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1、1 概述及用途 GDRD类高低压稀油润滑设备是指一套设备中具有高压系统和低压系统两部分，并且二者公用一个油箱，使用同一种介质；同时，高压部分具有一台或多台泵装置，低压部分与重型机械行业JB/ZQ/T4147-91标准规定的XYZ系列（电加热）稀油润滑装置具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构型式如何，它们都符合本使用说明书。 GDRD类高低压稀油润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备。该设备低压部分将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的摩擦副），对润滑点进行润滑和冷却后，返回到该设备的油箱；该设备高压部分将介质供送到设备静压或动静压轴承，对轴承进行托起、润滑和冷却后，返回
2、到该设备的油箱；返回到油箱的介质，将参与系统的下一个循环。设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。2 技术参数2.1 基本条件GDRD稀油润滑设备，当低压部分使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22-N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22-N680，甚至更大；高压部分一般使用柱塞泵，当吸油口由低压供油时，介质同低压，当为自吸油时，工作介质粘度不超过N150.冷却水温度应不超过30，冷却水压力0.2-0.4Mpa，冷却器冷却能力是当进油温度为50时，润滑油的温降不小于8（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。2
3、.2 技术参数2.2.1低压部分型号公称流量 L/min公称压力 Mpa介质温度 油箱容积 L过滤精度 mmNC-16S 16 0.4 405 750 0.08出油口DN mm回油口DN mm 进水口DN mm出水口DN mm冷却面积 m2冷却水耗量 m3/h电动机型号/KW 25 65 32 32 4 1.5Y90L-4/1.5电加热v/kw220v/232.2.2 高压部分公称流量 L/min公称压力 Mpa过滤精度 mm出油口DN mm电动机型号/KW2.5 31.5 0.08 10 Y112M-6/2.23、设备组成及工作原理3.1 设备组成GDRSD类稀油润滑设备低压部分主要由油箱、
4、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜（高低压公用）等组成；高压部分主要由一台或多台泵装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、压力控制器、压力表等组成，某些系统还带有吸口过滤器。3.2工作原理3.2.1低压部分 工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作一侧备用）、油冷却器、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却
5、后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。3.2.2高压部分工作时，一台泵或多台泵(多台泵系统中，一般有一台泵备用)从油箱或从压管路吸入油液，吸入的油液由泵进行增压后，经单向阀、功能性阀门和管道被送到设备的静压或动压轴承的油窝，托起回转体并对轴承进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。3.3元件功能3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油，还兼作散热和沉淀油液中的杂质。3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中的油液温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中
6、油液的温度达到正常设定值时，加热器自动停止。3.3.3油泵装置3.3.3.1低压油泵装置 设备具有两台低压油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值是，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用泵自动停止。3.3.3.2高压油泵装置 设备具有一台或多台高压油泵装置，当低压系统压力达到正常值时，高压泵方可投入工作；当系统压力低于下限设定值时，对无备用系统，发出报警信号，对有备用系统，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用泵自动停止。3.3.4双管过滤器 双管过滤器有两组过滤滤芯（互为备用）和一个手动切换阀，一组滤芯工作时，另一组滤芯备用。当工作滤芯的压差达到设
7、定值时，压差控制器动作发出报警信号，手动切换使备用滤芯工作，原工作滤芯可以拆卸进行清洗。3.3.5油冷却器 油冷却器的功能是对油进行冷却，当出油口温高于上限设定值时，发出报警信号，工人调整冷却水路阀门开口度，对油液进行冷却。3.3.6回油磁（栅）网过滤装置 回油磁（栅）网过滤装置装在油箱回油腔，主要功能是对从润滑点返回的油液中的铁磁性和非铁磁性杂质进行过滤。3.3.7（低压、高压）安全阀 安全阀的功能是保证低压系统的最高工作压力不超过其设定值，系统压力达到设定值时，安全阀打开，部分或全部油液经过该阀流回油箱。3.3.8仪表 仪表的功能是显示系统中不同部位的温度、压力、液位数值的，以便于操作者直
8、观了解系统的工作状况。3.3.9控制元件和电控柜 控制元件的作用是检测系统中的温度、压力、压差、液位等参数，当达到设定值时，向电控柜发出信号，由电控柜控制系统某主元件工作或发出声光报警信号；电控柜的功能是对系统用电元件的操作及同主机电控系统的通讯。 4 系统原理图及控制功能4.1 单高双低高低压稀油润滑系统原理图4.2多高双低稀油润滑系统原理图4.3双高双低稀油润滑系统原理图4.4说明：原理图中的温度、压力控制器及温度、压力仪表是按常规标示的，不同用户可以选用不同型式的元件，但功能是一致的，系列说明书不作特殊标示，必要时用户可以索要相应原理图。4.5系统控制功能（详见电气控制说明）5、系统控制
9、元件出厂参数整定值5.1 低压元件5.1.1油箱温度控制器正常温度整定值40，下限温度整定值35，下极限温度整定值25，当油箱温度低于下极限值时，主泵不能启动。5.1.2过滤器压差控制器 过滤器压差整定值0.1 Mpa，出厂已调好，现场不允许调整。5.1.3 系统（出油口）温度控制器正常温度整定值40，上限温度整定值45，上极限温度整定值50.5.1.4系统（出油口）压力控制器系统正常压力整定值0.5 Mpa，下限整定值为0.47 Mpa，压力下限值整定值0.45 Mpa，当系统压力低于下限值时，发出报警信号。5.1.5安全阀门压力安全阀压力整定值0.63Mpa。5.1.6泵自身安全阀压力 对于某些带安全阀的泵装置，压力整定值1 Mpa，出厂时已调好，现场不允许调整。5.2高压元件5.2.1溢流阀压力溢流阀压力整定值31.5 Mpa。5.2.2系统（出油口）压力控制器 系统正常压力设定值16 Mpa时，下限整定值为14 Mpa，浮升压力峰值整定值20 Mpa。
