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1、乌审召220kV变电站母线安装施工方案一、编制依据:1、乌审召220kV变电站施工图2、电气安装工程施工及验收标准3、变电站电气安装工程作业指导书(试行版)二、工程概况:1、乌审召220kV变电站工程软母线跨线在220kV配电装置采用 2LGJ-500/65)、2 (LGJ-40050)钢芯铝绞线,在110kV配电装置采用 2(LGJ-50065)、2(LGJ-40050)钢芯铝绞线。本工程金具与母线连接主要采用液 压连接,局部需米用螺栓连接。2、乌审召220kV变电站35kV母线桥采用2(TMY-100X 10)铜矩形母线安装;3、软母线安装流程:1、人员安排:吊装指挥:1人液压工:2人筑弧
2、焊工:2人吊车司机:2人卷扬机操作工:2人壮工:30人2、机具准备:所有施工用的工器具准备齐全,如麻绳、测绳、钢卷尺、游标卡尺、剪线钳、 滑车、放线架、卷扬机等,及压接用的液压机,所有工器具准备好后,应进展 检查修理,并确认合格前方可使用。3、工序交接:a、首先对土建工程进展验收,母线安装前应具备以下条件:b、根底架构符合电气设备的要求。c、根底架构到达允许安装的强度。d、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进展的工作全部完毕。e、施工人员应先熟悉施工图纸及有关母线施工验收标准。f、核对所有架构及支柱瓷瓶的孔距,孔径是否与所有金具相符。4、材料准备a、所有母线、金具到货后,应在现场进展认真验
3、收检查,主要检查以下内容: 软母线应有产品合格证,并且不得有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或 严重腐蚀等缺陷。b、所有金具除应有产品合格证外,尚应进展以下检查:I、规格与设计相符,零配件齐全。II、外表应光洁,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,锌层不应剥落。 IIL线夹压板与导线接触面应光滑平整,转动局部应灵活。IV、所有需要加工的金具应进展钻孔、接触面加工、挂锡等预加工工作。V、绝缘子应进展外观检查,并经耐压试验合格后应按设计要求数目组装成 串使用。四、软母线安装施工措施:1、放线a、放线时,线盘应择适宜位置架起,使导线端头由下方引出。b、放线过程中要注意检查导线有无腐蚀、散花、断股和
4、打结等缺陷,并采取 相应措施,有断股的地方应切除不用,导线不能在地上拖拉,以防损伤,也不 要使导线发生扭绞圈子。c、放至足够一根长度时,应仔细测量尺寸并作上标记,两侧用细铁丝扎紧后 从标记处切断。2、液压a、软母线与金具的规格和间隔必须匹配,并符合规定。b、导线及线夹接触面均应去除氧化膜,采用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应 小于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂;c、把导线拉直,消除扭转现象;d、切断导线时,端夹应加绑扎,端面应整齐、无毛刺,并与线股轴线垂直, 压接导线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯;e、压接用的钢模必须与被压管配套,压接钳应与钢模匹配;f、量出线夹钢锚孔深后,按量出
5、的长度在导线端头划出切割线,沿切割线将 铝质股切去,将清理干净的钢芯插入钢锚内首先压接好,压钢锚前应将清理好 的线夹套在铝线上,待钢锚压好后,将线夹接上来边拆扎线边套好线夹(铝管), 调换钢模后重新压接,压接时应从中间向两端压,压接时必须保持线夹的正确 位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm,钢模要保持平直,钢模间隙 均匀,上、下模合拢要停顿半分钟,使其充分变形,然后才松开压模取出线夹;g、压接后,弯曲度不应大于铝管全长的2%。,压接后不应使管口附近导线有 隆起和松股,接触管外表应光滑、无裂纹,外露钢管的外表及压接收口应刷防锈漆;h、压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当有任何一个对边
6、尺寸超过0.866D+0.2mm时,应更换钢模(D为铝管外径);i、压接T型线夹及设备线夹时应注意方向;j、液压压接前应进展试压,合格前方可进展施工压接,试件应符合规程规定;3、螺栓连接:a、线夹平置搭接时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺栓应置于维护 侧,螺栓长度宜露出螺母23扣;b、贯穿螺栓连接的端子两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫间应由有3mm以上 的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;c、螺栓受力均匀,不应使的接线端子受到额外应力;d、母线的接触面应连接严密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应 符合表一的规定。表一:螺栓规格力矩值(N.M)M88.810.8M10M12M14
7、51.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6243.24、母线架设:a、按作业指导书测量档距长度,瓷瓶串长度,按公式计算导线长度;b、按照施工图纸组装耐张绝缘子串,并按施工图纸组装软母线,连接板上或 螺栓上的销子应齐全,方向一致;起吊前转动瓷瓶使碗口向上。c、在需要挂线的架构横梁上固定好滑轮,滑轮的位置应高于挂线环并偏移 100mm,然后把钢丝绳穿过滑轮,钢丝绳的一头在第二、三个绝缘子之间,由 卷扬机牵引钢丝绳一端,可将绝缘子串连导线一起吊芯,当接近架构时再开场 缓慢上升,以免碰伤瓷件,此时架构上的工作人员用手托住绝缘子将销子穿入,
8、同时将螺帽拧入,装上弹簧销,另一端采用同样方法,整个过程中一定要保护 好绝缘子;d、钢丝绳绑扎在瓷瓶上时,应有软物垫衬,防止损伤瓷瓶;e、母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%、-2.5%,同一档距内三相母线的弛度应一致,一样布置的分支线宜有同样的弯度和弧度;f、按照作业指导书测量引下线及跳线长度,母线跳线和引下线安装后应呈悬 链状自然下重,其与架构及线间的距离不小于最小平安净距的要求;g、所有软母线在安装完毕、验收前应进展以下检查:h、金属构件加工、配制、螺栓连接,焊接等应符合国家现行标准的有关规定 和设计的有关要求;i、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠;
9、j、母线配制及安装架设应符合设计规定且连接可靠,螺栓紧固,接触可靠, 相间及对地电气距离符合要求;k、瓷件应完整、清洁,相间标示正确,接地良好;五、支柱式矩形母线的安装1、绝缘子安装a、绝缘子的规格应符合设计要求,并经耐压试验合格。绝缘子中心线应一致,中心误差不超过0.5mm。c、同一平面的绝缘子顶部应在同一平面,底部需调整时垫片不超5mm,垫片 不应伸出底座外。2、穿墙套管安装金属穿墙套管板厚度不小于5mm。如电流超过1500A时,套板中应有缝隙或 用非磁材料隔断。使之不形成闭合磁路。同时应可靠接地。穿墙套管分室内室 外端,不应装反。3、母线加工制作a、母线矫正:母线要求平直,人工校正时,用
10、木锤或铁锤敲打,为不伤母线, 应垫软质材料。对厚度较大的母线可采用千斤顶矫正母线。b、母线测量和尺寸确定:测量时需用线垂直角尺,卷尺等工具将测得尺寸绘 于纸上,后根据尺寸在铁板平台上画出大样,并用8#丝弯成样板,以便弯制母 线比照。c、母线下料:下料时留适当的裕度,防止弯曲时产生误差而整根作废,弯曲 制作好的母线应在设备上比照好后再切去多余尺寸。d、母线弯曲:在母线要弯曲的地方划上记号,再将母线放入平弯机内使母线 逐渐弯曲,用力要均匀,绝不可过弯,以免产生裂纹。铜母线最小弯曲半径为: 平弯2a,立弯L6b。e、母线开场弯曲处离最近绝缘子的母线挟持板边缘不小于50mm。母线开场 弯曲处距母线连接
11、位置不应小于30mmof、多片母线的弯曲度应一致。g、螺栓搭接的母线,连接处距支持绝缘子的支持板边缘不应小于5()mm,上片母线端头与下片母线平弯开场处距离不小于50mmoh、母线钻孔:钻孔时为提高速度和准确性,可照母线宽度和打孔要求,事先 用铁片作一样板,冲眼后打孔。i、铜与铜搭接室外必须搪锡。室内可直接连接。有高温或潮湿及有腐蚀气体 的室内也应搪锡。铜与铝搭接在枯燥室内铜搪锡。在室外或空气湿度较大时应 采用铜铝过渡板连接并搪锡。4、母线安装a、在支柱绝缘子上安装母线金具不管平放还是立放,都要平整结实。不应使 所支持的母线受额外的应力。b、为方便运行维护人员,母线平放时螺栓由下向上穿,其它情
12、况螺帽置于运 行维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。c、母线与电器连接端子,不应使接线端子受额外的应力。d、母线安放好并连接完毕,应该在金具内自由伸缩,平置时金具上下板应与 母线保持间隙,立置时上压板应与母线保持1.52.()mm间隙,在母线 全长的中点或两个伸缩节的中点加以固定。e、多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙,并插入间隔垫。相邻间隔 垫应按设计图纸放置。f、母线固定装置中,一样布置的主母线、分支母线,引下线及设备连接线要 做到对称一致,横平竖直,整齐美观。各回路的相应排列应一致,对于母线与 变压器的连接应正确。对于无设计要求的应上下交流母线由上到下为ABC布置, 水平布置交流母
13、线由盘后向盘面排列为ABC,5、伸缩节安装a、母线伸缩节不得有裂纹、断股、折皱现象,其总截面不小于母线截面的1.2 倍。6、母线刷漆a、三相交流母线中,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。单相交流母线 与引出一样色。b、母线在以下位置刷一样漆:单片母线的所有面及多片母线的所有可见面。c、母线在以下位置不能刷一样漆:母线的螺栓连接处及支持连接处,母线与 电器连接处及距所有连接处10mm以内的地方。d、母线安装完毕,应将支持绝缘子擦拭干净,对于开关柜内部进展彻底清理。 六、施工质量措施1、严格按照图纸和电气装置母线施工规程标准、作业指导书施工;2、管母线加工、安装施工时应有质检员参与并进性抽检,个
14、别工程应请监理 人员进展抽检;3、严格控制施工误差,及时检查工序质量,对有问题的工序要进展整改坚决 不得转入下道工序;4、严格控制管型母线焊接质量;5、按时做好施工过程的记载,并及时填写安装记录。七、平安措施1、进入现场施工人员必须正确佩戴平安帽及使用个人防护用品;2、放线应统一指挥,线盘应架设平稳,导线应由盘上方引出。推转线盘的人 员不得站在线盘的前面,在放到线盘的最后几圈时,应采取措施防止导线突然 蹦出。3、切割导线时,应将切割处两侧扎紧并固定好,防止导线受力后突然弹起。4、压接母线用的液压机,应有完好的压力表,液压机不得超负荷使用,并严 禁在夹盖卸下的状态下使用,并经常检查液压机油位,油
15、位低应及时补充,操 作者应位于压钳作用力的方向侧面进展观察,防止超压损坏机械,所有连接部 位应经常检查连接状态,如发现不良现象,必须消除后再进展工作;5、钢模应进展定期检查,如发现有裂纹应停顿使用;6、参加焊接人员和其它工作人员应经专业平安技术教育。7、进展焊接,热处理工作时,操作人员应穿戴专用工作服,绝缘鞋,皮手套 等符合专业防护要求的劳动保护用品。8、进展焊接,热处理工作时,应有防止触电,爆炸和防止金属飞溅引起火灾 的措施并应防止灼伤。9、必须经常检查注意工作地点周围的平安状态,有危及平安的情况时必须积 极采取防护措施。10、电焊机的外壳必须可靠接地,不得多台串联接地。11、电焊机应有单独的电源控制装置,直流电焊机电源应用启动器控制。12、焊钳及电焊导线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参数相适应。13、焊接场所如臭氧尘烟较大时,应装抽风装置。14、焊接时周围工作应注意弧光,防止伤害眼睛。15、对管接口时不要将手放在接口处以免挤伤。16、施焊时铝管转动速度应均匀与焊接人员相配合,专人操作。17、多人抬东西时要听从指挥,同起、同落。18、患病及酒后不宜从事高空作业人员不得参加高空作业;19、遇六级以上大风