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1、主体施工阶段主要存在的质量问题1) 一、模板分项模板拼缝不严密、加固不到位引起的胀模处理方法:模板拼缝大的采用胶带封闭、加固不到位的缩小螺杆间距、增加双螺帽、局部需要预埋螺栓模板表面涂刷废机油处理方法:整改，要求使用专用脱模剂模板内杂物未清理处理方法:要求过程中及时清理模板支撑体系立杆间距大、梁底顶撑缺少、扫地干未拉通、扣件螺丝松动、梁底木楞平放、梁底未采用双扣件处理方法:在施工过程中间距调整、增加梁底顶撑、拉通扫地杆、扣件螺丝加固、增加梁底双扣件、木方禁止平放后浇带底部支撑系统不到位处理方法:在模板支撑体系施工中,后浇带部位支撑独立设置梁、板跨度大的未起拱处理方法:根据设计要求跨度大于4m按
2、1/10003/1000起拱拆模过早，构件棱角受损处理方法:控制拆模时间,避免早拆模模板面标高偏差大、垂直度偏差大处理方法:板面标高及垂直度在施工过程中控制,超出允许偏差要求整改到位高支模支架搭设与专家论证方案不符处理方法：连墙件缺少、水平竖向剪刀撑需按方案内容要求增加到位、悬挑梁底部顶撑采用双立杆梁、柱节点部位模板加固不到位处理方法：采用钢筋焊内箍及内支撑，用于内部支撑保证内部截面尺寸。外部采用短钢管及三角木楔加固。截面尺寸超过800mm的柱子与梁接头部位责采用直径12mm拉杆外侧加固。梁、柱接接缝处用海绵条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。二、钢筋分项柱、梁角筋未绑扎到箍筋角上处理方法:检查
3、箍筋下料是否存在问题,柱主筋是否偏位,要求整改到位梁2排钢筋位置不准确处理方法:在梁柱节点位置钢筋密集合理安排好钢筋穿插顺序板面钢筋踩踏变形严重处理方法:在验收过程中增加跳板，减少踩踏，浇筑过程中安排专人护筋钢筋保护层垫块偏少处理方法:增加钢筋保护层数量墙、柱拉钩未按要求设置处理方法:增设拉钩数量梁、柱节点钢筋绑扎控制处理方法：悬挑梁端部锚固不到位、悬挑跨度大于4倍梁高处主筋弯折45度处箍筋未加密、悬挑梁部位出现直螺纹接头处理方法:要求整改，必须满足要求，悬挑部位禁止出现接头柱主筋上混凝土浆清理不到位处理方法:要求清理到位和方可封模(在混凝土浇筑过程清理较为方便)直螺纹接头外露丝扣超过2P处理
4、方法:要求拧紧加固电渣压力焊接接头不饱满、偏包，上下钢筋错位，焊渣清理不到位处理方法:接头不合格割掉重新处理、焊渣必须清理到位墙、柱钢筋偏位处理方法:根据偏位大小处理，正常将钢筋扳弯，另加L型同规格钢筋与偏位钢筋点焊加固有墙体位置底部加强钢筋漏放处理方法:增加加强筋梁柱节点钢筋绑扎处理方法：绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。对梁柱节点箍筋加密区，把梁受拉筋锚入支座，并和柱核心区箍筋按序密切配合，一道道绑扎牢固。节点中梁受力筋的位置、间距要均匀执行。当梁受力钢筋为双排钢筋时，应拉开双排钢筋间距。箍筋加密区弯钩闭合处，应沿受力钢筋方向错开。1) 三、现浇结构蜂窝、麻面、孔洞
5、、烂根、空洞处理方法:按质量通病缺陷方案进行修补板厚超出允许偏差处理方法:在混凝土浇筑施工过程中采用预埋管控制或采用标高控制混凝土面平整度差处理方法:在混凝土浇筑施工过程中多量多测，用刮尺刮平胀模、错台、模板拼缝部位引起的漏浆处理方法:剔槽、修补、打磨(在模板加固过程中尽量控制)露筋处理方法:割除缺棱掉角处理方法:修补洒水养护时间不足处理方法：普通混凝土养护7d,抗渗混凝土养护14d四、二次结构通缝、砌体材料泛碱、灰缝饱满度不足、墙顶未砌筑斜砖处理方法：砌体材料泛碱禁止使用，通缝部位两面铺贴抗裂加强网，灰缝不饱满改善砌筑方法，控制铺浆长度，严禁用干砖砌墙，砌筑时浇水湿润。梁底未用斜砖砌筑的需整改用斜砖填实，填塞时间控制在7d后。2) 拉结筋未设置、未设置通长筋、植筋深度不够、构造柱未绑扎牢固处理方法：增加拉结筋并通长设置，植筋深度需满足规范要求，构造柱上下必须绑扎牢固。3) 构造柱封模未用胶条黏贴处理方法：要求构造柱边缘增加2cm海绵条防止漏浆预制过梁搁置长度不满足设计要求处理过程：在预制过程中根据现象门洞尺寸及设计要求控制过梁长度，分类堆放，防止混用。
