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1、2023年优秀实习学生总结（优选6篇） 书目 第1篇高校生优秀实习总结 第2篇数控专业高校生优秀实习总结范文 第3篇高校生金工优秀实习总结 第4篇2023高校生优秀实习总结 第5篇机械技能学生优秀实习总结 第6篇高校生财务会计优秀实习工作总结范文 高校生优秀实习总结 实习能让人懂得许多为人处事的道理，也懂得许多工作上的规则。下面是我想跟大家共享的高校生优秀实习总结，希望对大家有所帮助。 高校生优秀实习总结 在教学方面，自己原来上讲台都会惊慌，现在哪怕是在学校大会上发言也再不会抖一下;原来上课时思路很混乱，把握不好教学内容，现在肯定会明确知道这节课哪些内容不须要讲，哪些内容要讲、怎么讲好;原来上
2、课时遇到突发事务根本不知道应当如何处理，现在已经可以很自信的做好班主任的工作;原来总是限制不好课堂时间，现在却能把课堂进行每一个环节的节奏限制得很好;原来连作业留多少都不知道，现在已经可以很好的支配好课下的内容;原来,现在 我始终在不断地成长。 在生活方面，我变得更加独立了。从小就没有离开过父母的照看，上了高校之后才体会集体宿舍生活的我，在生活方面依靠性比较强，来到顶岗实习学校之后，在这里艰苦的条件下，我曾一度感到特别无助。可经过这么长时间的熬炼，原来连放什么材料都搞不清晰的我现在已经可以轻轻松松的做出一桌子的美味佳肴了，然后看着热腾腾的饭被一扫而空，心里的华蜜感和满意感便油然而生。我始终在不
3、断地成长。 顶岗生活不光在教学方面和生活方面让我成长，更让我收获了浓浓的深情。 在学校的时候就起先接触同行的老师与同学们，但相处的时间终归有限，所以一起先我们之间只是熟识。经验了顶岗实习这个过程，我们已然亲如一家。我们在一起探讨工作、我们在一起共享生活，朝着一个共同的目标而努力奋斗。这才突然觉得即使身处他乡却从未感到孤独。 当然还有我难以割舍的师生情。我和我的学生们不知道在一起经验了多少个日日夜夜，会有难过悲观，但还是充溢欢乐的日子更多。还记得我们一起吃火锅，他说让我多吃点肉;还记得我们一起做运动，她说我没有她跑得快;还记得我们一起办板报，她说我写的字美丽;还记得我们一起大扫除，她说让我休息会
4、儿他来做回首这里发生的一幕幕，鼻尖就泛起一阵酸楚。每次和他们聊到归期，他们总会紧紧地抱着我，仿佛这样就可以把我留下。他们不知道的是，虽然我嘴上不说，可心里始终在呼喊：我也舍不得你们! 自己的收获与成长真的是太多了,怎能用简简洁单是几个字、几句话概括完全?而这一切,都是顶岗实习带给我的。 我很庆幸自己当时选择了这条路，才没有错过这么多漂亮的风景。我很感谢这一次难得的经验，让我在华蜜中不断成长。 高校生优秀实习总结，尽在酷猫写作。 数控专业高校生优秀实习总结范文 高校两年即将结束， 学院为了使我们了解产品、设备，提高对数限制造技术的相识，加深数控在工业各领域应用的感性相识，开阔视野了解相关设备及技
5、术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为以后的工作打下基础，在最终的几个月里起先了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数
6、控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其
7、强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析
8、，擅长视察和分析对比，找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的实力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐性细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先
9、工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有老师的管理，并且要自己留意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事务，加强我们对平安的相识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车
10、外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在运用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手干脆清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或
11、测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要细致检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们起先自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经
12、过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 四、实习收获 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺
13、方面的基本学问，驾驭了肯定的基本操作技能，已经会初步正确运用和操作车床，而且还增加我们的实践动手实力，以及分析问题和解决问题的实力。 数控车床的操作，就是通过编程来限制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是自不待言的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加
14、工概念，驾驭了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步驾驭了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的视察实力、动手实力，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 在视察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了许多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺 粗车-热处理-精车-磨内孔-
15、磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 最终我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。 在自己亲自加工的时候，许多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种学问的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的运用有了更加深刻的了解。 在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。 实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到很多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。 高校生金工优秀实习总结 关于高校生金工优秀实习总结范文 高校生金工实习总结范文 我们在校企产研金工实习基地进行了为期一个月的的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每将近四天，大家都要学习一项新的技术，并在每天七个半小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐性细致地讲授
