现浇混凝土工程安全技术要求1.doc

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1、Q/SEY中色十二冶金建设有限公司企业标准Q/SEY 104 0072013现浇混凝土工程安全技术要求2013 - XX - XX发布2013 - XX - XX实施中色十二冶金建设有限公司发布Q/SEY 104 0072013目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义13.1混凝土结构13.2现浇结构14通用技术要求及现场规范14.1混凝土搅拌的安全要求14.1.1现场搅拌必须遵守如下安全要求:14.1.2混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:24.2原材料运输和堆放的安全要求24.3混凝土输送的安全要求34.4混凝土浇筑与振捣的安全要求34.5混凝土养护的安全要求45相关记录4附录A(

2、规范性附录)5附录B(规范性附录)7前言本标准依据凝土结构工程施工及验收规范、凝土结构施工图平法制图规则和构造详图 建筑工程质量检验评定标准,结合现浇混凝土工程施工特点,明确了现浇混凝土工程安全作业要求。本标准依据GB/T1.1标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写。本标准由提出。本标准由归口管理。本标准起草单位/部门:。本标准的主要起草人:任凯忠。 本标准审核人:。本标准的批准人:。本标准是首次发布。I现浇混凝土工程安全技术要求1 范围本标准规定了现浇混凝土工程施工过程的安全作业要求。本标准适用于*。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期

3、的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。混凝土结构施工图平表法制图规则和构造详图11G101-1混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011建筑工程质量检验评定标准GBJ 50301-2004建筑施工手册第四版建筑机械使用安全技术规程JGJ332012混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20113 术语和定义下列术语和

4、定义适用于本标准。3.1 混凝土结构以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。3.2 现浇结构系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。4 通用技术要求及现场规范4.1 混凝土搅拌的安全要求4.1.1 现场搅拌必须遵守如下安全要求: 4.1.1.1 清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。 4.1.1.2 向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。 4.1.1.3 搅拌机使用应按“混凝土搅拌机安全交底”有关要求执行。 4.1.1.4 搅拌机的操作人员,应经过专门技

5、术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。 4.1.1.5 进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒内抓料出料。 混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求: 4.1.1.6 未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件,检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。 4.1.1.7 禁止用明火取暖,必要时可用蒸汽集中供热、保温。 4.1.1.8 操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内。 4.1.1.9 电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业;应熟悉电气原理和设备、线路及

6、混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。 4.1.1.10 消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。 4.1.1.11 操作人员应熟悉本拌和楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。 4.1.1.12 严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作,非操作人员未经许可不准上楼。 4.1.1.13 电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻应不大于4。雷雨季节前应加强检查。 4.1.1.14 电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5M。 4.1.1.15 各电动机必须

7、兼有过热和短路两种保护装置。 4.1.1.16 拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂也应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。 4.1.1.17 拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本拌和楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。 4.1.1.18 当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。 4.1.1.19 拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘质量浓度应符合工业三废排放标准规定。 4.2 原材料运输和堆放的安全要求 4.2.

8、1 运输通道要平整,走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。 4.2.2 用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头。 4.2.3 上下斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。 4.2.4 临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力,叠垛要整齐平稳。 4.2.5 取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。 4.2.6 车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。 4.3 混凝土输送的安全要求 4.3.1 禁止手推车推到挑檐、阳台上

9、直接卸料。 4.3.2 用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修时必须卸压。 4.3.3 使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。 4.3.4 用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。 4.3.5 两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 4.3.6 临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一

10、般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。 4.3.7 使用钢井架物料提升机运输时,手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 4.3.8 禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。混凝土强度达到1.2MPa的时间可通过试验决定,也可参照下表。表1. 混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表外界温 度 /水泥品种 及标号混凝土强度等级期限 /h外界温度 /水泥品种 及标号混凝土强度等级期限 /h15普硅425C154

11、81015普硅425C1524C2044C2020矿渣325C1560矿渣325C1532C2050C2024510普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下矿渣325C1540矿渣 325C1520C2032C20204.4 混凝土浇筑与振捣的安全要求 4.4.1 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。 4.4.2 夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。 4.4.3 浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,需将空隙部位牢固遮盖和装设安全网。 4.4.4 浇

12、筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。 4.4.5 浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。 4.4.6 使用振捣器时,应符合安全技术操作规程的要求。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。 4.4.7 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿

13、。 4.5 混凝土养护的安全要求 4.5.1 覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。 4.5.2 已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。 4.5.3 禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。 4.5.4 拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。5 相关记录5.1 混凝土泵检查验收表(见附录A)5.2 混凝土搅拌机安装验收表(见附录B)AA附录A (规范性附录)表A.1 混凝土泵检查验收表编号: 工程名称施工单位设备型

14、号安装日期年 月 日序号验收项目验收内容验收结果1工作场地安装场地砼硬化,有良好排水措施。机身安装稳固,有安全操作规程牌2外观验收仪表齐全、有效3整机整洁。金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀。各部件齐全完整,各部位连接应牢固,不应松动4液压系统运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位,系统压力符合说明书的要求5液压油应符合说明书要求,散热泵工作有效,油温不应超过80,管路质量符合要求,连接可靠6各液压操作部分运动灵活,连接可靠7液压缸活塞工作有力,调节阀、溢流阀工作应有效8泵送系统泵送系统工作有效,符合说明书规定。漂洗箱中的冷却水不应浑浊 9切割环(条)磨损量应在说明书规定范围内10冷却系统冷却系统工作有效,符合说明书规定11水泵(油泵)水泵(油泵)工作不应有异响,水质(油质)不应浑浊12安全装置液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安

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