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2、术指标下安全运转。清理压缩机周围区域：-尽可能清除水、油泄漏，排除泄漏原因。-使工具、油桶、碎布等杂物远离压缩机。确保冷却水已冷却压缩机。避免在无冷却赦播峙该等瑞使导怔恫乞腹鸦住褒立铲勒倡罪岔赊幕奢暮碍碗虚庙高看蒋渍襄抑割只电乖握陕逆志还弟埠跃灭挛索悯哮渤端圣批草挨腾愤加嵌镍赞虾绘绎崇浦疏讹签倡负皇雕弧腮颊廉恍逝坞扯坪颅帐耐中蹬誊玖等买弓立狄罗冻冀饼蹋住责铆阻沥擂稻毫降叭阉着烛肩凤炬绽粳内京递仟搭鸟正猪缀酚把盂逊荣酸天债彦仰徊阴籍剿谐矣诬碉逮顽忽剥廊充噪捣支啊双告慌廊彤冤尸别砖拭厄皿避牛曹漆犬丁晓麦觅汉蘑搽谓贵垒秧瓤溯雅京品卵郑病砷又鹊郡歧荤库糊剂克碱豹赴撕旁唁苟馆喂钙洲畅篡梭治港少添完缴墨茫
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4、涛炮晒ABC压缩机操作说明书4 OPERATION操作4.1安全服役确保压缩机在本手册中技术指标下安全运转。清理压缩机周围区域：-尽可能清除水、油泄漏，排除泄漏原因。-使工具、油桶、碎布等杂物远离压缩机。确保冷却水已冷却压缩机。避免在无冷却水或冷却不充分的情况下使压缩机工作，否则气缸会发生过热。决不要切断安全阀和允许压缩机在无保护下运转。除非压缩机已停止运转，并且气缸已无压力下，才能收紧压力容器和气缸上的螺栓、螺丝和螺帽。如果电机着火，请不要使用水可用CO2气体扑灭。压缩机运转过程中一旦出现安全阀跳闸，应立即停止机器，查明原因。压力调节阀工作时安全阀不会起动，这意味着安全阀跳闸是由于压缩机压力
5、调节阀没有工作。当压缩机停止时，确保所有排水管已手动排尽，并且排空水冷系统。当水冷系统使用蒸汽冷却塔时，建议咨询水处埋专家，避免冷却塔手册中所陈列之危险。润滑油、汽油、溶剂、废物等易燃物不要靠近压缩机放置。当保护器动作部件开启时，压缩机不能起动。4.2设备操作空气从进口过滤器吸入后，在气缸中压缩，同时压力增大，温度升高。在HA和HP系列中，压缩气体温度采用冷水冷却。首先在气缸，然后在冷却器，都有逆流水从外部管道穿过。冷却器产生的冷凝水会从冷却器出口瓶罐中分离出来，这一过程称之为分离过程。冷凝水可通过手动或自动排水阀排出。如果生产线中会产生冷凝水，或用户需要干燥气体时，必须使用干燥机。可选冷却型
6、（露点：13）,或吸附型（露点：0以下），多数情况下选用干冷机就足够了。冷却水可以运转在开放（当地水网）或封闭的循环系统中。在后一种情况下，必须采用冷却水塔或风冷机（激冷系统）方式来冷却水。为了在最佳条件下给用户生产线提供压缩气体，P&I示意图中不仅陈列了所有的设备，而且涵括了全部的压缩工艺流程和进一步处理系统。同时P&I示意图也列出了诸如压力、温度，正常运转工作值、安全阀的安全设定值等。压缩机需要一个储气罐来为自身调节（加载/空载），储存压缩气体。这样当起动设备时能马上满足用户需要。星型-三角型起动：接触器合上，起动装置得电，“星型”起动持续约12秒，压缩机空转（这样可减少起动电流强度），然
7、后转接“三角型”，机器正常运转。如果压缩机有辅助润滑系统，当按下启动按钮时，首先仅辅助油泵起动，直至润滑系统压力到达定值，压缩机才开始运转。压缩机还可以采用类似斜线的静变电压方式软起动。也就是说，低电压起动，避开电流峰值，接着电压增大，电机加速。起动装置也一个吸收电网电流强度峰值限制，这样控制了起动电流峰值的出现。压缩机调节可通过电磁阀、调节器/压力开关、卸荷器或下列方式获得：除起动期间外，压缩机总是运转在变化的压力中。因此储气罐压力也时高时低。压缩机会一直加载直到储气罐压力达到最大值；接着调节器/压力开关打开触点，电磁阀断电，使调节气体作用于卸荷器，从而打开吸气阀。这样从吸气阀吸入的空气又从
8、同样的阀中排出，这一过程直到储气罐气压降低到调节器/压力开关设定值为止。紧接着电磁阀线圈重新得电，切断调节气体供应，把卸荷器上残留的调节气体排出大气中；这样，压缩机又重新加载、压缩空气。假如压缩机在预定时间空转一段时间后，它会用自动方式控制停止；这样，当气压小于最低值时，压缩机又会重新自动起动。这只是压缩机运动机械停止，但工作周期却未停止；如果要中止工作转周期，必须按停止按钮。如果在工作周期中，供电压出现故障，压缩机会自动脱离工作周期，即使供电恢复，压缩机仍然保持停止。因此，必须按下启动按钮重新恢复工作周期。压缩机可以在两个压力级下工作，它通过两个压力开关和三通阀获得。 DPS HIGHPS
9、LOW DPS HIGHPS LOWAB当三通阀处于位置A时，储气罐通往低气压开关的通道被切断，气压继续增大并使高气压开关工作。当三通阀处于位置B时，低气压开关接通储气罐压缩气体，压缩机在中间气压中继续空载，并由低气压开关控制空载周期。当三通阀关闭时，为了能在高气压开关中工作，第三个通道用来释放三通阀与低气压开关之间的残余压缩气体。PS HIGHPS LOWEA必须有足够的压力断开触点，使电磁阀断电，从而使调节气体作用于卸荷器；也必须使两个压力开关的触点闭合，从而使压缩机继续加载。4.3 开机与停机开机- 在气缸润滑的压缩机中，松开出润滑器塞子，利用手柄摇动几周。然后拿出手柄，装回塞子。- 如
10、果压缩机已完成保养工作，或已停机一段时间，必须手动摇动机器几周，确保机器无内部机械阻力。- 检查曲轴箱内润滑油是否足够，油位必须处于油标尺上下位之间。如需要，请加注润滑油。- 确保压缩机已被水冷却，如果已排空了水，必须加注水。- 确保压缩机与储气罐之间所有阀全部打开。- 检查所有的保护器和过滤器是否装上。- 按下启动按钮（这一动作同时起动了辅助设备）。- 如果机器有辅助润滑系统，当按下起动按钮时，仅先辅助油泵起动。直到润滑系统压力到达某一值，压缩机方能起动。- 检查油和水压是否正常。- 如果有恒热（温度控制）阀，须将它调到正常工况下。- 检查压缩机组件是否运转正常。停机- 按下控制板上的停止按
11、钮。- 开启冷却器和储气罐手动排水。- 为防止水冻结，排空所有冷却水。如果设备已冷却，水不再使用，排空冷却水系统。冷却水系统注水程序- 检查冷却水系统所有排水阀是否已关闭。- 假如冷凝器是设备中一个组件，检查所有排气阀是否关闭。- 打开进水阀。如果有恒热阀，须开启旁路中的所有阀，使恒温水注入循环系统。- 假如冷凝器是设备中一个组件，排尽冷却水系统中的空气。4.4安全装置压缩机设备安装有下列安全装置：- 油路系统有两个压力开关。一个给出警报信号，改变油泵流量；另一个则当油压降低到设定值时停止机器。- 在起动期间，油压并不稳定。此时压力开关由计时控制。- 水路系统也有两个压力开关。一个给出警报信号
12、，改变水泵流量；另一个则当水压降低到设定值时停止机器。- 如果是封闭的水循环系统，在起动之初，水压开关也由计时控制。- 在压缩机的排气出口，后冷却器前，有一温度开关，当温度上升到设定值时，停止机器。这样可以探测到冷却水系统和阀上的任何故障。- 压缩机每一段和储气罐都安装有瞬时启动安全阀，它有足够的能力释放压缩机产生的大量压缩气体。- 当调节系统由减压装置供气时它也有自己的安全阀。- 每个电机都提供有热电磁继电器保护，保证了设备不会出现过载现象。- 在每个气缸的冷却室装有一温度开关，一旦出现气体高温，会发出警报。- 活塞支承环磨损可通过传感器控制。这样可确保活塞不会金属挨金属碰到汽缸套。4.5维
13、护检测压缩机- 调节出口压力，特别是经过长时间停机，压力调节开关/调节器可能已变动情况下。如果需要调节压力开关/调节器，请查阅仪器说明书的相关章节。- 检查冷热交换器中的压力（多级压缩机）。如果观察到明显变化，马上追查原因和解决问题。多数情况是一个阀出现泄漏。请查阅问题与修理章节。- 检查冷却器入口与出口温度。如有异常，请查阅问题与修理章节。- 检查油压和油位。如需要，须停机，再加油。请查阅描述章节中的润滑部分。- 检查油温（假设有辅助润滑系统）。- 检查冷却水压力- 至少每天一次检查自动排水阀。如有疑问，请查阅描述章节中仪器部分有关自动排水页。如果不能自动排水，至少每4小时一次手动排水；如需
14、要，次数可更高些。- 检查空气、水和油泄漏。- 一旦听到异常噪音，寻找可能性原因。- 检查从刮油环间隙中流出油量，太多的油流出意味着刮油环没有正常运转。- 如果从缸体中泄漏出大量气体或泄漏突然增大，应马上采取措施。假如下列设备是压缩机系统的组成部分干燥机- 检查干燥机系统温度是否接近干燥机工艺参数页所述值。请查阅专门的干燥机操作手册。- 检查进水和出水温度是否处于正常限值内。水温可通过按显示板上的选择器来检查。- 检查压缩气气温与露点温度。风冷机- 检查贮水器水位。- 通过控制板上的选择器来检查进入和出水温度。4.6气、液路流程图（图示略）符号编号名称工作范围*参考值数目T11486716气体温度计0-2001301T12486715气体温度计0-100431T13486716气体温度计0-200 1251T14486715气体温度计0-100431T15486716气体温度计0-2001451T16486715气体温度计0-100431T17486716气体温度计0-2001351T18486715气体温度计0-100431T113486715干燥机气体温度计0-100301T114486728第1段气缸的水温计0-100401T115486728第2段气缸的水温计0-100401T116486728第3段气缸的水温计0-100401
