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1、第 03232 章補充規定a :鋼拱橋鋼纜1. 通則1.1 本章概要說明鋼拱橋之鋼纜及其相關組件的材料、供應、試驗、安裝、施拉 以及保護等規定。1.2 相關準則121美國材料試驗協會(ASTM)(1) ASTM A90 Standard Test Method for Weight Mass of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings.(2) ASTM A416 Standard Specification for Steel Strand, Uncoated Seven-Wire for Pre
2、stressed Concrete.(3) ASTM D638 Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.(4) ASTM D790 Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insultating Materials.(5) ASTM D1238 Standard Test Method for Flow Rates of Thermoplastics by Ext
3、rusion Plastometer.(6) ASTM D1505 Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique.(7) ASTM D1693 Standard Test Method for Environmental Stress-Cracking of Ethylene Plastics.(8) ASTM D2657 Standard Practice for Heat Fusion Joining of Polyolefin Pipe and Fittings.(9) AST
4、M D2837 Standard Test Method for Obtaining Hydrostatic Design Basis for Thermoplastic Pipe Materials.(10) ASTM D3350 Standard Specification for Polyethylene Plastic Pipe andFittings Materials.1.2.2 美國後拉法預力學會(Post-Tensioning Institute, PTI)(1) Recommendations for Stay Cable Design, Testing and Instal
5、lation, 20011.3 定義1.3.1 鋼纜防蝕系統 指為避免鋼絞索銹蝕之組件包含：A. 鋼絞索鍍鋅層B. 單根鋼絞索熱擠式(hot-extruding)HDPE被覆層(簡稱內層被覆)。C. 鋼絞索與前項被覆層間之保護充填材料。D. 保護多根鋼絞索組成之外套管。E. 錨碇區防蝕系統(例：隔離套管及防蝕保護措施)。F. 錨頭保護蓋及其保護充填材料。1.3.2 鋼纜之力量傳遞及減振系統 指傳遞力量、固定鋼絞線及減少鋼纜振動之組件，包含整組錨座、端錨、 夾片、鋼絞線轉折器、阻尼器及保護套管等。1.4 系統要求1.4.1 鋼纜應為國際著名製造廠之產品，且其端錨、力量傳遞及減振系統有鋼 拱橋或斜
6、張橋工程之實績者。1.4.2 鋼纜防蝕應由下列方式組成：A. 熱浸鍍鋅鋼絞線。B. 鋼絞線表面塗佈1.3.1.C之防蝕材後，並以熱擠方式被覆防高密度聚 乙烯(HDPE)層。C. 整組鋼纜外側以高密度聚乙烯外套管保護之。D. 錨碇區內之鋼絞線防蝕保護措施。1.4.3 鋼纜最終應力調整應可以多根施力千斤頂辦理端錨整組鋼纜之施拉作業。放鬆施力作業(de-tension)時不需解除或放鬆任何端錨組件。1.4.4 鋼纜系統之端錨、力量傳遞及減震系統構件，應為核可之鋼纜系統廠商 供應產品。1.5 資料送審承包商應於下列各階段提報相關文件送請工程司核可。1.5.1 訂約後(1) 鋼纜系統產品說明書：應包含廠
7、牌名稱、產品編號或型號、產品功能、 各部組件規格、構造示意圖(含防蝕系統)、出廠證明及保證書等。(2) 實績證明：A. 所提實績應為已完工驗收之鋼拱橋或斜張橋，且跨徑大於100公 尺主跨徑之相關證明文件。B. 本工程擬採用之鋼纜力量傳遞及減震系統之構件組合，應與其實 績所使用者相同。(3) 安裝及日後抽換步驟說明書。(4) 鋼纜廠商派赴工地指導承包商辦理安裝作業之技術人員資歷文件。1.5.2 製造前(1) 各部詳細構造、材質及尺寸(含防蝕系統)。(2) 安裝及日後抽換作業空間尺寸。(3) 施工製造圖(含與鋼結構銜接與補強詳圖)。1.5.3 進場時(1) 製造廠出具之產品出廠證明及檢驗合格證明。
8、(2) 具公信力之試驗機構出具之試驗及檢驗證明文件。1.5.4 施工前 施工計畫書及預力導入計算書至少應含下列各項資料：(1) 鋼纜之詳細配置、尺寸及安裝方法。(2) 安裝及施力順序與方式，並詳細核算各階段之鋼纜張力、拱度值及結構應力。(3) 主要材料及鋼纜伸長量計算。(4) 鋼纜最終調整應力之程序與方法，包括相關計算書及各項調整詳細 資料，以及所採用之機具及設備。(5) 施工階段採用之臨時設施細節，例如臨時塔架及臨時斜撐等。計畫 書中亦應證明所採用之施工程序於各施工階段均能維持結構安全性 及穩定性。(6) 安裝計畫書另應包含下列各項資料：A. 各項設計載重及設計假設。B. 各施工階段結構強度
9、及使用性確認。C. 臨時設施之結構計算，如吊裝塔架及臨時斜撐等。D. 所採用之安裝程序對於結構之影響。2. 產品2.1 材料2.1.1 鋼絞線 鋼絞線應符合CNS 3332 G3073 SWPR7BL 15.2mm鋼絞線或經核准 之同等品，鋼絞線應由無焊接(Weldless)鋼線製造。(2) 鋼絞線經熱浸鍍鋅處理，依 ASTM A90 檢驗之鍍鋅量應大於 180g/m2，小於 340g/m2。(3) 鋼絞線應依 PTIRecommendations for Stay Cable Design, Testing and Installation3.2.2.1 D 節或同等規範辦理 One-Pin
10、 試驗。(4) 鋼絞線應依 PTIRecommendations for Stay Cable Design, Testing and Installation322.1 E節或同等規範辦理疲勞試驗，試驗應為200萬 次反覆載重，其上限應力為極限抗拉強度之 45% ，應力範圍為228N/mm2。2.1.2 單根鋼絞線護套(1) 單 根鋼 絞線 熱融 被覆 之高 密度 聚乙 烯層 ，其 規格 應符 合 PTI Recommendations for Stay Cable Design, Testing and Installation 3.3.6 節之各項規定或經核准之同等品。(2) 被覆高密度
11、聚乙烯層之單根鋼絞線應依 PTIRecommendations for Stay Cable Design, Testing and Installation3.3.9 節規定或同等規範辦 理包括化學扺抗試驗、氯離子滲透試驗、衝擊試驗、磨損扺抗試驗 鹽霧試驗及水密性試驗等之功能測試。(3) 高密度聚乙烯層厚度最小為1.5mm，並熱融與鋼絞線密接其與鋼絞 線之空隙以無機油脂、石蠟或工程司核可之防蝕材料填滿。(4) 除另有規定外，高密度聚乙烯護套應為黑色。(5) 承商應證明在鋼絞線應力變化之下，高密度聚乙烯護套不會有裂縫 產生。2.1.3 鋼纜外套管(1) 鋼纜外套管應為高密度聚乙烯管，應符合AS
12、TM D3350之規定或經 核准之同等品，材質合格標準詳下表。高密度聚乙烯(HDPE )外套管材質規定性質ASTM試驗合格標準密度，g/m2D15050.9410.955軟化指數(Melt Index)D12381.0 Max撓曲模數(Flexural Modulus), N/mm2D7905501,100拉力降伏強度(Tesile Strength at Yield),N/mm2D6382128環境應力裂縫抵扌几力(Environmental Stress Crack Resistance), F20, hrsD1693(Condition C)192靜水壓力設計基準(Hydrostatic
13、 Design Basis), N/mm2D28378.6211.0(2) 高密度聚乙烯套管應不會與保護充填材料、預力鋼纜或其他與高密度聚乙烯接觸之材料有任何反應，並且不含水溶性氯離子。(3) 高密度聚乙烯套管之外徑與最小管壁厚度之比值不得大於 18，且管厚需足以承受吊運及施工荷重，並需能承受最大灌漿壓力之 1.25 倍。(4) 高密度聚乙烯外套管之顏色應依設計圖或工程司指示辦理，並以下列任一種方式製造：A. 全彩高密度聚乙烯管，含紫外線安定劑(UV Stabilizer)。B. 著色之聚乙烯被覆層與黑色之高密度聚乙烯管同時射出。C. 氟化塑膠膜(PVF)色帶，纏繞於鋼纜外套管以為保護膜，其規
14、格 應符合 PTIRecommendations for Stay Cable Design, Testing and Installation3.5.4 節之各項規定或經核准之同等品。(5) 高密度聚乙烯管規格應符合 PTIRecommendations for Stay CableDesign, Testing and Installation 3.5.3 節之各項規定或經核准之同等 品，承包商應提供相關證明。(6) 高密度聚乙烯管全長應為連續射出製造，或以熱溶焊接方式續接。熱熔焊接應符合ASTM D2657之規定，承商並應提送各型式套管熱 熔焊接之樣品(每種尺寸至少3件，每件1.8m長)
15、辦理試驗以確認其 品質。焊接接頭之強度至少應達套管之拉力降伏強度。(7) 為降低雨水及風造成鋼纜振動之影響，高密度聚乙烯管外露面應做成螺旋肋狀(Helical Rib)紋路，該紋路可在套管搭接處以熱熔焊接方 式製造，或於套管製作時以連續射出方式一體成型。2.1.4 端錨(1) 端錨應為平行鋼絞線(Parallel Strand)系統。(2) 錨碇段之防蝕保護程度應不低於鋼纜自由段之防蝕保護程度。(3) 端錨及其附屬設施之強度不得小於鋼纜極限抗拉強度。(4) 鋼纜及端錨系統之鋼材外露部分應有良好之防蝕措施，其防蝕方式 應經工程司核可。(5) 為防鏽蝕，端錨系統及相關配件除夾片之外，不得有其他鋼組件與 鋼絞線碰觸。3. 施工3.1 現場管制3.1.1 所有預力鋼纜組件，包括鋼絞線、保護套管、錨碇設施及其他附屬構件於製造、運輸、儲存及安裝時均應予妥善保護，避免任何損傷發生。3.1.2 如有鋼絞線或其他受力組件受損，該項受損材料即應換用新品。非受力組件如有受損，可於安裝前先予修護，惟須先經工程司同意。3.1.3 如鋼纜套管於工地組裝，則高密度聚乙烯套管於運輸、儲存及安裝之捲軸直徑不得小於 25 倍高密度
