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1、ERP制造管理系统的设计2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 毕 业 设 计( 论 文) 题 目 ERP制造管理系统的设计姓 名学 号 所在学院 专业班级 指导教 日 期目录摘 要2ABSTRACT3第一章 绪 论51.1ERP系统概述51.2 ERP功能模块简介与优势61.2.1基本模块介绍61.2.2 ERP特点与优势7 1.3企业制造管理的概念与作用71.4本文研究的主要内容及组织结构8第二章 基于ERP的制造管理系统的开发9 2.1概述92.2 系统的可行性分析92.3 用户需求分析102.4 系统功能分析102.5 系统业务流程图102.6数据流程图122.
2、7系统用例图12第三章 ERP制造管理系统总体设计143.1项目规划143.2系统功能构架图143.3设计目的163.4开发及运行环境163.5逻辑结构设计163.6主要功能模块设计20第四章 ERP制造管理系统代码设计224.1 开发工具选择224.2人机交互子系统的实现224.3 系统测试294.3.1登陆界面294.3.2主界面304.3.3管理界面30 附录31结论38致谢39参考文献40第一章 绪 论1.1ERP系统概述企业资源计划简称ERP( Enterprise Resource Planning) , 是由美国著名的咨询公司Gartner Group Inc.在1990年率先提
3、出来的, 最初被定义为一款应用型软件, 但迅速为全世界商业企业所接受, 现在经过长时间的发展已经成为现代企业管理理论之一。制造企业按员工数量可分为大型、 中型、 小型和微型。当制造企业的员工人数达到25人时, 就需要经过ERP的使用来满足企业日益迫切的协调需要。而一个好的高效的ERP软件系统对一个制造企业来说变的至关重要。ERP系统与系统化的管理思想为企业管理者和员工提供管理操作方法,是基于一个常见的基于信息技术的管理平台。ERP系统能够反映时代对企业合理利用资源, 以求社会利润最大化的要求。ERP系统作为现代企业得以生存和发展的有力工具, 它有着先进的管理思想和信息技术, 已成为现代企业的一
4、种运行模式。ERP系统由12项业务职能组成其基本结构, 它们使用一个公用的制造数据库, 如图11所示。这个模型自上而下的说明了宏观的计划( 业务计划、 销售计划和生产计划) 是如何的驱动详细的计划, 以协调整个供应链的活动。而本篇论文主要针对生产制造这一块进行详细的讨论。 生产制造活动是经过详细的生产计划、 周密的市场预测以及准确的订单信息来进行日常的排产和协调。由于企业生产能力和其它各种资源的限制, 企业都希望均衡地排产, 已达到资金的周转循环。ERP制造管理系统用来确定所生产物料的数量和日期, 对于一张给定的订单, 能够对所确定的物料清单、 工艺路线进行修改, 用来实现物料的替代工作; 还
5、能够对物料使用、 人工( 设备) 投入进行归集。1.2 ERP功能模块简介与优势1.2.1基本模块介绍销售管理: 对销售报价, 订单, 委外加工, 送货, 成本进行综合管理。项目管理: 对项目的订单, 送货, 验收扣款进行管理。制造管理: 对制料单, 领料单, 工具, 设备进行管理。人力资源管理: 对员工的奖惩, 职位调动, 公司组织结构进行管理工程管理: 对企业项目工程的综合管理。资产管理: 对资产登记, 减少, 评估, 折旧, 评估, 归还进行管理。设备管理: 主要进行设备的登记与维护管理。库存管理: 出入库申请, 调拨, 盘点报废管理。财务管理: 公司的成本设置, 资产负债, 短期借贷,
6、 个人绩效进行管理。集成起来构成了制造公司的全部业务。1.2.2 ERP特点与优势1、 整合性: 相比于传统单一的系统来说, ERP系统更具有功能性, 能够整合整个企业信息系统。2、 弹性: ERP系统采用模块化的设计方法,每当企业需要新的模块时,能够得到支持和ERP系统的整合,得以提高企业的应变能力3、 集中的数据储存: ERP数据统一储存, 企业中各方面的数据都会被整合到一起, 相比起传统单一的系统来说, 能够更清晰的呈现个企业管理者。4、 便利性: 在整合的环境下, 当企业管理者需要调用信息时能够在企业的任意地方取得与应用。5、 提升管理绩效: ERP使得各个部分间的联系非常紧密, 人们
7、能够利用这种紧密性施行管理工作, 从而大大的提升管理绩效。6、 制造管理中使用ERP能够提高直接劳动的生产流程和间接劳动的生产率, 减小劳动者的劳动负荷, 为管理者节约资源, 为企业带去更多的利润。 1.3企业制造管理的概念与作用制造业和其它行业最本质的区别在于制造业涉及到非常复杂的由低价值的材料到高价值产品的转换过程, 因此制造管理也是一个非常复杂、 困难的系统工程。制造管理就是针对生产制造过程中出现的一系列问题进行统一的计划、 组织、 协调、 控制的一系列管理活动, 从原材料进入流水线投产开始到成品下流水线进出仓库结束。制造管理系统在这个过程中即能够自动生成物料清单、 领料单、 设备使用单
8、等,也能够自动跟踪整个生产流程, 科学的管理生产物料, 同时帮助管理者及时了解库存信息, 而且有效的控制生产成本。ERP制造管理系统的就是企业管理者用来尽可能解决这些困难的有力工具。因此, 为了更好的发现困难和解决困难, 应对改变和控制改变, 制造企业需要不断的发展和完善其管理技术和工具, 这也就是ERP系统技术发展的意义, 也是本文意义所在。1.4本文研究的主要内容及组织结构主要内容如下: 本文主要研究ERP系统的功能作用, 分析其在制造业信息化中的重要意义, 以及ERP制造管理系统的功能需求分析, 制造作业的流程分析, 同时借助SQL server建立采购系统的数据库, 最终经过Micro
9、soft visual studio进行信息系统的界面实现。 第一章主要讲述了ERP系统的概念, ERP系统的相关特点与优势, 制造管理的概念以及本文的主要研究内容及组织结构。 第二章主要对制造管理系统进行需求分析, 业务流程, 组织结构, 并借助各种流程图表表示其逻辑关系。 第三章主要是对制造管理系统进行总体设计, 包括了数据库的概念模型和逻辑结构模型设计。 第四章是介绍ERP制造系统的界面实现, 包括对开发工具的介绍, 人机互动界面的开发过程, 各个功能模块具体实现的方法与实现后的界面效果展示。 第五章主要讲系统的安装配置, 使用与维护。第二章 基于ERP的制造管理系统的开发 2.1概述国
10、家改革开放以来, 工业化程度不断加深, 企业发展面临着前所未有的挑战。以前使用的针对手工业的管理方式已经无法对现代化的生产加工计划进行管理, 也无法对任意一种产品其生产过程中的动态信息进行掌控。各部门之间的信息沟通不流畅, 数据很难进行统计汇总, 决策者常常得不到其所需要的完整准确的信息, 结果造成了生产过程中库存严重积压, 原材料时常短缺, 资金供应链断裂, 计划不准确, 零部件生产不配套等不良现象。这在很大程度上影响了公司的长远发展。现阶段国内的企业应用最广泛的系统软件是MRP 2软件。制造资源计划简称MRP 2,是在MRP基础上拓展财务管理的功能而形成的适应制造企业的综合信息化系统。相比
11、于现阶段所使用的MRP 2系统, ERP系统还支持和管理混合型的生产模式, 能够对供应链上涉及的产、 供、 销各个环节进行管理。本系统正是在这背景之下提出的。集中表现在以下几个方面: 1、 提高了企业的生产效率和生产质量。 2、 降低了企业的生产成本, 增强了其市场竞争力。 3、 加强了企业资金管理, 提高了企业资金利用率。 4、 疏通了企业生产渠道, 优化了生产管理。 5、 提升了企业的应变能力, 拓展了更多的市场空间。2.2 系统的可行性分析当前为止很多的中小型企业都还在使用人工的传统管理方式, 这种管理即繁杂又浪费时间还容易出错。我们用php和MySQL制作的这个系统, 能够解决生产过程
12、中的零件配套、 物资配套、 库存积压等问题。与此同时还提高了生产管理的水平, 在降低企业库存成本、 提高生产效率方面有显著的作用。就经济可行性, 我们采用自己的开发平台, 自己的电脑, 不需要什么经费。 技术可行性, 鉴于此系统的运行环境, 我采用thinkphp作为开发平台, 采用php作为开发语言。数据库采用MySQL 。其环境的稳定性和平台的易用, 使得开发与使用都变得简单, 方便。操作可行性, 开发出来的这个系统, 运行在Windows系统中, 窗口化的运行界面, 简单易操作, 易掌握。综上所述, 此系统的开发代价不是很大, 简单易用, 具有一定的开发价值。2.3 用户需求分析1. 功
13、能需求:相关部门的相关人员能够在系统中查找物料的基本信息,有着权限的人能够更改或者修改这些信息, 实现增删改查功能。 2. 环境需求:WINDOWS 73.可靠性需求:系统结构完整, 有加密功能。 4系统界面需求: 清晰简单能被用户快速上手操作。2.4 系统功能分析1. 有系统登录界面, 能够满足企业管理者和员工的登录操作要求。2. 有主页面, 能够使管理者和员工更方便快捷的操作。3. 物料清单管理, 录入和维护物料, 物料单据。4. 设备使用管理, 设备使用的录入和维护。5. 人工投入管理, 人工投入单的录入和维护。6. 生产产品管理, 生产产品完工入库记录。7. 查询功能, 能够在数据库中
14、快速的找到所需要的资料。8. 关于, 能够重新登录和退出系统。2.5 系统业务流程图步骤说明1、 生产管理部门下发生产作业计划。2、 生产调度员了解设备情况、 技术情况、 原料储备情况, 进行生产准备工作。3、 车间管理者依据生产作业计划安排生产。4、 生产调度员根据在日常生产过程中产生的问题以及工艺设计/质检部提供的问题报告协调有关部门处理。5、 生产调度员根据生产状况和生产过程中产生的各种情况写成调度日志。生产作业计划依据生产计划安排生产了解技术情况、 设备情况, 原料储备情况组织实施生产作业计划协调生产中间件问题能源问题原料问题技术质量设别问题处理技术设备质量问题合理转序、 能源供给原材料供给能否解决 否 是 解决问题组织相关部门解决问题2.6数据流程图2.7系统用例图第三章 ERP制造管理系统总体设计3.1项目规划制造管理系统是一个非常典型的数据库开发应用程序, 它由物料清单管理模块、 设备管理模块、 领料管理模块、 人工投入管理模块、 生产产品管理、 系统管理模块、 查询模块、 关于模块等组成。对于个模块的功能规划如下: *物料清单管理模块 主要负责物料的录入和维护以及产品物料清单的录入和
