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1、某某路网建设工程某某大道道路提升改造工程某某中桥桥梁吊装专项方案2021年06月2.5抗倾覆验算为保证汽车吊在吊装过程中的稳定，需进行抗倾覆验算，即需使稳定力矩大于倾覆 力矩。以20m梁为验算对象，查起重机设计规范表9-2可知：KGMG 5KQMQ + KVWVV -，式中KG自重加权系数，取1KQ起升荷载加权系数，取1. 10KW风动载加权系数，取1MG、MQ、MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩，Nm；汽车吊工作时受力简图图中：G汽车吊自重，取100t；Q起升物重量，取29. 202t；W风动载，计算起重机设计规范式5-5： W=PmfAPC（A-起重构件垂直于风向的实体迎风
2、面积、p-计算风压，取150N/m2起重机设计规 范表5-5、C风力系数取1.55起重机设计规范表5-6,）；a一一汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离，支腿全伸7. 9m,故a取3.95m；R一一汽车吊工作半径，最大取12m；h一风动载合力点高度。KGMG sKQMQ + KVMW =lXGXa/(l. 11XQX (R-a) +lXWXh)=(1 X 1000000X3. 95)/l. IX295900X (12-3. 95)+1. 224X20X 150X 103X 1. 55X (4+0. 2+1.224/2) =1.511.5故稳定性满足要求。三施工安排3.1施工部位及工期要求结合现场施工
3、进度和预制梁厂施工进度，计划于2018年7月20号2018年7月30 日进行吊装施工。3.2劳动组织及职责分工3.2. 1管理人员配置序号岗位名称姓名职责权限1项目经理周浩全面负责项目的工程质量等2项目项目执行经理汪阔海全面负责项目的工程质量等3领导项目总工李义军负责质量管理、技术指导等4班子生产经理张立志负贲主抓生产序列等5商务经理邹平负责合同管理、资金控制等6监督质量总监周浩负责质岳管理制度及现场监督7人员安全总监董文明负责安全义明施匚监督等8现场责任工程师方斌负责现场所有调度监控工作劳动力配置表序号工种人数操作岗位备注1起重工2吊车司机以实际 施工需 求进行 增减2起重指挥2吊装、安装指
4、挥(并持证上岗)3司机3运梁车词机4司索工8司索工5辅助工10配合各工种辅助工作吊装作业时，现场特种作业人员持证上岗。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1汽车吊XCY1302中国2015配套52mm6*37+FC钢丝绳，1.35*5.6路基箱、路基钢板机械配置表3.3现场布置现场布置原则（1）平面布局合理，预留安全空间；（2）分阶段进行平面布局，以满足施工工序需求；（3）影响最小化，尽量减小对周边环境的影响程度;预制梁厂预制梁厂莲溪桥位置A 夫星城大道”5度蛆.城（5）符合相关技术规范。临时工程规划布置（1）运梁道路规划运梁通道利用某某西大道，运梁道路顺畅，具体见运梁线路平面图。
5、（2）施工供电利用附近工厂进行供电，柴油发电机备用以应对突发情况。图3. 3.2运梁路线图四施工方法预制箱梁吊装流程见卜图：人员报审、机械验收 T 施工前现场准备（ 吊车就位.（支撑脚铀设路基箱）I箱梁运输车就位 ：吊装区域警戒绳封闭I汽车吊吊梁进行试吊将梁吊至指定位置起吊设备移位完成剩余箱梁吊装就位I移走巾车、清理场地图4.-1预制箱梁吊装流程图（4）充分利用现有道路条件，减少不必要投入；4.1吊装施工准备（1）吊装设备及现场准备1）在施工前需对机械设备及施工器材进行相关部门的检验，确保完全合格方可使用。2）施工前对现场吊车停放场地进行勘察复核，确保地基承载力满足施工要求。3）吊装作业区域设
6、置安全警示标识，安全监督人员到岗。（2）技术准备1）吊装工序交底、人员教育培训现场技术负责人对需要进行的工作任务进行技术交底，对吊装施工工况有全面、深 刻的了解。对特种作业人员及辅助人员进行上岗教育培训，特殊工种证书核实报审。2）吊装作业的通讯工具与联络方式。采用哨子，对讲机等工具，主要通过对讲机、手势等联络方式。3）吊装时间安排箱梁吊装尽量安排在日间施工。若在夜间进行吊装施工，现场作业区域必须保证充 足的照明设备。4）吊装前吊具安全检查的措施箱梁吊装前，由吊装组人员对吊具进行安全可靠性检查，检查吊具的钢丝绳磨损度 与是否有断丝现象，卸扣是否变形与滑牙，起吊设备的运转调试是否正常以及设备的的
7、吊钩与钢丝绳是否完好，如检查不合格应作报废处理并立即更换相应吊具，以确保起吊 安全。确保吊车撑脚完全打开，吊车停放在道渣便道区域，则在每个撑脚底部设置路基 箱。（3）支座安装按图纸要求，用测量仪器精确放出每片梁的边线及支座位置，施工的支座垫石表 面应平整、清洁、干爽、无浮砂。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下, 同一片梁两端支承垫石及同一桥墩，台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相 对高差不应超过土 1. 5mm,同一支承垫石高差应小于0. 5mm；注意先期预制的梁底预埋钢板尺寸及厚度，是否按照设计要求预埋。施工时需确保梁底预埋钢板锚固钢筋位置 和支座附件的长钢板及墩台上安放支座附
8、件的下钢板位置准确无误。a.支座进场后，应检查支座上是否有制造商的上标或永久性标记是否与合同所订产品相符。b.安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置十字交叉 中心线，以保证支座准确就位。C.支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初剪切变形。安装完成后，必 须保证支座与上、下部位结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结 构，应避免重型车辆通过。d. 橡胶支座下钢板与支座垫石间粘结良好，安装时要保证钢板中心与支座的中心 重合；e. 落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以 定位，待落梁工作全部完毕后拆除。f. 梁吊装时，就为应准确且
9、底面应与支座密贴，否则应将梁吊起，重新调整就位 安装；安装时不得采用撬棍移动梁的方式进行安装。4.2吊装施工步骤(1) 现场各项施工准备工作完成，总包单位开具吊装令。(2) 运梁车就位，吊车就位撑脚打开、垫实，钢丝绳及卸扣安装。(3) 试吊：正式起吊前必须进行试吊，将箱梁吊离运梁车3050cm，观察吊车、钢 丝绳、撑脚及基础稳定性。发现异常情况，应马上把箱梁放回运梁车。(4) 试吊无误后方可进行正式吊装，吊装过程中根据支座位置继标高进行微调，确 认位置准确后下放。4.3箱梁放线及定位(1) 根据盖梁的实际宽度，在桥台上放出每跨梁的纵向中心线，支座横中心线及其轮 廓线，在桥台面上定出梁端位置横线
10、及在横线上定出各片梁底部的支座中心线。(2) 在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线，同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行。（3）在桥台上标出梁安装中心线，便于在吊装时与梁的中心线对齐，提高预制梁安装 精度。4.4预制箱梁运输1. 箱梁采用龙门吊将梁板进行装车。首先将运梁平板车开到存梁区指定的装车位 置，然后龙门吊将存梁区已经编号的待架设梁板吊起，徐徐放到平板车上。在吊放过 程中，注意对梁体进行保护，小心轻放的原则。2. 运输车采用三台平板车循环进行，每次运输一片空心箱梁，在运输过程中用导 链、钢丝绳把箱梁与平板车绑扎牢固（见后续图），固定时对梁体的损伤，在接触面放 塑料衬垫，固定牢固后安全运
11、至吊装场地。3. 路线选择：因预制梁场距离某某桥桥梁有-定的距离，因此在运输时必须有相 应的专人指挥，确保运输安全。4. 运输过程中，运输平板车尽量靠运梁专用通道中间行驶，且前后安排车辆专人 进行交通引导以及梁板运输过程中的监测，若因道路颠簸造成梁板有松动的现象时， 应立即停车进行处理。5. 施工区域内运输便道事先要经过加固、平整，防止运输过程中产生剧烈振动， 运梁板车时速控制在5km/h10km/h以内。6. 运梁车除司机外，车上不得坐其他人员。7. 大型运输汽车装栽大型构件时，应在构件最外端挂警告信号灯或者带警旗的安全绳。图4. 4-1四周悬挂指示灯图4. 4-2车尾部安装警示牌4.4吊装
12、施工要点及试吊制度1、预制箱梁加工阶段，必须按照图纸要求施工，确保规格、尺寸、位置准确无误。2、预制箱梁运输及吊装实施前，箱梁强度必须达到设计要求的强度标准。3、吊车进场后，必须由机械、安全人员对吊装的所有设备及钢丝绳、卸扣、路基箱 进行检查，保证设材的完好。4、进场吊机要报审合格后使用。5、正式起吊前必须进行试吊，将箱梁吊离运梁车3050cm,观察吊车、钢丝绳、撑 脚稳定性。发现异常情况，应马上把箱梁放回运梁车。6、进行吊装时相关管理人员必须到位，安全员必须旁站，6级以上大风不得进行吊 装作业，安全交底必须做好，吊车司机指挥等必须持证上岗。7、吊装前，严格执行重大危险源的安全吊装令审批手续。
13、五质量保证措施按照项目经理负责制，按质量管理体系要求建立质量保证体系。质量保证体系 山质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。5.1项目质量管理体系项目经理是质量第一责任人，受公司总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承 担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划, 建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质 量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。质量 管理组织体系见下表：5.2工程质量监督、检查体系项目部设质量监督部，设专职质监员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责 过
14、程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作；工程队设质 量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料进场质量验收员，负责材料验收；工 程技术部设见证取样试验管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、 半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。质量检查验收流程图 如下：5.3技术管理体系项目总工程师负责项目技术管理责任制的管理体系，建立、落实项目技术管理总工 负责制。项目总工程师是项目技术负责人，负责项目技术管理，项目部下设工程技术部。公司技术中心作为项目部强有力的支撑系统，为工程项目施工组织设计、施工方案、 作业设计编制、审核、管理的归口管理部门
15、，公司工程管理部、质量监督管理部、安全 监督管理部、物资管理部（仅特种设备施工方案）参与公司技术中心组织的审核活动。 项目（经理）部工程技术部负责本项目方案的归口管理，相关工程、技术、质量、安全、 材料人员参与方案编制、评审活动。5.4保证措施管理保证措施为全面实现项目质量目标，重点做好以下几方面加强：大力开展质量意识教育，始终坚持“质量精品”目标不动摇，提高所有参战员工的 质量意识，树立“企业的质量品牌”意识。细化分解质量目标，做好质量计划、创优规划、样板工程规划，确定保证措施及费 用投入预算。根据创优规划，制定内控标准。坚持样板先行，制定专业施工质量通病防治技术措施，减少或消除质量通病。坚持项目“一级”专检、重要、关
