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1、精品文档1 概述本控制器为反渗透程序控制和在线电导率仪表的设计组合。控制器载有RO系统典型的运行程序，保证系统的状态控制和系统诊断及水质电导率的在线测量，将PLC控制器和电导率仪表合二为一的组合。形象化的流程图形控制面板，在各个受控泵、阀、压力检测对应点镶配以LED指示灯，清晰明快的显示界面备受使用者的欢迎；菜单式参数设置只需要修改各项数据就可满足自动运行的各项要求。本控制器投放市场以来，经过多次的改进和版本升级技术已经十分成熟，非常适合一级反渗透制水系统作自动运行管理，只要添加少量的电气元件就可以实现手动、自动双兼容，在典型的系统中将复杂的问题简单化处理，简化施工要素已经成为时尚。2 流程选
2、择RO系统有以下两种典型工作模式：图A、前置原水箱供水；图B、自来水直接作为水源供水。本RO控制器兼容图A、图B两种模式。对选择反渗透膜低压冲洗的系统选择ROC-2313，使用高压冲洗的系统选择ROC-2313A。 3 主要控制功能无水保护功能如原水断水 （1.水箱低水位，2.供水压力太低），“LOW FEED PRESS” 指示灯点亮、蜂鸣器发出鸣响，控制器主动关闭整个RO系统运行。此后控制器将不间断检测无水开关，如果供水压力或液位恢复正常则控制器重新启动RO系统运行。低压保护功能如果预处理系统处于冲洗或再生时或保安过滤器出现脏堵时不能向RO系统提供正常的供水压力即压力不足，“LOW PRE
3、SS”指示灯点亮、蜂鸣器发出鸣响，控制器主动关闭整个RO系统实现自动保护。此后控制器会不间断的对低压保护进行检测，压力恢复1分钟后RO控制系统进行首次试启动，启动后供水压力能满足RO系统连续工作则继续运行。如果系统重新启动后再次出现低压保护则再次关闭RO系统的运行。程序设置了三次试启动，当三次启动不能恢复正常，系统进入死锁保护状态，面板低压保护指示灯一直保持诊断状态，提示停机的原因，等待人为处理后按复位键解除死锁重新开启。高压保护功能在一些使用高压保护的系统中，当高压出现超压，“HIGH PRESS”指示灯点亮、蜂鸣器发出鸣响，控制器主动关闭整个RO系统，待高压消除1分钟后，控制器进行首次试启
4、动，如出口压力满足整定压力范围则继续运行，否则再次进入保护状态。高压保户程序设置了三次试启动，当三次启动还不能恢复正常运行，系统进入死锁保护状态，保留诊断状态显示，处理方法同低压保护。电导率超限报警当产水电导率值大于设置的上限数值时，面板上 “HIGH” 指示灯点亮、蜂鸣器发出鸣响，控制器驱动打开旁路阀进行排泄，当产水电导率低于迟滞限值时旁路阀关闭，产水流向纯水水箱。纯水液位控制功能当纯水水箱液位处于预置的低液位点以下时，控制器立即启动RO系统产水，直至纯水箱液位达到预定的高液位时系统会自动转入停机，按照设置的时长进行膜冲洗，膜冲洗结束后系统进入待机状态。定时膜冲洗功能控制器的运行程序设置了每
5、次开、停机冲洗，长时间连续运行间隔冲洗，长待机时间间隔冲洗和冲洗时间设置，各项冲洗时间全部在菜单中开放设置。4 主要技术指标：测量范围020S/cm 0200S/cm 02000S/cm （可设）配套电极1.0cm-1准 确 度1.5级显示方式3位LED数字显示电导池工作压力00.5Mpa介质温度550温度补偿以25为基准，数字式自动温度补偿测量距离不大于30m（除另有约定外，电极电缆出厂标准配置5m）状态信号采集直流上拉电位，光电隔离控制输出方式ON 继电器输出，单电气接点电气接点负载能力5A/230V AC（阻性条件时）供电电源AC 220V15% 50Hz （另有约定时按合同定制）功率消
6、耗3W环境条件环境温度：a) 050； b）相对湿度：85%RH外形尺寸9696130mm（高宽深）表盘开孔9292mm（高宽）5 前面板说明图3 前面板显示面板由上到下共分为I、II、III三个区域。I部分由4个LED状态指示灯和电导率值显示区，4个LED状态指示意义如下：POWER电源指示灯，提示系统已经获得供电。HIGH电导率超过预先设定上限报警值。S/cm测量电导率指示，提示主窗口显示数值为电导值。显示温度指示，提示主窗口显示数值为当前水温。II部分RO系统运行状态指示，共有9个LED状态指示灯，每个LED状态指示意义如下：LOW FEED PRESS无水报警指示灯,提示原水箱液位或管
7、路压力低于整定值。LOW PRESS高压泵前供水压力低，提示保安过滤器后压力低于整定值。HIGH PRESS高压泵出口超压运行，提示高压泵出口压力高于整定值。INLET VALVE进水电磁阀开启指示，提示进水电磁阀已经驱动、开启。M1低压水泵运行指示，提示低压水泵已经驱动、开启。M2高压水泵运行指示，提示高压水泵已经驱动、开启。RO制水状态指示，提示RO系统在制水运行中。FLUSH VALVE冲洗电磁阀开启指示，提示冲洗电磁阀已经驱动、开启。FULL纯水箱水满指示，提示纯水箱液位已达设定的上限水位。III部分设定和操作按键，说明如下：参数设定键，选择修改或查询参数（菜单）项。位选键，循环选择千
8、、百、十、个位，被选位呈闪烁状态。置数键，设置被选择位的数字，09循环设置。C/T键， 1）设置状态时，保存和修改参数，作确认键；2）测量状态时，查看电导和温度显示值，作切换键。 6 操作方法a) 仪表上电后显示面板“POWER”灯点亮、数字窗口当前显示为电导率值。b) 接通外控开关CON（58端子）就可启动系统制水，否则系统处于待机状态。 c) 按 键，主窗口显示“1.000”(即电极常数设置项)。d) 连续点按 键会出现下列菜单项循环，利用 、 键可以对菜单进行逐项修改或设置。1. 0 0 01 0 0. 0C 0 3B. 0 0 5A. 0 0 5 电极常数设置 电导超限设置 开机冲洗时
9、间设置 水满冲洗时间设置 冲洗间隔设置 电极常数出厂时厂家已校正，初次使用不必修改。更换电极时请在厂家指导下进行。电导报警阈值出厂时默认值100.0S/cm 。 用户可根据实际需要在菜单中自行设置。开机冲洗时间“A。xxx”为每次开机冲洗时间值，计算单位：秒，设置范围：0249秒。水满冲洗时间“B。xxx”为每次水满冲洗时间值，计算单位：秒，设置范围：0249秒间隔时间“C。xxx”为每次连续运行或连续待机后介入一次冲洗的时间间隔值，计算单位：小时，设置范围：099小时。如您对上述默认参数设置不满意，可利用 、 键进行修改。数据修改完毕，可按 键保存数据返回测量状态（如不按此键3分钟后自动返回
10、测量显示状态，但不保存所修改的数据）。7 后面板说明： 图5 后面板接线图因控制器内空间所限而使用小型继电器，在驱动较大感性负载时建议使用中间继电器或接触器扩展负载能力，以便延长信号继电器的使用寿命减少故障机会。注：图中标示ZJ中间继电器 CJ磁力接触器（选型见附录）后接线端子如图所示，各端子定义如下：右侧端子自上至下：1纯水箱高水位检测，电气接点接入端子（常开，水满闭合）2增压泵超压检测，电气接点接入端子 (常开，超压闭合) 3保安过滤器之后供水不足检测，电气接点接入端子（常闭，低于整定压力复位闭合） 4原水无水检测电气接点接入端子（常闭,正常压力顶开，无水复位闭合）。A系统使用原水箱时作下
11、限液位检测，液位接点接入端子（常闭，高于下限时呈断开）；B.系统为直接供水时作低压无水检测，压力开关接入端子（常闭，低压时服复位闭合）； 5控制器外操作端子，CON闭合后系统工作（当不采用时将5/8短接）。6复位信号，将6/8用按钮闭合一次，系统解锁重新启动工作。7NC（空端子）内部没有连接8公共端子，1、2、3、4、5、6、检测信号共同使用的汇集端子 左侧端子由上至下：9高压水泵接触器线圈控制电气端子（常开接点）10电导率超限排放电磁阀控制电气端子（常开接点）11低压水泵接触器控制电气端子（常开接点）12进水电磁阀控制电气端子（常开接点）13冲洗电磁阀控制电气端子（常开接点）14公共端子，9
12、、10、11、12、13电气接点共同使用的汇集端子15、16AC 220V市电引入电气端子 中间横排端子从左至右：22电导电极接入信号线（绿线） 23电导电极接入信号线（红线）25电导电极接入信号线（白线）26电导电极接入信号线（黄线） 剩余端子：17、18、19、20、21、26空端子，内部未做连接。8 电极安装电导电极是电导率仪表的一次元件，为确保电导率测量准确，应正确安装电导电极，电导池间存在气泡或电导电极处于静止溶液都会造成测量失准，请严格按下图安装： 图6 管路安装方式注：a) 测量电极应安装在管路中位置较低、流速稳定且不易产生气泡处。b) 电导池平装或竖装都应使电导电极的开口端迎水
13、安装并深入至活动水体中。c) 电导信号属微弱信号，其采集电缆应独立走线。不要和动力线同穿一根套管，以免干扰。d) 电导电极使用专用电缆，测量电缆需要加长时，请在供货前约定电缆长度(30米)，临时采用不当处理会影响测量准确性。e) 建议一次元件（电导电极）与仪表之间的测量距离较远时选用电导率变送器。9 维护与保养a) 测量电极是精密部件，不得随意改变两电极形状和之间距离，除非必要时，不要经常从测量池中取出，应定期对测量电导池进行清洗，保持电导池表面清洁（对于铂黑电极的清洗，应浸入10%硝酸或盐酸中浸泡两分钟，然后用纯净水冲洗干净，不可使用物品揩拭以免破坏镀层）。b) 测量电缆是专用电缆，不可随意更换其它型号电缆，不合格的电缆会引入较大误差。c) 测量电极损坏时，需选用制造厂专用配套的电极。10 实现自动反冲洗电气连锁如下：为了防止在预处理冲洗或再生时供水压力不足造成RO系统频繁的启动/停止造成系统震荡，使RO控制系统与预处理供水能力保持同步引入连锁控制。
