镀锌线管施工工艺

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1、镀锌钢管（线管）施工工艺1 范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工 程2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管 外其它管材需预先除锈刷防腐漆 （埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈）镀锌管或 刷过防腐 漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证2.1.2 管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并 有产 品合格证2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损

2、,并有产品合格证2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落，无变形开焊, 敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均 匀一致,并有产品合格证2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格 证2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象2. 2主要机具:2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机2.2.2手锤、錾

3、子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线2.3.1.3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后上层钢筋未绑扎前根据施工图尺寸位 置配合土建施工2.3.1.4 预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时,将管路弯曲连 接部位按要求做好2.3.1.5 预制空心板,配合土建

4、就位同时配管2.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管2.3.2 明管敷设:2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件2.3.2.2 配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管2.3.2.3 采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设:2.3.3.1 结构施工时,配合土建安装好预埋件2.3.3.2 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面 弹出实际位置3 操作工艺3.3 暗管敷设基本要求:3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处

5、理3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表 面的净距不应小于 15mm3.3.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于 50mm3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管 3.4预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法3.4.1冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨 出所需弯度管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器,即先将管子放入模具，然后扳动煨 管器,炼出所需弯度3.4.2 热煨法： 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干

6、砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌 实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的 弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的 1/10;暗配管时,弯曲 半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍3.4.3 管子切断: 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量 准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子 用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端 ,均匀用力不得过猛 ,随套随浇冷却液, 丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝 扣干净清晰管径

7、20mm 及其以下时,应分二板套成;管径在 25mm 及其以上时,应分三板套成3.5测定盒、箱位置: 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准 ,挂线找平,线坠找正,标出 盒、箱实际尺寸位置3.6 稳注盒、箱:3.6.1稳注盒、箱: 稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表3-5 所示现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网 固定后再抹灰，防止空裂盒、箱安装要求表3-5实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水 平、垂直位置 盒箱 1m 内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面正确 一致 垂直垂 直平齐10（砖墙）、30

8、（大模板）2 2 3最大凹进深度10mm3.6.2 托板稳注灯头盒: 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下 往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号 砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随 底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成3.7 管路连接:3.7.1 管路连接方法:3.7.1.1 管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对 严外 露丝应不多于 2 扣3.7. 1 .2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1 .5 3倍;连接管

9、口的对口处应在 套管 的中心,焊口应焊接牢固严密3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐用气焊加热管 端,边加热边用手 锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密3.7.2管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接管口 锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径 25mm 及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接3.7.2.1管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯时，45m;有一个弯 时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m3.7.2.2管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以

10、下为30m; 7095mm 时，为 20m;120240mm2 时，为 18m;3.7.2.3电线管路与其它管道最小距离3.7.3管进盒、箱连接:3.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用 电,用气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或 用砂浆加石膏补平齐,不得露洞3.7.3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接, 管口露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣 两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐3.8暗管敷设方式:3.8.1

11、随墙（砌体）配管: 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放 在墙中心;管口向上者要堵好为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然 后将盒子稳好,再接短管短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里 口平往上引管有吊顶时,管上端应煨成 90弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达 到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管3.8.2 大模板混凝土墙配管: 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管每隔 1m 左右,用铅 丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯叉弯往上引管不宜过长,以能煨弯为准3.8.3现浇混凝土楼板配管: 先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,

12、将堵好的盒子 固定牢然后敷管有两个以上盒子时,要拉直线如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒、箱 长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆3.8.4预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护在管路下先用石块垫起50mm,尽量 减少接头, 管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢3.9 变形缝处理:3.9.1 变形缝处理做法: 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另 一侧接线箱底部的垂直方向 开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍两侧 连接好补偿跨接地线3.

13、9.2 普通接线箱在地板上（下）部做法3.921普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：箱体底口距离地面应不小于300mm,管路 弯曲 90后,管进箱应加内、外锁紧螺母 ;在板下部时 , 接线箱距顶板距离应不小于 150mm,3.9.2.2普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式 接线箱,3.10地线焊接3.10.1 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药 皮,刷防腐漆跨接线的规格3.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接

14、地线卡连接,不得采用熔焊连接 地线3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分在多粉尘 ,易爆等场所敷管,应按设计 和有关防爆规程施工3.11.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时, 可不小于管外径的 4 倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进加 工支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mmX3mm;角钢 架25mm X 25mm X 3m m;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm3.11.2 测定盒、箱及固定点位置3.

15、11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置测量时最好使用自制尺杆3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的 固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置3.11.2.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm;中间的管卡最大距离见表3-83.1 1 .3固定方法:有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法3.1 1 .4盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型 盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上盒、箱安装应牢 固平整,开孔整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒、箱严禁用电气焊开孔 配管及盒,箱移位遇有管路损坏时,应及时修复3.11.5管路敷设与连接:3.11.5.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm, 全长不应超过管子内径的1/2 a检查管路是否畅通，内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否 完整无损,管子不顺直者应调直 b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半 ,然后将管敷设 在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道 上3.11.5.2管路连接：管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接3.11.6钢管与设备