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1、中煤杨涧煤矿“一通三防”风险预控管理 6 通风风险管理表1、掘进工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班检查瓦斯处理局部瓦斯临时停电停风排放瓦斯主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、交班2、安全确认1、 在指定地点现场交接班2、 交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查
2、盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰4、向调度室汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停止作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、汇报瓦检仪、检查棍1、责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有电源4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、处理前后向矿调度室汇报1、瓦检员和爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查临时停电停风排放瓦斯1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人、切电2、汇报3
3、、恢复送电、检查瓦斯4、排前请示5、切断回风系统所有电源并安设警戒6、控制风量、排放瓦斯7、排后检查8、排后汇报瓦检仪、检查棍1、临时停电停风、瓦检员要责令停止作业，撤出人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁止人员进入2、向矿调度室汇报，通风区制定措施3、局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，并不得发生循环风4、排前向矿调度室汇报5、撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置警戒6、按措施限量排放，执行好三级排放制度7、对排放瓦斯地点全面检查，无瓦斯积存超限时，方可恢复工作和送电8、向矿调度室汇报1、风机安设双风机、双电源和切换装置2、管理人员走动式管理3
4、、执行手指口述4、瓦斯监测系统适时监控5、班组长检查 工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施主要、局部通风机停电停风应急预案处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置警戒4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪、检查棍1、主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、向矿调度室汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、听从安排，在停风区各通路设置警戒4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、向矿调度室汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述2、回
5、采工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班检查瓦斯处理局部瓦斯主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、交班2、安全确认1、在指定地点现场交接班2、交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰4、向调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检
6、查3、执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停止作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、汇报瓦检仪、检查棍1、责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有人员4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、处理前后向矿调度室汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查主要通风机停电停风应急处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置警戒4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪、检查棍1、主要通风机停电停风
7、，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、向矿调度室汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、听从安排，在停风区各通路设置警戒4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、向矿调度室汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查3、通风防火安全风险控制施工工艺流程：装卸物料斜巷运输建筑临时封闭建筑临时风门建筑永久挡风墙、密闭墙建筑永久风门拆除风门、挡风墙工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施装卸物料1、跑车事故2、撞人事故AA1、支车轮2、装卸物料1、用木楔把两边车轮顶住2、人员
8、站在车皮两侧或倾斜上方，装卸时相互答号，同时起落1、安监员检查2、现场人员互保联保斜巷运输1、跑车事故2、撞人事故AA1、推车到坡头2、检查斜巷安全装置3、检查绞车安全设施4、检查连接装置5、开车运回绞车钥匙1、站在矿车后方推车，手不准扶在物料上层或矿车沿口上，一次只准推一节矿车2、检查斜巷运输安全设施是否安全有效3、检查绞车安全设施是否符合要求4、检查连接装置可靠后先挂绳头，再挂保险绳，打开信号指示灯5、把钩工进入躲避硐室打点，目送矿车通过轨道，矿车到达地点停稳后，先打点、再关信号指示灯、去保险绳1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述工序存在风险风险级别操作
9、程序必备物品操作标准控制措施建筑临时封闭1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB1、选择地点2、掏槽3、打设立柱、戗柱4、钉木板5、上泥6、清理斧子钉子把钜1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、立柱间距11.5米，将立柱背实打牢后打设戗柱，把钜把牢4、从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、墙面用黄泥满抹6、施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查建筑临时风门1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB1、选择地点2、掏槽3、打设立柱、戗柱,固定门框4、
10、钉木板5、抹墙面6、上门扇7、清理斧子钉子把钜1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、将立柱背实打牢后打设戗柱，把门框固定在立柱上4、从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、用灰泥满抹墙面6、互相答号，同时起落7、施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施建筑永久挡风墙、密闭墙1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBB1、选择地点2、掏槽3、砌筑墙体4、抹边勾缝5、清理瓦刀抹子脚手架
11、1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝4、裙边不小于0.1米，对整个墙面勾缝5、施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查建筑永久风门1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBA1、选择地点2、掏槽3、立好门框4、砌筑墙体5、上门6、清理瓦刀抹子扳手脚手架1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、门轴与门框向顺风方向倾斜354、墙
12、体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝5、上门扇互相答号，同时起落6、施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施拆除风门、挡风墙1、顶板片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、锤头脱落伤人4、物料坠落伤人BBBB1、敲帮问顶2、清理后路3、拆除4、回收清理铁锤扳手1、站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、使后路畅通3、自上而下依次拆除，专人观察墙体情况，墙体严重变形时人员不得靠近拆除4、拆除的物料回收清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4
13、、执行手指口述5、安全负责人检查4、测风员安全风险控制施工工艺流程：测风前准备工作测风工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施测风前准备工作1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人4、来往车辆运输伤人AABB1、检查仪器仪表2、选择测风地点3、检查测风地点安全环境4、检查瓦斯风表秒表便携式瓦斯报警器1、入井前必须对所有的仪器、仪表进行检查，确保风表完好可靠2、测风地点应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10米无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定的地点3、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆4、测风前必须检查瓦斯1、执行手指口述测风1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人
