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1、XXXX橡胶有限公司环境保护搬迁项目清洁生产和环境治理工程目 录1总则51.1 项目概述51.1.1建设单位概况51.1.2项目建设内容61.1.3项目规模71.1.4生产纲领71.1.5环保审批背景情况及项目实际建设进度71.1.6项目建设中环保问题81.1.7主要工艺流程101.1.8项目原辅材料及用途141.1.9公用工程(给水与排水、供热、供气)151.1.10能源消耗151.1.11自然环境161.1.12社会经济181.1.13生态环境191.1.14生活质量191.1.15文物保护及旅游201.1.16区域发展规划211.1.17环境质量概况221.1.18项目迁建后的主要污染源
2、及污染物排放分析221.1.19工程变化情况概况271.2 环境影响评价文件及环评批复的环保要求291.2.1 环评主要结论291.2.2 环评建议311.2.3环评批复311.3 设计依据311.3.1 环境保护有关的法律311.3.2 环境保护有关的行政法规及政策321.3.3 方案设计技术规范351.3.4建设项目有关资料351.4 设计原则361.5 设计标准371.5.1环境质量标准371.5.2 环保排放标准381.5.3 设计指导思想401.6 设计范围421.6.1粉尘421.6.2废气421.6.3 废水431.6.4 噪声431.6.5 固体废弃物431.6.6 设备技术改
3、造431.7 环保设计概要442. 废气、烟(粉)尘治理452.1 公司废气、烟 (粉)尘污染现状452.2 公司水、电、气用量452.3公司生产工艺452.4工作制度462.4.1工作制度462.4.2组织机构462.4.3劳动定员462.5 主要污染源462.5.1 粉尘462.5.2废气462.6 治理目标502.7 污染治理方案502.7.1.炼胶车间炭黑粉尘治理502.7.2 炼胶烟气污染治理552.7.3 硫化烟气治理572.7.4 塑化工段增塑剂烟雾治理602.7.5 有机溶剂气体处理613. 废（污）水治理633.1概述633.2设计依据643.3设计要求653.4设计原则67
4、3.5设计范围673.6工艺设计673.6.1工艺流程的选择673.6.2工艺设计说明703.7配套土建工程设计743.8配套电气系统设计743.9 管网系统设计753.10 工程投资概算、整体环保工程治理工程概算（详见附表）753.11技术经济分析753.11.1 成本计费标准753.11.2 管理定员753.11.3 用水量753.11.4电力消耗763.11.5 药剂消耗763.11.6 运行费用763.11.7 经济效益773.12 方案小结774. 噪声（及振动控制）775. 固体废弃物的综合利用及处理796 . 设备技改方案设计806.1炼胶车间清洁生产方案806.1.1 炼胶车间
5、主要清洁生产改造内容816.1.2 炼胶车间清洁生产改造工艺流程836.1.3 炼胶车间清洁生产改造主要工程量846.2 输送带车间清洁生产工艺设计方案846.2.1 输送带车间主要清洁生产改造内容846.2.2 输送带车间清洁生产改造工艺流程856.2.3 输送带车间清洁生产改造主要工程量856.3 动力系统清洁生产改造866.3.1 概述866.3.2 动力介质参数及消耗量866.3.3 动力系统设计方案876.3.4 动力系统清洁生产改造主要工程量896.4 循环水改造方案896.4.1设计参数906.4.2工艺流程906.4.3主要工艺设施设计参数、设备916.4.4 循环水系统主要工
6、程量907. 风险防范方案设计937.1风险物质识别987.2风险事故防范措施及应急预案纲要988. 其他“以新带老”环保设计方案989 . 项目清洁生产水平989.1 .清洁生产与总量控制989.2清洁生产9910. 节能减排104 10.1主要耗能设备的能耗状况10410.2设计依据10410.3 .本工程主要节能措施10510.4建筑节能设计10610.5能源管理机构和人员.10710.6 .节能减排及效果10711. 企业技术进步11012. 总量控制及环保验收110 12. 1环保竣工验收要求11112. 2环保竣工验收指标 11213. 绿化设计11414. 环境保护机构设置及环境
7、管理11415. 环境监测11616. 环境保护投资及运行费用11617. 设计关于环评要求落实情况、存在问题及建议11818. 结论1191. 总则1.1 项目概述1.1.1建设单位概况：XXXX橡胶有限公司，其前身是XXXX橡胶厂，始建于1940年，1997年破产重组为新的企业，现隶属于上海XX科技发展股份有限公司，是我国西南地区的橡胶管带大型企业。公司现有员工675余人，其中各类专业技术人员共80人。公司拥有资产1.2亿元，年产值达2.2亿元；公司位于XX市渝中区化龙桥正街，工厂占地面积100亩，交通十分便利。公司主要产品有各种类型的输送带、平带等橡胶产品。公司按照现代企业制度运行，生产
8、设备先进、技术力量雄厚、检测手段齐全、产品质量优异。产品销售面覆盖西南、西北以及华中和华南部分片区并享有良好信誉。历年来曾获得各种奖励，2001年通过ISO9001：2000质量体系认证。XXXX橡胶有限公司现在所处的化龙桥地区是XX的老工业区，由于历史的原因，这一地区改革开放以来发展缓慢，城市建设相对滞后，群众生活水平相对较低，对此市委、市政府领导非常关心这一地区的建设和发展。2003年渝中区根据市委、市政府的批示和香港瑞安集团来渝投资的意向，积极开展工作，在全国人大领导、市长的直接关心下，已于2003年8月19日和香港瑞安集团正式签订了化龙桥片区整体开发改造的协议并成立了该项目的建设指挥部
9、；在市各个部门的协同配合下，该项目的前期规划、拆迁安置、恢复重建等工作正迅速地向前推进，因而XX公司的搬迁工作也已迫在眉睫。加之XX公司目前正处在体制改革、内部三项制度改革和加速产品结构的调整、大幅度提高企业经济效益的关键时期，又是市场发展良好的时机，因而配合此次搬迁改造加速企业的发展对于XX公司将是一次良好的机遇。自2004年本项目的可行性研究报告批准后，市场形势发生着持续的、急剧的变化，全国胶带行业尤其是运输带的市场更加持续看好。目前我国具有一定规模的胶带企业有51家，其中有30家企业经营状况良好，而且这些企业发展速度也很快，近两年有些企业每年的增量达到60%以上，有的企业甚至达到了76%
10、的增速，形势十分喜人。但对XXXX橡胶公司形成的威胁也很大，XXXX橡胶公司如不按超常规发展就有被行业淘汰的危险。有鉴于此，XXXX橡胶公司领导经过认真的调查研究分析并考虑到当前企业的资金状况，感到企业除了抓好内部各项管理、尽快转变经营机制外，还必须在工厂的搬迁和技术改造项目的实施工程中，尽快调整好企业的产品结构和生产规模，使企业尽快适应当前高速发展的市场形势，为今后企业的发展提供良好的生产条件，为此原来批准的45#地块的面积和现场进度已经不能满足工厂建设的需要。在市政府和空港开发区的大力支持下，对工厂的拟建厂址进行了适当的调整，由原来的45号地块调整到87号地块，土地面积由原来的82亩增加到
11、120亩以满足搬迁工厂生产规模和建设进度的需要。1.1.2项目建设内容：项目原拟在XX区XX空港工业园区45号新征土地82亩（54694），总建筑面积31604，其中建设生产车间22254m2、辅助车间5166 m2、公用工程932 m2、其它3252 m2。 拟建项目原选址为XX空港工业园区45号地，由于该地块地形原因，迟迟不能平整出来。为不影响XXXX橡胶有限公司的搬迁，经协调，现拟将项目调整至距45号地块东北不到1000m的87号地块建设。而本项目的建设性质、规模、生产工艺及污染防治措施、平面布置等均未变化，仍采用原评价时的建设性质、规模、生产工艺及污染防治措施、总平面布置。只是由于该地
12、块120.5亩（803374）比45号82亩（54694）地多38.5亩（25680），发展用地更多一些。1.1.3项目规模：XXXX橡胶有限公司主要生产各类运输带及其它橡胶制品等，其主导产品为各类运输带。生产规模及产品方案见表2-1。表2-1 生产规模及产品方案产品名称类别年产量销售量（万元）备注运输带普通运输带100万m2耐热运输带尼龙运输带150万m2聚酯运输带难燃运输带40万m2平 带400万m2115001.1.4生产纲领公司年工作日为330天、生产工人实行四班三运转、每班8小时工作制。本项目总定员为675人；其中575人为直接生产工人，50人为辅助生产工人；管理人员为50人。1.1
13、.5环保审批背景情况及项目实际建设进度拟迁建的XXXX橡胶有限公司搬迁技术改造项目是根据XX市人民政府关于实施主城区环境污染安全隐患重点企业搬迁工作的意见，经XX市经委、XX市XX区发展计划委员会批准的项目，该项目符合XX城市建设规划和XX空港工业园区入园条件。本项目不是简单的整体搬迁，而是在企业原来基础上进行技术改造，清洁生产、节能减污，有着较好的环境效益。坚持按渝府发200459号文，符合“搬大、搬强、搬洁、污染消除”的原则，要满足环境保护、消防、职业健康安全及节能等方面国家的有关规范和规定，并进一步提高对该项目的环境保护、消防、职业健康安全及节能等方面的使用效果。项目建成后，采取总量控制
14、措施，污染物的排放量可得到有效的控制。总量控制目标：COD:7.92t/a, 石油类:0.198t/a ；非甲烷总烃：0.810t/a，炭黑粉尘：0.396t/a。在满足上述要求，该项目才动工修建。1.1.6项目建设中环保问题XXXX橡胶有限公司为橡胶加工企业，属化工类生产企业，在生产过程中由于大量使用橡胶原材料和上百种化辅材料，因此整个生产流程中不可避免的产生较大的工业污染，根据XX市环保局进行了监测数据：厂区内炭黑粉、废气（非甲烷总烃），监控数据超标废气（非甲烷总烃）超标50%，最大超标倍数为2.68倍；炭黑粉尘超标100%，最大超标倍数3.28；另外工业废水、生活废水、主要污染物为COD、BOD、SS石油类等；噪声污染问题也是一个不容忽视的方面。XXXX橡胶有限公司的主要污染源可以归纳为几个方面：（1） 粉尘粉尘的种类主要有炭黑粉尘以及其他粉尘等，炭黑粉尘主要来源于炭黑库和炼胶车间，如炭黑的解包、输送、称量、投料及混炼过程。目前主要采用车间内用排风扇往外排，导致粉尘严重超标。（2）废气 炼胶烟气炼胶烟气来源于炼胶、压延、压出等生产过程。在上述橡胶加工过程中，在机械剪裁和温度的作用下，生胶和各种配合剂中的低沸点物质和水分以混合气的形式从胶料中溢
