为含水盐类和二水石膏，氟
5、石膏的水化晶体结构由粒状结构发育成短棱柱状，相互交叉，使氟石膏砌块具有很高的强度，其反应如下所示：mCaSO4+盐nH2O 盐mCaSO4nH2O（复盐）盐mCaSO4nH2O mCaSO42H2O+盐（n-2m）H2O盐类激发剂在水化过程中，附着在氟石膏晶体上，通过氟盐的形成与分解来促进氟石膏的水化。在无水氟石膏粉中添加一定量的水、合适的激发剂和早强剂，加速了它的溶解、析晶、生长晶体，凝结硬化成胶凝材料（结晶体），达到初凝时间3分钟左右，终凝时间在15分钟左右，满足石膏砌块生产线高效连续生产。上述工艺生产出的氟石膏结晶体表观密度在1650KG/M3左右，要达到石膏砌块JC/T698-2010
6、的密度要求，必须在生产过程中增加发泡工艺。上述生产工艺流程如下：添加激发剂、早强剂新鲜氟石膏（无水） 成型为石膏空心砌块发泡剂、加水 （二水硫酸钙）图片（电镜）: 1# 2# 3# 原状粉物 结晶晶体 加入发泡剂上述技术已申请发明专利：氟石膏空心砌块及其制备方法（专利号20100587404.7）；已取得专利：石膏空心砌块移动浇注生产线（专利号20100292025.9）；石膏砌块机械手专利（专利号201120002237.5）；石膏砌块码垛机械手（专利号201120002238.X）；石膏砌块打包机（专利号201120002236.0）。其年（300天）单线单班（8小时）的产能可达3050万
7、平米/年（按100mm厚计）。石膏空心砌块主要用于民用建筑的内墙上，为此国家已出台了一套完整的应用规范和标准：1、建筑石膏 GB/T9776-2008 2、石膏砌块 JC/T698-2010 3、粘结石膏 JC/T1025-2007 4、粉刷石膏 JC/T517-2007 5、石膏砌块体技术规范 JG/T201-2010 6、石膏砌块内隔墙 04J114-2石膏空心砌块在国外已发展近百年，欧洲30%内墙用石膏砌块，国内已发展二十余年，北京、山东、四川、重庆等二十余省已在应用，随着墙材革新与建筑节能工作进程不断深入和禁粘步伐加快，石膏空心砌块的推广应用将会得到更快的发展，它是一种符合“转方式”、
8、“调结构”循环经济，环保绿色的可持续发展的新型墙材。工信部“关于工业付产石膏综合利用的指导意见”第（2011）73号文指出，重点鼓励符合以下条件的工业付产石膏综合利用项目建设的第二条：单线能力在30万平方米及以上石膏砌块生产线建设。工信部有关负责人说：“十二五”大宗工业固体废弃物综合利用专项规划即将于今年9月左右发布，为此国家要开发一批重大技术与装备，建设一批特色示范基地，培育一批重点企业。石膏空心砌块其各项性能优良：隔声、保温、质轻、防火、表面平整（无需刮糙），不开裂起鼓、节能、低碳、投资成本是现有墙材投资成本的1/81/10,氟石膏空心砌块除上述优点外更具有防水，硬度高的特点。石膏空心砌块与同类墙材比： 其生产成本较低（30%40%）； 每平米墙面成墙后的市场价格要低1520元/； 施工工期短：普通墙材砌筑粉刷完毕，待墙体干燥后方可批腻子，石膏砌块成墙几天内即可直接批腻子，工期短20天左右；操作方便；综上所述石膏砌块的利润空间与市场竞争力较大，是一种具有广阔发展空间的新型墙材。业界有关人士预测：石膏砌块的春天就要到了。二零一一年七月七日
