清水吸收变换气的填料塔装置设计-毕业论文.doc

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1、酒 泉 职 业 技 术 学 院毕业设计(论 文) 2010 级 应用化工技术专业 题 目:清水吸收变换气的填料塔装置设计 二一二年四月二十日 酒泉职业技术学院 2013 届各专业毕业论文(设计)成绩评定表姓名班级10级应化(5)班专业应用化工生产技术指导教师第一次指导意见 一级标题改为“一”; 三级标题后的小圆点改为英文全角; 图表名称格式错误; 2012 年 4 月 10 日指导教师第二次指导意见 重新选择关键词; 参考文献格式错误; 四级标题的括号为中文状态下的括号; 2012年 4 月 24 日指导教师第三次指导意见图的命名错误;表的命名错误; 2012年 5 月10 日指导教师评语及评

2、分 该名同学能独立、按时完成毕业设计的全部工作,工作态度认真积极,查阅了大量资料,具备了良好的文献查阅能力,所做设计结构完整,格式正确,计算过程较为详细,但内容稍显匮乏。经多次修改,该毕业设计基本符合高职毕业生毕业设计要求,请答辩小组给予答辩。 成绩:良好 签字(盖章)王钰 2012年 5月 14日答辩小组评价意见及评分成绩: 签字(盖章) 年 月 日教学系毕业实践环节指导小组意见 签字(盖章) 年 月 日学院毕业实践环节指导委员会审核意见 签字(盖章) 年 月 日说明:1.以上各栏必须按要求逐项填写。2.此表附于毕业论文 (设计)封面之后。清水吸收变换气的填料塔装置设计摘 要:塔设备有许多种

3、类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的作用。本文设计的是清水吸收变换气的填料塔装置的设计。填料塔不但结构简单,且流体通过填料层的压降较小。易于用耐腐蚀性材料制造,所以他特别适用于处理量小,有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部,并在填料的表面成膜状流下,气体从他地的气体口送入,流经填料的空隙,在填料层中与液体逆流接触进行传质。本次设计的任务是:

4、完成填料塔的工艺设计与计算、有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系数的工艺流程图和填料塔设计图,编写设计说明。关键词:填料塔,清水,变换气一、概述塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触部件的形式,可以分为填料塔和板式塔。板式塔属于逐级接触逆流操作,填料塔属于微分接触操作。工业上对塔设备的主要要求:(1)生产能力人;(2)分离效率高;(3)操作弹性人;(4)气体阻力小、结构简单、设备取材面广等。塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节,选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步早,具有结构简

5、单、造价较低、适应性强、易于放大等特点。 填料塔由填料、塔内件及简体构成。填料分规整填料和散装填料两大类0塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比,新型的填料塔性能具有如下特点:生产能力大、分离效率高、压力降下、操作弹性大、持液量小等优点。填料塔类型很多,其设计的原则大体相同,一般来说,填料塔的步骤如下:(一)根据设计任务和工艺要求,确定设计方案; (二)根据设计任务和工艺要求,合理地选择填料 (三)确定塔径、填料层高度等工艺尺寸 (四)计算填料层的压降 (五)进行填料塔塔内件的设计和选型。 二、设计任务及操作条

6、件设计题目:清水吸收变换气的填料塔装置设计设计任务:完成填料塔的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系数的工艺流程图和填料塔设置图,编写设计说明。 (一)设计条件1气体泄合物成分:空气和氨;2氨的含量:4.5%(体积);3混合气体流量:4000 /h;4操作温度:293K5混合气体压力:10l.3KPa;6回收率:99.8%。(二)设计内容1流程的确定与论证;2吸收塔技术指标与操作指标确定,包括:塔径、填料层的高度、填料层的压力降等; 3工艺计算、结构设计、流体力学条件校核。三、设计方案的确定填料塔设计方案的确定包括装置及流程的确定、吸收剂的选择、操作压力的确定、操作温度的确定、

7、进料热状况的选择、填料的选择以及填装方式等。 (一)装置流程的确定吸收装置的流程主要有逆流操作、并流操作、吸收部分再循环操作、多塔串联操作、串联-并联混合操作。由于本设计任务是水吸收氨气操作设计,同时吸收效率要求较高,故采用逆流式操作,气相自塔底进入由塔顶排出,液相自塔顶进入由塔底排出,同时,此操作传质平均推动力大,传质效率快,分离效率高,吸收剂利用率高。具体流程如下: 图1 吸收装置流程图(二)吸收剂选择吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解来实现的,因此,吸收剂性能的优劣,是决定吸收操作效果的关键之一,选择吸收剂时应着重考虑以下几个方而:溶解度、选择性、挥发度要低、粘度、其他因素如无毒性、

8、无腐蚀性、不易燃易爆、不发泡、冰点低、价廉易得以及化学性质稳定等要求。本实验用水为吸收剂吸收氨气。 (三)操作温度与压力的确定 1操作温度的确定由吸收过程的气液平衡关系可知,温度降低可增加溶质组分的溶解度,即低温有利于吸收,但操作温度的低限应由吸收系统的具体情况决定。本设计中对填料塔的操作温度设计为20。 2操作压力的确定由吸收过程的气液平衡关系可知,压力升高可增加溶质组分的溶解度,即加压有利于吸收。但随着操作压力的升高,对设备的加工制造要求提高,且能耗增加,因此需结合具体工艺条件综合考虑,以确定操作压力。具体详见后续说明。 (四)填料的类型与选择塔填料是填料塔中气液接触的基本构件,其性能的忧

9、劣是突然感到决定料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的选择是填料塔设计的重要环节。填料的类型很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料两大类。散装填料是一个个具有一定几何形状的尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。本设计选用聚丙烯鲍尔环填料。1填料种类的选择填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备和操作费用较低。对于填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率 即分离效率,常用两种方法表示:一是以理论级进行

10、计算的表示方法,以每个理论及当量的填料层高度表示,即HETP值;另一是以传质效率进行计算的表示方法,以每个传质单元相当的填料层高度表示,即HTU值。(2)通量 在相同的液体负荷下,填料的泛点气速越高或气相动能因子越大,则通量越大,塔的处理能力亦越大。因此,在选择填料种类时,在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。(3)填料层的压降填料层的压降是填料的主要应用性能,填料层的压降越低,动力消耗越低,操作费用越小。比较填料压降有两种方法,一是比较填料层单位高度的压降P/Z;另一是比较填料层单位传质效率的比压降P/。填料层的压降可用经验公式计算,亦可从有关图表中查取

11、。(4)填料的操作性能 填料的操作性能主要指操作弹性、抗污染性及抗热敏性等。所选填料应具有较大的操作弹性,以保证塔内气液负荷发生波动时维持操作稳定。同时,还应具有一定的抗污染、抗热敏能力,以适应物料的变化及塔内温度的变化。此外,所选的填料要便于安装、拆卸和检修。2填料的规格的选择通常,散装填料与规整填料的规格表示方法不同,选择的方法亦不尽相同。由于本设计选用散装填料,故以下对散装填料规格的选择做一下介绍:散装填料的规格通常是指填料的公称直径。工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量越小,填费用也增加

12、很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一定的规定,对于本实验采用聚丙烯鲍尔环填料塔径与填料公称直径的比值D/d推荐值为D/d1015。3填料材质的选择工业上,填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。对于陶瓷材质具有良好的耐腐蚀性和耐热性,同时价格便宜,具有很好的表面润滑性能,工业上,主要用于气体吸收、气体洗涤、液体萃取等操作过程,但是其质脆、易碎,本次设计不予采用。对于金属材质具有很高的抗冲击性能,但是只能对于无腐蚀性或低腐蚀性物系使用,氨具有腐蚀性,所以本实验不予采用。对于塑料材质耐腐蚀性能较好、耐温性良好、

13、质轻、价廉、耐冲击、不易破碎等优点,所以本实验采用塑料材质作为填料材质。4本设计方案信息表1 设计方案信息表装置流程逆流操作吸收剂水操作温度293K操作压力1013KPa填料类型聚丙烯鲍尔环填料填料规格DN50 (D/d1015)填料材质塑料填料四、基础物性参数的确定(一)液相物性参数对于低浓度吸收过程,溶液的物性参数可近似去纯水的物性参数。由表可知,20时水的相关物性参数如下:表2 20时水的相关物性参数表 密度()998.2 kg/ 粘度()0.001Pa.s=3.6 kg(m.h) 表面张力()72.6dyn/cm=940896 kg/ (二)气相物性参数操作压力:101.325KPa,氨气在水中的扩散系数;由查表可知,20时,氨气在水中的扩散系数;=1.76x/s=6.336 x/h氨气在空气中的扩散系数:由衷可知,温度为0,压强为10l.3KPa时,氨气在空气中的扩散系数为0.17/s根据关系式: 则 混合气体的平均摩尔质量;混合气体的平均密度:由于空气中氨气的含量较低,则混合气体的粘度可近似取为空气的粘度,查表可知20空气的粘度:(三)气液相平衡参数20时,氨气在水中的亨利系数E= 76.3kPa相平衡常数:溶解度系数:

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