生活垃圾焚烧发电项目机电安装工程锅炉安装方案.doc

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1、xx县生活垃圾焚烧发电项目机电安装工程 锅炉安装方案xx县生活垃圾焚烧发电项目机电安装工程锅炉安装方案 批准人: 审核人: 编制人:目 录一、锅炉概况1二、编制依据6三、锅炉安装程序6四、锅炉安装主要施工方法7五、施工进度计划40六、主要施工机械配备计划41七、劳动力计划42八、质量保证措施44九、安全文明施工措施45一、锅炉概况本工程属xx高能环境生物质能有限公司投资的xx县生活垃圾焚烧发电项目,新建1台由光大环保技术装备(常州)有限公司供货的400t/d垃圾焚烧炉,1台由四川川锅锅炉股份有限公司供货的CG-400-32/4.0/400-LJ垃圾焚烧余热锅炉。本锅炉焚烧城市生活垃圾,利用燃烧

2、垃圾产生的热能供热、发电。工程所选用的设备,工艺技术成熟。锅炉运行效率高,故障率低,且不消耗一次能源,属于节能环保项目。锅炉安装工期要求十分紧张,现场施工环境差,与土建交叉作业严重。安装任务重。根据我公司同类工程施工经验,结合该工程特点,为满足设计和规范要求,特编制锅炉安装方案。 1.1、锅炉参数 锅炉型号 CG-400-32/4.0/400-LJ 锅炉型式 自然循环汽包水管锅炉 锅炉额定负荷 32t/h(不含汽包抽汽) 锅炉超负荷能力 20%额定负荷 锅炉主蒸汽额定温度 400 锅炉主蒸汽额定压力 4.0 MPa(表压) 省煤器进口给水温度 130 省煤器出口的烟气设计温度 190210 8

3、50以上温度范围滞留时间 2秒 蒸汽温度变化范围 5,10 压力变化范围 +0.2MPa, -0.3MPa 空预器进口风温: 0一次风温度: 230 1.2、锅炉基本尺寸 宽度 左右钢柱之间 8107mm 深度 X3和X12 钢柱之间 33600mm 高度 锅筒中心标高 33455mm 钢架标高(钢架顶部的高度) 35895mm 1.3、锅炉本体结构本锅炉是单锅筒自然循环水管锅炉,卧式、室内布置、微负压运行,全悬吊结构锅炉。该锅炉设置在垃圾焚烧厂的焚烧炉上方,以回收焚烧所产生的热量为目的。 此项目由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗,经过溜槽,由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧

4、炉排由干燥段、燃烧段和燃烬段三部分组成,垃圾灰烬通过除渣机排出。灰渣经漏渣斗由炉渣输送机排出到除渣机,与垃圾灰烬一并排出。炉排上方为绝热燃烧室,燃烧后的烟气经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域,在水平对流区域烟气依次经过蒸发段,三级过热器,蒸发段,两组省煤器,最后排入烟气处理设备。(1)锅筒锅筒采用单锅筒,锅筒内径为1500mm,壁厚为42mm,由Q345R钢板制成,封头用Q345R钢板压制成。锅筒内部为单段蒸发,一次分离装置为260mm的旋风分离器,二次分离装置在锅筒顶部,装设有铁丝网分离器。锅炉正常水位在锅筒中心线下50mm,最高和最低水位距正常水位各为75mm。锅筒上装有两只就

5、地双色水位表,另外还装有一只电接点水位计,可把锅筒水位显示在操纵盘上,并且有报警的功能,锅筒上配备三只平衡容器,用户可装设水位记录仪表。锅筒上还装设有连续排污管和加药管等。锅筒通四根吊杆悬吊在顶板梁上。 (2)水冷壁水冷壁是膜式壁结构,规格如下:管子(外径x壁厚)60 x 560 x 5,材质20G。饱和水通过设置在各部的下降管,引到各个下部集箱,通过各部的水冷壁传热管集中到上部集箱,通过上部集箱以及蒸汽管道流入锅筒。(3)过热器本锅炉的过热器由SH1,SH2,SH3三段组成。锅筒产生的饱和蒸汽,按SH1,SH2,SH3的顺序导入,各过热器之间设置喷水减温器,调节过热器出口的蒸汽温度。从烟气入

6、口开始,各过热器按SH3,SH2,SH1的顺序排列,SH3过热器为顺流形、SH1以及SH2过热器是逆流形。过热器的管束之间,留有约840mm的空间,作为维修空间。过热器管束通过吊杆悬吊在顶板梁上,下部是自由的。各级过热器间通过蒸汽吹灰方式进行除灰。(4)蒸发器蒸发器设置在过热器的前后方,由两段组成。向蒸发II段的给水,是从锅筒经下降管来的给水引到侧水冷壁下部集箱,从那里分配到各蒸发器以及侧面水管壁。由蒸发II段加热的饱和水汽集中到顶部集箱,通过蒸汽管连接管汇集到锅筒。向蒸发I段的给水,是从锅筒经单独下降管来的给水引到其下部集箱,从那里分配到蒸发I段受热面管。由蒸发I段加热的饱和水汽集中到顶部集

7、箱,通过蒸汽管连接管汇集到锅筒。各蒸发器之间设有840mm的空间,以便维修。蒸发器管束通过吊杆悬吊在顶板梁上,下部是自由的。蒸发一段通过蒸汽吹灰方式进行除灰,蒸发二段通过激波吹灰器进行除灰。(5)省煤器为了预热给水和降低烟气温度,在锅炉的最后部设置省煤器。考虑到维修性能,省煤器分割成2部分。在其之间设置950mm的空间。本省煤器的给水流向是采用从上到下、再从下到上的反复循环的方式。在任何可运行工况下省煤器内都不产生蒸汽。省煤器也采用上述过热器、蒸发器相同的悬吊结构,采用激波吹灰器除灰。(6)一次风空气预热器在锅炉焚烧间布置有一次风空气预热器。一次风空气预热器抽取垃圾储坑内的空气,设计时考虑一次

8、风空气中含有腐蚀性气体。利用汽机一级抽汽和余热锅炉锅筒抽汽将来自垃圾贮仓的空气经过加热后进入焚烧炉助燃。一次风空气预热器采用螺旋鳍片管形式,分两级布置,空气从0加热至230。 (7)构架、平台、走廊构架采用型钢焊接制造。焚烧炉与锅炉之间的密封金属件和膨胀节安装金属件用连续密封焊接来安装。在人孔、观察窗、检查用管等检查、维修所需之处,设置适当的走廊、平台。(8)炉墙炉室和炉顶均采用敷管式炉墙,炉墙外面有外护板,炉顶设置了密封罩。穿墙部分及两水冷壁墙的交接处均设有密封板和密封罩。尾部炉墙采用护板框外铺设保温材料结构。(9)受热面清灰装置本锅炉在蒸发器、过热器、省煤器每一段对流受热面前都设有激波吹灰

9、器。单台锅炉总共设置42个激波吹灰点。在高温过热器区域预留蒸汽吹灰点。清灰装置能自动操作,并能在中央控制室监视运行状态。(10)锅炉范围内管道本锅炉为单母管给水,给水经给水操纵台进入省煤器,给水操纵台由主管路及旁路组成,正常运行使用主管路,升火启动使用旁路,低负荷及主调节阀故障时使用旁路。省煤器出口设计烟气温度为190。给水操纵台中二路进入喷水减温器,喷水量可通过调节阀进行调节。在锅炉各最高点装有空气阀,最低点装有疏水阀或排污阀。锅炉疏水口、排气口和仪表接管上为双阀门。汽包上及过热器出口装安全阀和消声器,消声器安装在室外。 二、编制依据2.1、光大环保技术装备(常州)有限公司,四川川锅锅炉股份

10、有限公司提供的锅炉本体图纸及技术资料2.2、项目施工组织设计2.3、锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20122.4、电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组DL5190.2-20122.5、电力建设施工质量验收及评价规程:第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.6我公司同类工程施工经验三、锅炉的安装程序 锅炉钢架、受热面等部件的吊装拟采用200t、50t汽车吊作为主吊设备,25t汽车吊作为辅助吊装设备;钢架采用组合成排架吊装,预留吊装进口;锅炉水冷壁分片分段按照一定顺序吊装,在受热面吊装后,及时连接横梁;锅筒的吊装采用在顶板梁吊装就位后利用汽车吊一次性吊装就位的方法。焚烧炉炉排

11、在锅炉钢架安装后,根据实际情况合理穿插进行。 以确保安全生产和安装质量,加快施工进度。锅炉在组合中要充分利用场地,使大件吊装工作不间断进行。锅炉本体安装程序:锅炉基础和设备验收基础研磨、垫铁配置钢架组合安装平台扶梯组合安装顶板梁锅筒锅炉本体受热面安装尾部受热面安装焚烧炉炉排燃烧设备安装本体配管水压试验四、锅炉安装主要施工方法 4.1、基础和垫铁 钢架安装前,应对锅炉基础进行检查,定好基准线,基础研磨,垫铁配制。 (1)按照规定,对照锅炉本体基础图,配合建设单位、监理单位检查土建锅炉基础,四方进行中间交接办理签证,校核无误后再进行基础划线。基础平面布置图如下图所示。 (2)根据中心控制点和水准点

12、,划出基础纵横中心线、标高线,并引至基础的侧面,用红铅油标出三角,并延伸出锅炉纵向对称中心线,其允许偏差为: (a)柱子间距:10m 1mm 10m 2mm (b)柱子相应对角线:20m 5mm 20m 8mm(3)根据垫铁布置图,将放置垫铁处凿平,垫铁位置处铲出麻面,各组垫铁要求放平稳。(4)需将预埋钢筋弯倒时,对钢筋加热温度不能超过1000。基础平面布置图4.2 锅炉钢架组合安装锅炉钢架安装程序:基础划线垫铁配置找正立柱、水平梁、支撑组合安装炉顶钢架安装钢架整体找正平台扶梯安装本台锅炉的钢架分为焚烧炉钢架和余热炉钢架,采取先按照焚烧炉钢架,后安装余热炉钢架的顺序,钢架安装特点主要有:构件多

13、,露天作业,施工环境相对固定,劳动强度大,高空作业多。根据我单位以往的施工经验,结合现场条件,起重机械的能力,后续锅炉其他设备的顺利安装,综合考虑,现场采用地面预组合,分片吊。钢立柱在地面按ZZ反的顺序组合成排架。钢架按照从下到上,分层分区域进行吊装,每部分安装先组成一个刚度单元再进行下一部分扩展安装。每层钢架安装必须保证立柱的垂直度和柱间间距 组合架搭设 排架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时,先确定各支墩间距,并使支墩上表面处在同一平面,使支墩位置避开钢架接缝、托架位置。钢柱对接把分段的立柱摆放在平台上,并检查每段弯曲及扭曲情况,如有超差应进行调校。同一立柱的各对接分段长度确定后,将多余长度割去。焊接坡口应符合规定,坡口必须与立柱中心垂直,距坡口20mm内立柱上的油漆或铁锈都应清除干净。施焊前复查立柱的总长,准确计算立柱对接焊缝收缩的影响。将对接处点焊固定,再进行一次立柱总长、托架标高的检查,确认无误后,正式进行组焊。将焊缝高出平面部分修平,再安装组对接缝处的加强板,最后复查立柱弯曲、扭曲等变形情况,必要时应予以处理。排架组合(见下图)

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