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1、染色手册 目录第一章 染色精炼及工艺第一节、精炼3第二节、布速计算6第三节、水量、染料、助剂计算7第四节、NaCL/Na2SO4密度测试8第五节、不同布类之前处理10第六节、工厂使用助剂份量规定14第七节、染色及染料概述17第八节、活性料染色工艺19 第九节、直接料染色工艺23第十节、扩散染料染POLY24第十一节、阳离子染料染人造毛28第十二节、硫化克染色工艺31第十三节、水硫化克染色工艺33第十四节、酸性料染尼龙34第十五节、CDP/PES混纺梭织布退浆精炼染色-浴法36第十六节、漂白38第十七节、非染色布加工工艺42第二章 漂染值机组长技术操作手册第一节、落缸前的准备43第二节、煮布44
2、第三节、染色45第三章 染料房、助剂技术操作手册第一节、料房称料、拌料手册48第二节、助剂房操作手册50第四章 干布组技术操作手册第一节、概述脱水时间及干布所选机器52第二节、分析干布时出现的几个问题54第三节、脱水、干布定额产量55第五章 备布组技术操作手册第一节、备布前的准备57第二节、备布方法58第三节、工作量60第六章 漂染常见疵点分析及处理第一节、漂染常见疵点分析及处理61第二节、针织布品质测试方法及标准64第七章 资料室品质手册 第一节、计划生产66第二节、安排生产、跟进生产进度67第三节、资料正确，保证质量68第四节、染部异常处理69第八章 品质安全操作手册第一节、漂染值机品质安
3、全操作手册70第二节、染料房品质安全操作手册71第三节、助剂房品质安全操作手册73第四节、脱水品质安全操作手册74第五节、干布品质安全操作手册77第六节、压领机安全操作手册78第七节、备布组品质安全操作手册78附：第一、工厂排水清浊分流图示80第二、工艺流程排水对照表84第一章 染色精炼及工艺方法第一节 精炼一、 精炼目的天然纤维素除含94%纤维素外，还含有种种不纯物，其中果胶质0.6%，蜡状物质0.5%，含氮物质0.4%，灰分无机盐1-2%，及少量色素和棉籽壳，以及在纺纱，织造过程中添加油剂，浆料，防静电剂等。所有这些杂质都会妨碍染色液向纤维渗透，影响纤维染色效果，通过精炼去除这些杂质，提高
4、织物吸湿性和增加织物白度，以达到优良染色效果。1、 天然棉纤维共生物a、 果胶物质：主要存在于初生胞壁中，成分主要为果胶酸钙、镁盐，多半为乳糖形式存在，随着棉成熟度提高而降低，其亲水性低。去除方法：（1）在热水中部分溶解 （2）在NaOH强碱中溶解去除b、 含氮物质：主要在纤维最内部胞腔中，以蛋白质形式存在，在氯气作用下易发黄，生成氯胺。去除方法：（1）20%在热水中溶解 （2）80%在NaOH作用下溶解c、 蜡状物质：存在于棉纤维表面，不溶于水，对吸湿性有重要影响。去除方法：（1）在NaOH作用下皂化溶解 （2）在NaOH作用下部分经润湿剂乳化后去除d、 灰分：属无机盐类，主要是同SIO32
5、-,CO32-,PO43- 以钾、钠、钙盐形式存在，其有碱性反应，胚布渗水后呈碱性。去除方法：水洗、酸洗中去除e、 色素：主要存在于纤维细胞胞腔内，具有酸性染料性能。去除方法：用H2O2漂白而去除。f、 棉籽壳：以木质素形式存在，属芳香族化合物。去除方法：1、在NaOH作用下部分溶解；2、 在NaOH作用下部分溶胀变松软从主体解体脱落在水中去除；3、 在水中相对运动搓擦脱落。二、 精炼工艺1、 工厂使用精炼工艺：GLM N-60505NaOHH2O229545排水入水7HAC2运行10排水入水测PH：6-8运行102运行15S测残余H2O2含量排水下水72、 助剂作用及用量1g/lN-60渗透
6、润湿剂1g/lGLM防皱平滑剂（用于平纹、扁机易拆痕布类）3g/lNaOH精炼剂（福安所有NaOH浓度50Be3g/lH2O2福安所用H2O2浓度50% PH4-4.50.6%HAC中和布面NaOH（布面PH6-8）0.02g/lS酵素，活性酶去除布中残余H2O23、 PH值测试方法：（1） 试纸法：用广泛PH试纸浸入待测液体中，用标准比色卡对色，看试纸变色范围，如所显示PH在6-8内则OK，如PH8或PH8，不OK，需再过0.2g/lHAC冷行10分，可正常；2） 检测布身H2O2残余量：如有少量H2O2残留，加少许酵素S或洗水一次可OK；3） 检视布面白度（白度对浅鲜艳色系非常重要）；4）
7、 检查吸湿性（毛细管效应）：a、沉降法；b、滴液法；5） 检查籽壳消除情况；6） 检查残余钙、镁硬度。第二节 布速计算针织布匹在染色加工时，布在缸内运转速度必须有一定要求。布在缸内运转一圈所用时间一般在2-3分钟左右。运转时间不可太长，易造成染料上染不匀，同匹布布头同布尾颜色差异大，头尾差严重，阴阳色，匹差严重，对一些染料组合，更易造成染色花布。运转时间太短，因布同缸身机械部位接触次数太频，摩擦次数多，易使布面起毛严重，易产生刮痕、磨痕等疵点。1、 根据布的磅数、封度、克重可以计算布的长度，根据染色机械而设定机速和决定行单，行孖。布重（磅）16安士0. 9144克重g/m封度0.00082（1
8、） 布匹长度= （m）布重（磅）17840克重g/m封度或：布匹长度= （m）（2） 每管布总长度：布总长度管数（m）行单每管布长= 布总长度管数2（m） 行孖每管布长=每管布长规定行一圈时间（3）要求机速m/min=（3） 判断行单行孖经验公式：A=0.00082封度克重当A10则行单 A10则行双第三节 水量、染料、助剂计算目前混纺厂染色浴比是1：10，拉缸用1：15，所用水量全部是入布后停机水量。布重（磅）2. 2染色浴比（L）1、染色水量=布重（磅）10002. 2染色浴比（L）2、染料=染色所用助剂，有的按布重试算，有的按水量计算。（1） 按水量算：（2） 按布重算（如软油，增白剂等）布重（磅）10002. 2预取助剂浓度%（L）助剂量=染色中如所用总水量少于染缸最低水量，应把染色水量加到染缸最低水量，以保证行机正常。附混纺厂染缸最低水位规定（停机水位）缸种缸号可染量（磅）最低水位（升）AKIT13，14130-2601
