35KV架空线路安全关键技术交底.doc

上传人:pu****.1 文档编号:544483782 上传时间:2023-04-27 格式:DOC 页数:10 大小:55.04KB
返回 下载 相关 举报
35KV架空线路安全关键技术交底.doc_第1页
第1页 / 共10页
35KV架空线路安全关键技术交底.doc_第2页
第2页 / 共10页
35KV架空线路安全关键技术交底.doc_第3页
第3页 / 共10页
35KV架空线路安全关键技术交底.doc_第4页
第4页 / 共10页
35KV架空线路安全关键技术交底.doc_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《35KV架空线路安全关键技术交底.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《35KV架空线路安全关键技术交底.doc(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、施工技术和安全及环境保护交底统计 工程名称华能哈密烟墩东南部第四风电场35KV集电线路工程交底时间年 月日建设单位名称华能新疆能源开发哈密风力发电分企业分部工程名称华能哈密烟墩第四风电场35KV集电线路工程交底人统计人接收交底班组一、 施工技术交底内容:1、 一般基础1) 基础施工应遵守110-500KV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-)2) 基础施工应严格遵照各基础施工图纸中基础说明及注意事项。 3)施工人员必需熟悉基础施工图及基础明细表,做到按图施工。4)认真学习基础作业指导书,按基础作业指导书施工方案进行施工。5)本工程地基土壤均为自重湿陷性黄土。基础开挖时,若发觉地质和设计

2、不符,应立即上报,由项目部和设计人员联络,进行处理。6)基础分坑前应逐基复测塔基断面,如分坑过程中发觉和图纸不符,立即通知项目部,由项目部联络设计院进行处理。7)基础开挖优异行测量定位抄平放线。8)基坑开挖时,应注意避免挠动原状土。9)塔基础坑(不含掏挖基础和岩石基础)坑深许可偏差为+100mm,-50mm,坑底平整。同基基础坑在许可偏差范围内按最深基坑操平。掏挖基础认为工掏挖为主,对于风化岩可采取松动爆破和人工开挖结合,但要保持坑壁完整,岩渣必需清除洁净。掏挖基础及岩石基础尺寸不许可有负偏差。10)开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等常常进行检验。11)开挖时离

3、底标高差200mm,停止用机械挖,用人工挖到位,预防机械开挖掌握不好,对地基扰动。12)当开挖土体含水量大且不稳定,或边坡较陡、基坑较深、地质条件不好时,应采取加固方法。13)塔基础坑深和设计坑深偏差大于+100mm时,应铺石灌浆。14)接地沟开挖长度和深度要符合设计要求并不得有负偏差,沟中杂物要清除。在山坡上挖接地沟时,沿等高线开挖。15)塔基础坑及拉线基础坑回填,要求分层扎实,每次回填300mm扎实一次。并要有防沉层(300mm-500mm)。16)施工现场砂石,必需为水洗砂砂和碎石,且砂石料必需采取彩条布对其进行铺垫。17)在具体核实基础根开,高程,基础型号,几何尺寸等正确无误后方可浇基

4、础砼,同时按要求做好试块。18)基础浇制过程中应对质量进行严格把关,严格根据配合比进行混凝土搅拌。19)对超出2m坑深,基础浇制过程采取漏斗对底盘进行浇制,以预防砼散开,影响基础质量,并做好振捣工作,确保工程质量。20) 在基础浇制完成满足48小时后方可进行拆模。21)每个基础应一次浇筑完成,且表面应操平抹光。22)混凝土必需采取机械搅拌和机械捣固,不许可二次浇注。23)配筋基础底板上层钢筋在施工中轻易受到踩踏部位应放置支撑筋。24)本工程主柱配筋台阶式基础采取C20混凝土,地脚螺栓保护帽采取C15混凝土,基础垫层为C10;一盘式基础混凝土为C20。25)除各段基础施工图中要求砌筑毛石护坡塔位

5、外,在施工过程中如还需要护坡其它特殊处理塔位,应有设计代表结合具体塔位处实际情况进行处理。26)铁塔组立前应用水泥砂浆抹平基础柱面,紧线前拧紧地脚螺栓,在拧紧螺帽前,用M20水泥砂浆将塔脚板地脚螺栓孔和螺栓间空隙填实,再盖上垫板,拧紧螺帽,地脚螺栓不得进入塔脚板剪切面。27)有不等长腿塔位,应先施工高程较低基础。28)全部基面要求散水,其坡度为5%。29)基础开坑前应请专业人员进行验槽。30) 各基础施工分坑前,需将塔型,呼称高和电气塔位明细对照无误后方可施工。31) 基础回填时应分层扎实,每层厚度200mm至300mm,扎实后压实系数大于0.95。32)全部铁塔基础要降基面塔位,必需降至设计

6、要求标高,如有改变需取得设计单位同意,基础开挖后,如遇有地下水时,应立即通知设计代表。33)基础施工前应校对铁塔基础跟开,地脚螺栓间距,查对无误后方可施工。34)全线焊条采取E43、E50两种:Q345钢焊接采取E50,Q235钢焊接采取E43,Q345和Q235焊接采取E43。35)对于转角塔、终端塔为确保紧线后补向内角侧、线路侧倾斜,其基础顶面应考虑预偏,预偏参考值以下当0-30时为基础跟开3当30-60时为基础跟开5当60-90时为基础跟开72、杆塔施工一、排杆前准备工作1、在排杆和组装作业区范围内,场地要平整,尤其是横担、地线支架安装位置周围要清除组装和立杆障碍物。平整场地可采取铲去表

7、土、流沙,凹地垫土等。垫土必需扎实,预防因垫土而发生局部下沉造成电杆裂纹。2、排杆时,要求两杆排在同一平面上。对于直线杆,电杆结构中心线要和线路中心线重合,对于转角杆,电杆结构中心线要和线路转角平分线一致。3、排杆前,必需查对现场电杆杆段和杆塔明细表上杆型是否一致,质量是否符合要求。杆身上预埋钢管孔及螺母要全部裸露,其尺寸要符合设计图纸要求,如发觉不符合要求,不许可用在本工程上。4、枕木要置于实土上,支点处如为流沙或回填土,必需扎实后再垫枕木。每段杆要垫两个支点,垫木位置要有利于焊接和组装,不得堵住杆段上钢管孔。支点处枕木高于三层时,要搭成井字型,保持垫木稳固。通常置于垫木之上杆段,必需在杆段

8、两侧用木楔塞紧,以防杆段滚动。二、排杆排杆次序:先排下段,后排上段。下段杆根要对正底盘圆槽中心。如杆位处于斜坡地形时,电杆应排为正角(即杆头上仰);如确有困难,宜可为负角,但不得大于5。三、调杆调杆前,距离钢圈端30-50mm范围内钢圈内壁混凝土要清除洁净。调直找正电杆时,操作人员要站在电杆轴线方向一端,用目视找正或两端间拉细铁线找正,使电杆侧面平直。为确保电杆焊接后正直,电杆顶面宜呈中部上拱形状,整杆两端宜比中间点低11mm。调杆完成,杆段间接头处地面要挖焊接工作坑,其坑口大小、深度以满足焊工在坑内操作为准。四、焊接1、焊接前准备工作(1)、焊口清理除锈。将焊口及其周围10-15mm范围内清

9、理洁净,焊口处要打磨出金属光泽。(2)、焊口坡度应为605,坡口底钝边1-2mm。假如坡口达不到要求时,依据现场实际情况,可用手提砂轮机或用火割修改坡口。坡口间隙应为2-3mm。如间隙过大时,应合适调整,严禁用焊丝填堵。(3)、钢圈厚度为8-10mm,材质为一般炭素钢A3,气焊宜用4H08A型焊丝;电焊宜用3.24E4303型焊条。2、点焊每个焊口要对称均匀点焊四点。起尺寸控制为上下侧两点3050mm,左右侧两点2040mm。点焊次序为先点上下两点,后左右两点。点焊完后要检验电杆是否被点焊拉弯。当日点焊杆应该日焊完。如应故分两天焊,第二天焊接前要检验电杆是否弯曲、下沉,如弯曲、下沉要采取方法纠

10、正。3、施焊(1)、点焊合格每个坡口,气焊时必需分两层8段焊接,电焊分为三层,但前二层必需分8段焊接。每层各段交叉点要相互错开。(2)、焊接后,整根电杆弯曲度严禁超出其长度2%o,钢圈焊接头必需进行防腐处理。4、焊后处理(1)、钢圈周围混凝土崩块及裂缝修补。清理混凝土崩块。用小锤轻轻敲掉松掉松散崩块,用毛刷扫去粉末和尘土,用钢丝刷清除钢圈铁锈。并用环氧树脂砂浆修补崩块及裂缝。环氧树脂砂浆调配程序为:先把石英砂晒干或凉干;再按石英砂:水泥为3:2拌好装袋备用;倒一定量环氧树脂到碗内,按环氧树脂:二丁脂为100:13,往环氧树脂内加入二丁脂,搅拌稀释环氧树脂;按环氧树脂:乙二胺为100:8。往稀释

11、后环氧树脂加乙二胺,搅拌均匀;最终将水泥、石英砂料撒进环氧树脂溶剂,边撒边拌,到适合使用(能浸透混凝土,又不下淌)为止。修补后,砂浆和电杆间要沾结牢靠,表面光滑无凹凸现象,美观。(2)、电杆焊接后,应用钢丝刷清除钢圈铁锈,并在钢圈表面刷油漆防腐,接头油漆范围为钢圈上下各300mm之间;钢圈表面先涂红丹一道,稍干后,在涂红丹及灰漆各一道。(3) 、检验电杆上端封堵是否脱落。如有脱落要用水泥砂浆修补好。3、杆、塔组立一、电杆组立本工程施工在野外,电杆组立应采取人工配合“人”字抱杆进行。一、 杆组立时注意事项:1、在组立电杆前,应校验抱杆位置和倾倒方向,确保人员安全。2、在组立时,全体人员必需听从指

12、挥人员指挥,不得随意操作。二、铁塔组立铁塔组立采取小木制抱杆(2009.5米)组装,一端固定在组装塔段上,另一端挂一个5吨滑轮,底部装一个5吨滑轮。可用一根15棕绳可作为牵引绳。也可用9.3钢丝绳作为牵引绳,一端用人力牵引,另一端和起重物连接。三、组装塔时注意事项: 1组立铁塔前,应按设计施工图仔细检验基础及基础螺栓位置正确性,若超出许可偏差,应即时处理。2根据铁塔加工图,严格检验各部加工尺寸,及外形有没有断裂、弯曲、偏心,应即时处理。3安装铁塔时,应采取组合安装法,即各主角铁在起吊前应将部分斜挣及水平铁装上,以提升铁塔分段稳定性。4组塔次序应先从有脚钉侧开始,然后再安装其它各侧,便于往塔上运

13、输铁件及起落抱杆。5组塔过程中,塔身下段螺栓帽,不要立即拧紧,以免上部穿螺栓时发生困难。6组装结束后,应由上向下把螺栓全部紧一次,并检验对角线,横线路方向位移。4、 导线、避雷线架设一、跨越架搭设为了确保导线、避雷线架线顺利进行,必需在架线前,要对架线施工障碍物大小、关键性及其它影响原因进行确定,并搭设跨越架。在需要搭设跨越架时,在架线前由甲方负责和被跨越物物主联络协商,取得物主同意或办理跨越协议,必需时要请物主派人现场监护。跨越架设计和施工要符合DL/T5106-1999跨越电力线路架线施工规程相关要求。跨越架搭设在导线、避雷线架设时,依据现场实际情况制订专题施工方案,并要注意以下事项:1、

14、跨越架中心要和展放导线、避雷线重合,架顶宽度要符合下列要求:(1)、停电架线时,宽度要超出展放导线、避雷线中心各1.5米。(2)、不停电架线时,宽度要超出展放导线、避雷线中心各2米。(3)、假如三相导线同时采取一组跨越架时,其架顶宽度要超出两边线各1.52.0米。5、跨越架搭设完成后,必需由项目安全责任人组织验收。验收内容包含是否按要求跨越方案施工,是否符合安全规程要求,是否设置警告牌。6、拆除越线架时,应从上至下,不得一次推倒。二、放线施工本线路我们采取放线滑轮放线,放线滑轮用铝合金轮,放线时,地线滑轮应悬挂在地线顶架金具上。导线放线滑车悬挂在悬垂绝缘子串下方,地线和导线经过滑轮采取机械牵引

15、。放线时要注意以下事项:(一)、绝缘子串及放线滑车吊装前检验1、悬垂绝缘子串及金具组装必需符合设计图纸要求。2、检验放线滑车和绝缘子串连接方法是否可靠和正确。检验放线滑车转动是否灵活,三相导线或避雷线放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时要更换。3、绝缘子要逐一将表面清理洁净并检验表面缺点,超标者严禁使用。4、检验碗头、球头和弹簧销之间间隙,要配适宜当。在绝缘子(或碗头)弹簧销已安装好情况下球头不得自碗头中脱出。5、绝缘子开口方向要统一,悬垂绝缘子串上弹簧销一律向受电侧穿入。6、金具上所用闭口销直径要和金具上孔径相配合且弹力适度。开口销开角不得小于60,严禁用铁线或铝线替换闭口销和开口销。(二)、导线、避雷线检验1、导线、避雷线严禁有松股、扭绞、折叠、死弯、断裂和严重腐蚀现象。线材受损后必需根据下列要求处理:(1)、导线在同一截面处损伤同时符合下述二种情况时,能够采取0#砂纸将棱角、毛刺修光处理:a、单股损伤深度小于直径1/2;b、损伤面

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 其它相关文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号