反循环钻孔专项施工方案设计

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1、word某某市新建区人民法院审判法庭与人防地下室工程建设项目附属配套和内部装修工程旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 圳昌装饰工程集团某某2018年8月文档目 录1、编制依据.012、工程概况.012.1工程况.01.013、主要施工方法.013.1施工准备.013.2主要施工工艺.024、拟投入的主要施工机械.065、劳动力安排计划与劳务分包情况表.065.1组织机构关系图.065.2项目部人员与分工.075.3劳动力计划与组织.076、确保工程质量的技术组织施.8.8.8.9.13.13.13.13.13.14.14重要施工方案的安全控制.16.168、工期目标与确保工期的技术组织措施.188.1

2、工期目标与规划.188.2确保工期目标的技术组织措施.189、确保文明施工的技术组织措施.199.1文明施工的组织措施、组织机构和实施方案.19.209.3加强施工管理、严格保护环境.2010、雨季施工措施.2110.1雨前防X措施.2110.2雨季中的技术措施.221、编制依据1.1工程岩土工程勘察报告。1.2工程施工图。1.3建筑桩基技术规XJGJ94-2014。1.4建筑地基处理技术规XJGJ79-2012。1.5建筑地基根底工程施工质量验收规XGBJ50202-2014。1.6工程测量规XGB50026-2007。1.7建筑桩基检测技术规XJGJ106-2014。1.8钢筋焊接与验收规

3、程JGJ18-20122、工程概况新建县人民法院审判法庭项目位于新建区,工程总共建筑面积为m2,地下一层,地上一十二层,结构类型为框架。根底为桩基,桩基工程采用钻孔灌注桩,砼强度等级为C35。详见地质工程勘察报告。3、主要施工方法3.1.施工准备:3.1.1 了解场区的工程与水文地质以与其他情况;3.1.2 三通一平:工地的水、路、电便利,场地满足建筑场地“三通一平要求3.1.3 施工放线:采用全站仪定桩位,桩位偏差小于20,并经甲方代表、监理人员复核、签证,用水准仪测定施工场地的地面标高。3.1.4 技术交底:技术科将施工图;施工参数向施工人员进展技术交底。3.1.5 安装钻机,组装设备。3

4、.2.1 本工程中共有根底桩230根,其中直径为。根据以上水下浇筑混凝土的成桩工艺,成孔机械选用反循环钻机。3.2.2 该工程中根底桩采用700mm、800mm直径的钢筋混凝土钻孔灌注桩。根据现场地质条件、土层情况与桩径桩长等的影响,综合考虑采用泥浆护壁湿作业成孔,水下浇筑混凝土的成桩工艺。本工程根底桩桩身X围内以中风化千枚岩为主,成孔工艺,能充分发挥出泥浆护壁的优势,不会产生塌孔等不良影响。3.2.3 反循环成孔原理与适用条件反循环钻进指循环介质流向是从地面沿钻具与孔壁的环状间隙进入钻孔,至孔底携带钻渣从钻杆内返回地面的一种钻进工艺。3.2.4 泵吸反循环湿作业工艺流程。3.2.5 钻机就位

5、:钻机就位时,要做到机座平稳,转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。必须做到“三点一线,即天车中心,回转器中心与钻头中心在同一铅垂线上。在技术人员指导下,调整桅杆与钻杆的角度;钻机安装就位后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜移位。3.2.6 钻进:为保证孔壁稳定,应视表土松散层厚度,孔口下入长度适当的护筒,并保持泥浆柱液面高度。随泥浆漏失与孔深增加,应与时向孔内补充泥浆。钻遇硬土层,如发现每次钻进深度太小,钻斗内碎渣量太少,可换一个较小直径的筒形齿状钻头,先钻一小孔,然后再用钻斗扩孔。钻硬砂砾层,为加固孔壁和便于取出砂砾,可事先向孔内投入适量粘土球。下入孔内的钻斗,应是双层底板的捞砂钻斗,以防提

6、钻过程中砂砾从底部漏掉。在桩端持力层钻进时,可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛,因此在接近孔底标高时应注意减小钻斗的提升速度。3.2.7 清孔:下放完混凝土灌注导管后,测量沉渣厚度,如果沉渣厚度大于50mm不满足设计要求时,需二次清孔,如沉渣厚度小于50mm满足了设计对沉渣厚度的要求,如此无需进展二次清孔。混凝土采用导管输送水下灌注。3.2.8 混凝土灌注:本工程根底桩采用商品混凝土,利用混凝土罐车进展浇注。在混凝土浇筑中因采用的湿作业成孔工艺,工序多、且现场条件复杂。水下灌注混凝土要求采用导管。混凝土灌注中要保证混凝土初次灌方量以与连续灌注,灌注过程中始终保持导管埋在混凝土面以下。开始灌注

7、前要认真清孔,循环流动的泥浆无粗燥砂砾感,目测胶体率正常;清孔后,保持浆面稳定,与时浇筑;重点检查混凝土的坍落度、混凝土标高、埋管深度与超灌厚度。灌注混凝土,首浇混凝土必须保持埋管深度不小于2m,混凝土浇筑必须连续。提管时,要准确测量混凝土灌注深度和计算导管埋深后,方可提管,导管应徐徐上提,不可一次提的过高,造成导管底部超出混凝土面,形成断桩。导管在混凝土内埋深不得大于6m,也不得小于2m。灌注桩的充盈系数在1.11.15,且施工中记录每根桩的充盈系数。根据设计要求超灌,或超过桩顶标高0.8m1m,控制最后一次灌注量。3.2.9 泥浆排放、外运:成孔与浇灌混凝土时,孔内泥浆应按事先挖好的泥浆沟

8、排放,排放时应由专人进展疏导。泥浆池内泥浆应随时外运,以保证桩孔内泥浆排放畅通,防止泥浆外溢,废弃的泥浆池尽量将泥浆运走以免破坏原状土或渗入地下影响基坑的降水效果。3.2.10 钻进过程中的须知事项钻进时应轻压慢转,平稳钻进,以保证钻孔垂直;钻进过程中应根据地层变化情况,适时调整钻进技术参数,并经常检查钻孔水平情况,防止倾斜。钻进过程中应严格保持稳定的孔口水头高度,防止孔口坍塌。接近设计孔深时准确控制好钻进深度,并做好进入持力层深度记录。钻进至设计深度后,应采用反循环认真做好清孔工作,以保证孔底干净。下完钢筋笼与导管后,设专人在混凝土浇灌前采用测绳准确丈量孔深与孔底沉渣厚度,如沉渣厚度超过设计要求,应采用特殊接头连接砂石泵组和混凝土导管,使用泵吸反循环抽吸孔内沉渣,并置换孔内泥浆,直至合格才能进展混凝土灌注。钻进过程中冲洗液和泥浆护壁主要采用孔内自然造浆的方法,泥浆比重应控制在1.21.25;同时,现场准备膨润土,如原土造

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