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1、提升系统组装方案编 制：审 核：批 准： 2011年7 月22日目 录1编制依据-12概况及特点-13施工准备及应具备的条件-24主要施工机械、测量设备及工器具-25人力资源计划-36施工进度计划-37施工主要流程-48施工方法-59质量控制和质检计划-1210职业健康安全与环境控制-1411附提升平台核算-15附RCP表-241 编制依据1、F5701ST0402施工图及图纸会审纪要2、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015、烟囱DDSM-FM型升模施工图2 概况及特点2.1 工程概况及特点
2、本烟囱混凝土筒身工程施工分为2部份：筒身+9m以下部份采用搭设脚手架，常规翻模施工；筒身+9m以上部份采用电动提升翻模施工。根据电动提模施工的工艺的特点及工艺要求，需组装电动提模系统一套。电动提模系统的组成：提升平台结构系统；提升系统；垂直运输系统；施工操作平台；电气操作系统5部分组成。2.2主要工程量2.2.1 提升平台结构系统提升平台结构系统组成：中心鼓圈、16榀辐射梁、5道槽钢钢圈、5道斜撑（其中有2槽钢拉杆和3道钢丝绳拉杆）、平台铺板2.2.2 提升系统提升系统组成：16榀操作大架、96爬升靴、192穿墙杆、16个提升大架。2.2.3 垂直运输系统垂直运输系统组成：两个吊笼（分别由2台
3、5t双筒卷扬机带动）、3t卷扬机（主要吊钢筋）、中心井架、天横梁、0m钢平台、-1.8m钢平台、抱刹装置。2.2.4 施工操作平台施工操作平台组成：内、外支模平台、内外拆模平台、混凝土消缺平台（提升操作平台）、安全防护平台2.2.5 电气操作系统电气操作系统：0m操作室、卷扬机电路控制、提升结构平台上控制室、上下操作室间的通讯、中心井架上吊笼的限位等。2.3 施工重点和难点烟囱提模施工系统组装的重点是：平台荷重试验和运行试验以及提升平台结构组装。根据本电厂的资源配备和本工程的特点，本工程提升平台结构系统的组装同烟囱筒身现浇段同步施工，这样比以往现浇段施工完成后再安装提升系统要节约近20天工期。
4、2.4 主要构件计划表构件名称单位数量构件名称单位数量外操作架榀16提升电机2.2kw台18电机丝杆(55mm)根18爬升靴只96穿墙丝杆根192中心鼓圈座1辐射梁榀16提升吊笼只2井架立柱m100抱刹个2天滑轮(双轮)组4地滑轮(双轮)组2定滑轮个13个砼集料斗只23 施工准备及应具备的条件3.1 施工准备组织安装作业人员学习了解电动提升设备的结构及工作原理和各项工序，使作业人员掌握安装步骤和技术要求。根据施工图，确定需要外委加工件的计划及到货时间。根据施工图，提出需要的材料当烟囱+9m以下混凝土筒身施工完毕后,在脚手架拆除前,将烟囱+5.7m和+4.2m标高上的穿墙丝杆、爬升靴、穿墙螺杆安
5、装好。3.2 提升平台结构部份地面组装当烟囱基础回填完成后，在烟囱备料孔位置将提升平台结构部份中心鼓圈、辐射梁组装焊接好，并经过焊缝以及几何尺寸验收。3.3 鼓圈子支承架的搭设在烟囱筒内中心将原有筒内的施工脚手架进行改装加固，铺设脚手板改为安装承重架。架体立杆间距由1.5米加密到0.75米，歩距保持不变。并在下方安设安全兜网。3.5 提升设备各部件清点和检查组织专业人员清点提升设备的各部件、组装零散附件及电缆齐全、可靠。金属结构无损坏变形、无焊接裂纹，外表漆面无腐蚀损坏。重点检查操作大架的性能是否完好。3.6 各种施工安全防护用品检查准备检查作业使用工具、安全带、安全帽、安全绳等各种防护用具，
6、不合格的用具及时调换。3.7 场地准备在烟囱的警戒范围内，禁止无关人员进入；吊车进入施工场地道路畅通。4 主要施工机械、测量设备及工器具序号名 称规 格单位数量备注1经纬仪J02台1已检2水准仪DS3台1已检3钢尺30m把14汽车吊160t台15汽车吊20t台16钢丝绳30 20米根27钢丝绳12 12米根48钢丝绳12 6米根89钢丝绳12 3米根810白棕绳16 20米根411交流电焊机BX3300台212卸夹10吨个413卸夹2吨个1214氧、气焊用具套115倒链2吨个416倒链1吨个45 人力资源计划工 种人数工作内容备注总 指 挥1负责平台系统组装的全面指挥工作指 挥2高空平台及地面
7、各1人、指挥上下工序测 量1负责平台系统组装的所需测量工作电气焊 工2必需有合格证、负责平台受力构件的焊接起 重 工1起重指挥、构件上下吊装工作木 工10模板系统组装、施工平台、砖平台铺板钳 工2施工平台钢圈、平台组装天地滑轮安装等安 全 员1负责组装安全工作安 全 哨2负责吊装现场的安全工作吊车驾驶员1吊车驾驶工作电 工1平台上下电气、施工电路的安装维护普 工10现场组装配合及零星工作合 计346 施工进度计划计划时间:1、 烟囱基础回填完成后开始鼓圈、辐射梁制作.2、 在外操作架吊装前完成卷扬机安装、鼓圈支承架的搭设等工作.3、 计划从0m毛地坪浇筑后至完成平台检验完成时间为28天.7 施
8、工主要流程烟囱提升系统的组装施工分成两部份:提升平台结构系统安装前和结构系统安装后.7.1 提升平台结构系统施工工序:中心鼓圈就位搭鼓圈支承架和环形支承架划辐射梁定位线安装辐射梁安装斜撑检查验收安装钢圈拆外脚手架安装外提升大架结构大平台就位7.2 提升系统安装工序:挂爬升靴安中心井架安施工平台挂操作架安装结构平台安天横梁安天滑轮卷扬机地锚安卷扬机安-1.8m钢平台安0m钢平台安地滑轮安装吊笼穿钢丝绳安全设施安装电气系统提升系统检验8 施工方法8.1 穿墙孔预留烟囱+9m以下部分施工时,需在+5.7m标高和+4.2m标高预留操作架穿墙丝杆孔洞,直径D=45mm,按16单元设置,其单元埋设尺寸如图
9、1所示。每个单元设置4根，外侧：两内孔中心距880mm，两外孔中心距1460mm；内侧：两内孔距离820mm，两外孔距离1380mm。具体安装几何尺寸与提升大架的参数相稳合。8.2 提升系统结构平台组装:8.2.1鼓圈和辐射梁拼装在加工厂加工1750的25#、16#槽钢半圆钢圈各2根和1755的12#、14#槽钢半圆钢圈，在烟囱制作场按加工图焊接成鼓圈。辐射梁同样在制作场用2根25#槽钢用10#槽钢和钢板拼装成1榀。8.2.2 鼓圈就位用脚手架管在烟囱中心搭设6m6m5.5m高的支承架，用20t吊车起吊制作好的鼓圈,使鼓圈上划出的烟囱方向和烟道中心线与支承架上的“十”字线重合, 用枕木垫平鼓圈
10、下口,吊车徐徐松钩,再用经纬仪复核检查无误,鼓圈就位完成.鼓圈尺寸及材料表:上钢圈1道:25#槽钢(a型),直径3.5m;中钢圈2道,12#槽钢, 直径3.55m;中下钢圈1道, 14#槽钢, 直径3.55m; 钢圈1道, 16#槽钢, 直径3.5m.鼓圈上口连接槽钢为25#和16#槽钢.8.2.3 辐射梁支承架的搭设鼓圈就位后,在地上放出16榀辐射梁的水平位置线.以鼓圈中心点为圆心,分别以半径11.m和9.5m搭设双排环形脚手架.脚手架步距为1.8m,扫地杆不大于0.3m高度,外排环向间距不大于1.5m,内外立杆均向心搭设，详见筒身方案中的内双排架图;脚手架搭设时应注意:所有立杆在辐射梁两侧
11、环向距离不大于0.5m.最上层水平杆（辐射梁底）高度为+9.5m(以烟囱0m标高计算),水平杆与立杆连接时均加设1个保险扣件.环形架与鼓圈操作架作径向连接,连接杆数不少于8道,保证环形架的稳定性.8.2.4 辐射梁吊装辐射梁支承架搭设完成后,根据“十”字控制线,分出辐射梁的径向中心线,标示在环形架顶面+9.5m标高的水平杆上.用20t吊车起吊安装辐射梁.吊装顺序顺时针方向:第1榀、第5榀、第9榀、第13榀、第3榀、第7榀、第11榀、第15榀、第2榀、第4榀、第6榀、第16榀.辐射梁吊装时注意:当吊车就位每榀辐射梁后,及时装上安装销,并戴好螺帽,防止其滑落.8.2.4 平台钢圈和斜撑安装当辐射梁吊装完成后,再重新复核其轴线位置,检查无误后,在辐射梁上划出半径11.8m 、10.3m、9m、7.5m、6m、4.25m线,其中1、3两道钢圈用8#槽钢，其余用角钢沿辐射梁环向焊接.焊接顺序先外后内.斜撑安装同样设6道,其中1、2、 3、4道用钢索，5、6道选用8槽钢；第1、2、3、4道在辐射梁半径11.8m、10.3m、9m、7.5m和鼓圈下钢圈之间钢丝绳连接, 第5、6道在辐射梁半径6m、4.25m分别和鼓圈中下钢圈之间用8#槽钢
